整经机高效加工装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及整经机高效加工装置。

背景技术：

整经机是一种将筒子丝线按照工艺所需要的经线纱根数与长度，在相同的张力下，平行、等速、整齐地卷绕成经轴的设备，卷绕成经轴后以供经编机的使用。整经分为轴经整经、分段整经和分条整经；轴经整经是将经编机一把梳栉所用的经纱，同时和全部卷绕到一个经轴上；分段整经是将经轴上的全部经纱分成几份，卷绕成狭幅的分段经轴，再将分段经轴组装成经编机上用的经轴；分条整经是将经编机梳栉上所需的全部经纱根数分成若干份，一份一份分别绕到大滚筒上，然后再倒绕到经轴上的整经方法。

无论采用那种整经方式，筒子架都是整经机所不可缺少的部分，目前整经机的经轴上，经常出现纱线张力较小，出现浪纱的状况，致使整经轴上纱线不紧实，增加了浆纱干分绞的困难，易引起纱线分绞断头，降低了整经机加工效率。

中国专利cn201821753754.4公开了一种整经机筒子架，筒子架包括前后两排布置的纵杆，每根所述后排纵杆上沿所述纵杆长度方向间隔固定设置有多个纱轴，每根前排纵杆上设置有与纱轴相对应的纱线张力器，前排纵杆之间还连接有横向支杆，横向支杆上设置有纱线引导器，纱轴上的纱线由纱轴上引出后，穿过纱线张力器，在穿过纱线引导器，绕设到筒子架旁侧设置的整经机经轴上。该整经机筒子架装置可以自动调节纱线张力。该专利技术解决了上述纱线张力调节问题，但不同纱线卷轴上的纱线互相缠绕的问题仍然没有彻底解决，在使用过程中会出现纱线互相缠绕，降低加工效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是不同纱筒上的纱线互相缠绕，目的在于提供整经机高

效加工装置，对整经机筒子架结构进行改进，设置长度依次减小的导纱轮，解决不同纱筒上

的纱线互相缠绕的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

整经机高效加工装置，包括若干纱筒柱和两根竖柱，筒柱和竖柱前后排设置，两根平行的竖柱之间设有若干横柱，纱筒柱从上至下间隔设置若干纱筒，横柱上表面间隔设置若干组纱线张力器和张力调节器，横柱侧表面间隔设置若干长度依次减小的导纱轮。

在横柱表面间隔设置若干组纱线张力器和张力调节器，纱线张力器有弹力，可以对调整纱线的张力；张力调节器可以保持纱线稳定，纱线出现断裂时不会发生纱线缠绕，还可以进一步调整纱线的张力；横柱侧表面间隔设置若干长度依次减小的导纱轮，导纱轮长度依次减小，纱线通过导纱轮后导入后续工序，现有导纱轮都是同等高度，纱线导出时很容易产生缠绕，而本实用新型设置的导纱轮长度依次减小，不会产生缠绕，提高整经机加工效率。

若干纱筒柱垂直间隔分布，纱筒柱从上至下间隔设置若干纱筒，纱线卷套装在纱筒上；两根竖柱之间设置若干横柱，横柱上表面间隔设置若干组纱线张力器和张力调节器，用于对纱线张力进行调节，横柱侧表面间隔设置若干长度依次减小的导纱轮，用于间隔将纱线导出。

进一步，所述导纱轮包括导纱轮导纱槽和连接柱，连接柱连接导纱轮导纱槽和横柱。

导纱轮固定在横柱侧表面上，导纱轮通过连接柱与横柱侧表面固定，导纱轮导纱槽用于纱线导出。

进一步，所述纱筒包括螺母、外挡板和套管，套管穿过外挡板中心，套管与螺母螺栓连接，外挡板位于套管和螺母中间。

螺母和套管通过螺栓连接将外挡板卡在它们中间，外挡板防止纱线卷套装时滑出套管。

进一步，所述纱线张力器包括纱线张力器导纱槽和扭簧，扭簧与横柱上表面固定连接，扭簧与纱线张力器导纱槽固定连接。

纱线张力器包括纱线张力器导纱槽和扭簧，纱线张力器导纱槽用于导纱，扭簧使纱线张力器保持弹力，可以对纱线张力进行调节。

进一步，张力调节器依次设置第一下导轮、上导轮、第二下导轮，纱线从第一下导轮和上导轮之间穿入，纱线从上导轮和第二下导轮之间穿出，上导轮与弹簧固定连接。

纱线从第一下导轮和上导轮之间穿入，纱线从上导轮和第二下导轮之间穿出，对纱线起到固定作用，纱线在断裂时不会无规则掉落，方便接线，上导轮与弹簧固定连接使张力调节器对张力进行调节。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型整经机高效加工装置，横柱上表面间隔设置若干组纱线张力器和张力调节器，纱线张力器和张力调节器均可以对纱线张力进行调节，双重张力调节使纱线紧实，不易断裂，提高加工效率；

