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一种多辊收集的分丝设备的制作方法

2021-01-21 10:01:04|265|起点商标网
一种多辊收集的分丝设备的制作方法

本实用新型涉及分丝设备,尤其涉及一种多辊收集的分丝设备。



背景技术:

分丝设备是将一根经线分成若干根单丝的设备,传统的分丝设备存在,单独收集各个单丝,各个单丝收卷速度会存在差异,易出现断丝现象,且传统的分丝设备存在单丝收集集中收卷辊中部,单丝分布不均匀的现象。



技术实现要素:

本申请人针对以上缺点,进行了研究设计、创造,提供一种多辊收集的分丝设备。

本实用新型所采用的技术方案如下:

一种多辊收集的分丝设备,包括机架,所述机架上转动连接退绕辊和分丝辊,所述退绕辊和分丝辊分别连接放线驱动电机和分丝驱动电机,所述退绕辊连接放线盘,所述机架位于退绕辊和分丝辊之间连接前张紧机构和导轮,所述机架位于分丝辊下端连接分丝导向机构,所述分丝导向机构连接若干导向钩,所述机架位于分丝导向机构下方连接可升降的升降架,所述升降架位于对应每个导向钩均连接一个滚轮,所述机架位于升降架前、后侧均连接一排收卷辊,所述收卷辊连接收卷套,且收卷辊通过同步带连接同步转盘,所述同步转盘连接收卷驱动电机。

作为上述技术方案的进一步改进:

所述前张紧机构包括转动连接在机架上的转杆,所述转杆两端连接前张紧滚轮。

所述分丝导向机构包括上导向架和下导向架,所述上导向架和下导向架上均连接导向钩,且机架位于上、下导向架之间连接后张紧机构。

所述后张紧机构包括转动连接在机架上的后张紧滚轮,所述机架位于后张紧滚轮一侧连接上张紧杆和下张紧杆。

所述升降架连接丝母座,所述丝母座内穿有丝杆,所述丝杆转动连接在机架,所述丝杆连接丝杆驱动电机。

所述机架位于收卷辊和同步转盘之间连接若干用于张紧同步带的同步带张紧杆。

本实用新型的有益效果如下:所述多辊收集的分丝设备,多根收卷辊通过同步带连接同一同步转盘,并通过同一收卷驱动电机驱动,保证各个收卷辊转速一致,且通过分丝导向机构和升降架上的滚轮保证收卷位置一致,即可使单丝收卷受力均匀,不易断丝,另外通过升降架使单丝均匀绕在收卷套上,使单丝分布均匀。

附图说明

图1为本实用新型提供的多辊收集的分丝设备的正视图。

图2为本实用新型提供的多辊收集的分丝设备的收卷辊处的俯视图。

图中:1、机架;2、退绕辊;21、放线盘;3、分丝辊;4、前张紧机构;41、转杆;42、前张紧滚轮;5、导轮;6、分丝导向机构;61、导向钩;62、上导向架;63、下导向架;64、后张紧机构;641、后张紧滚轮;642、上张紧杆;643、下张紧杆;7、升降架;71、丝杆;72、滚轮;8、收卷辊;81、收卷套;9、同步转盘;91、同步带;92、同步带张紧杆。

具体实施方式

下面结合附图,说明本实施例的具体实施方式。

如图1、图2所示,本实施例的多辊收集的分丝设备,包括机架1,机架1上转动连接退绕辊2和分丝辊3,退绕辊2和分丝辊3分别连接放线驱动电机和分丝驱动电机,退绕辊2连接放线盘21,机架1位于退绕辊2和分丝辊3之间连接前张紧机构4和导轮5,前张紧机构4包括转动连接在机架1上的转杆41,转杆41两端连接前张紧滚轮42,机架1位于分丝辊3下端连接分丝导向机构6,分丝导向机构6包括上导向架62和下导向架63,上导向架62和下导向架63上均连接导向钩61,且机架1位于上、下导向架62、63之间连接后张紧机构64,后张紧机构64包括转动连接在机架1上的后张紧滚轮641,机架位于后张紧滚轮641一侧连接上张紧杆642和下张紧杆643,机架1位于分丝导向机构6下方连接可升降的升降架7,升降架7连接丝母座,丝母座内穿有丝杆71,丝杆71转动连接在机架1,丝杆71连接丝杆驱动电机,通过丝杆驱动电机带动丝杆71转动,即可配合丝母座带动升降架7升降,升降架7位于对应每个导向钩61均连接一个滚轮72,机架1位于升降架7前、后侧均连接一排收卷辊8,收卷辊8连接收卷套81,且收卷辊8通过同步带91连接同步转盘9,机架1位于收卷辊8和同步转盘9之间连接若干用于张紧同步带91的同步带张紧杆92,同步转盘9连接收卷驱动电机。

本实施例的多辊收集的分丝设备使用时,放线盘21连接到退绕辊2上,放线盘21放出的经线依次绕过转杆41上的两个前张紧滚轮42,通过转动转杆41可张紧经线,然后经线再在导轮5外绕一圈后连到分丝辊3,通过分丝辊3分成若干单丝,单丝穿过上导向架62上的导向钩61,再依次绕过上张紧杆642、后张紧滚轮641和下张紧杆643,即可张紧单丝,单丝再穿过下导向架63上的导向钩61,并绕到升降架7上的滚轮72,使通过下导向架63上的导向钩61配合滚轮72,使单丝处于竖直状态,单丝绕过滚轮72绕到收卷辊8上的收卷套81上,同时,收卷驱动电机带动同步转盘9转动,同步转盘9即可通过同步带91带动若干收卷辊8和收卷套81同步转动,进行收卷操作,收卷过程中,升降架7不断上升、下降,使单丝均匀的绕到收卷套81外,实现多辊同时收卷收集单丝。

以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。

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