2、本实用新型整经机高效加工装置，张力调节器结构设计对纱线起到固定作用，如果纱线断裂，不会任意掉落，接线便捷；

3、本实用新型整经机高效加工装置，横柱侧表面间隔设置若干长度依次减小的导纱轮，

导纱轮长度依次减小，导纱轮在引导纱线时，相邻导纱轮之间不会相互影响，纱线不会发生相互缠绕，提高了加工效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，

并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型导纱轮结构示意图。

图3为本实用新型纱筒爆炸示意图。

图4为本实用新型纱线张力器结构示意图。

图5为本实用新型张力调节器结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-纱筒柱，2-纱线张力器，3-导纱轮，4-纱筒，5-横柱，6-竖柱，7-张力调节器，8-导纱轮导纱槽，9-连接柱，10-纱线张力器导纱槽，11-扭簧，12-螺母，13-外挡板，14-套管，15-上导轮，16-第一下导轮，17-第二下导轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型整经机高效加工装置，包括若干纱筒柱1和两根竖柱6，筒柱1和竖柱6前后排设置，两根平行的竖柱6之间设有若干横柱5，纱筒柱6从上至下间隔设置若干纱筒4，横柱5上表面间隔设置若干组纱线张力器2和张力调节器7，横柱5侧表面间隔设置若干长度依次减小的导纱轮3。

更具体地，若干纱筒柱1和两根竖柱6，筒柱1和竖柱6前后排设置，两根平行的竖柱6之间设有若干横柱5，构成筒子架主体框架；纱筒柱6从上至下间隔设置若干纱筒4，纱线卷套在纱筒4上；横柱5上表面间隔设置若干组纱线张力器2和张力调节器7，用于对纱线张力进行调节；横柱5侧表面间隔设置若干长度依次减小的导纱轮3，用于对纱线进行引导，导纱轮3长度依次减小，避免纱线之间发生纠缠。

进一步，所述导纱轮3包括导纱轮导纱槽8和连接柱9，连接柱9连接导纱轮导纱槽8和横柱5。

更具体地，纱线通过导纱轮导纱槽8导出，导纱轮导纱槽8与连接柱9一端固接，连接柱9另一端与横柱5固接。

进一步，所述纱筒4包括螺母12、外挡板13和套管14，套管14穿过外。

挡板13中心，套管14与螺母12螺栓连接，外挡板13位于套管14和螺母12中间。

更具体地，螺母12和套管14螺栓连接，外挡板13夹在螺母12和套管14

之间，外挡板13的直径大于套管14直径，避免纱线卷套在套管14上时滑出。

进一步，所述纱线张力器2包括纱线张力器导纱槽10和扭簧11，扭簧11与横柱5上表面固定连接，扭簧11与纱线张力器导纱槽10固定连接。

更具体地，纱线张力器导纱槽10用于引导纱线，扭簧11使纱线张力器2具有弹力，可以对纱线张力进行调节。

进一步，张力调节器7依次设置第一下导轮16、上导轮15、第二下导轮17，纱线从第一下导轮16和上导轮15之间穿入，纱线从上导轮15和第二下导轮17之间穿出，上导轮15与弹簧固定连接。

更具体地，纱线从第一下导轮16和上导轮15之间穿入，纱线从上导轮15和第二下导轮17之间穿出，可以对纱线起到固定作用，纱线断裂时不会无规则掉落，张力调节器7保持其形态，并能够迅速接上，方便快捷，上导轮15与弹簧固定连接，能够调节纱线的弹力。

工作原理：纱线卷套在套管上，由于外挡板的直径大于套筒的直径，能够对纱线卷起到阻隔作用，防止其滑落，外挡板夹在螺母和套管之间，套管上有螺纹，套管与螺母螺栓连接，保持外挡板稳定；纱线首先从纱线张力器导纱槽引导出，纱线张力器导纱槽与扭簧固接，保持弹力，能够对纱线张力进行调节，依次从第一下导轮、上导轮、第二下导轮的引导出，对纱线起到一定固定作用，上导轮通过弹簧固接，保持弹力，对纱线张力有调节作用，然后经过导纱轮导纱槽引导出进入下一步的工序，导纱轮长度依次减小，相邻导纱轮引导的纱线不会发生纠缠，大大提高了加工效率。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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