一种包装纸板加工废料的处理装置的制作方法

本实用新型属于造纸技术设备领域，具体地，涉及一种包装纸板加工废料的处理装置。

背景技术：

由于瓦楞纸板不仅质轻，而且具有较好的机械强度，可承受一定的压力，富于弹性，缓冲作用好，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及其它物品的包装材料。在包装纸板加工过程中，会有很多边角废料，由于纸的原料大部分采用木材，而如今森林覆盖率大幅度降低，因此造纸原料也短缺，因此需要对废纸及造纸产生的边角料进行回收处理。

对废纸进行处理时，一般是将废纸进行粉碎，粉碎后放入药水制成纸浆，去除纸板里所含的油墨，然后再将纸浆进行重复加工。现有技术对于纸板废料的粉碎一般都是在粉碎时喷淋水使碎纸片不会到处漂浮，但是在粉碎过程中喷水会使碎纸片聚团，影响对纸板的粉碎效果。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本实用新型提供一种包装纸板加工废料的处理装置，该种包装纸板加工废料的处理装置可对纸板加工废料进行有效粉碎，然后制成纸浆进行回收利用，该种处理装置结构简单，设计合理，对废纸的处理效率高，而且绿色环保。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种包装纸板加工废料的处理装置，包括粉碎装置、搅拌装置及工作台，所述粉碎装置包括切割部件及粉碎部件，所述切割部件与粉碎部件之间通过连接部件相连，所述切割部件设于粉碎部件上方，所述粉碎装置与搅拌装置均设于工作台上，所述工作台底部四个角落处均设有支撑脚。粉碎装置里的切割部件可先对废纸进行切割，切割成小块后再由粉碎部件进行粉碎，可提高粉碎效率。

进一步地，所述切割部件包括切割室、切割机及固定块，所述切割机通过固定块固定于切割室内。

进一步地，所述粉碎部件包括粉碎室、第一电机、粉碎轴及粉碎刀，所述第一电机设于粉碎室外侧壁，所述第一电机的电机轴穿设于粉碎室并与粉碎轴相连，所述粉碎刀设于粉碎轴上。

进一步地，所述粉碎刀为螺旋状。螺旋状的粉碎刀既可以将碎纸进行粉碎，又能使粉碎的纸屑不会聚集在粉碎刀上，可使废纸进行完全粉碎。

进一步地，所述切割室、连接部件与粉碎室一体成型，所述连接部件内设有通道，所述通道将切割室与粉碎室连通起来。废纸在切割完后经通道进入粉碎室内进行粉碎，可提高粉碎效率。

进一步地，所述通道为漏斗状，且其小头与粉碎室相连。通道设为漏斗状方便切割后的碎纸进入粉碎室，同时粉碎室内粉碎的废纸又不易从粉碎室跑出。

进一步地，所述搅拌装置包括搅拌室、第二电机、搅拌轴及一组搅拌杆，所述搅拌室靠近顶部处设有进液口，所述搅拌室靠近底部处设有出液口；所述第二电机设于搅拌室外侧顶部，所述第二电机的电机轴穿设于搅拌室并与搅拌轴相连，所述搅拌杆均匀设于搅拌轴上。

进一步地，所述搅拌杆侧面设有刀片。搅拌杆侧面刀片可在搅拌过程中对碎纸机进行进一步的切割。

进一步地，所述处理装置还包括吸风机，所述吸风机通过管道与粉碎装置和搅拌装置相连，所述管道一端与粉碎室相连，另一端与搅拌室靠近顶部处相连。采用吸风机将粉碎室内粉碎的碎纸吸到搅拌装置内进行下一步操作，既可以避免碎纸片飘到外部，又能使碎纸片充分粉碎。

进一步地，所述吸风机为真空负压风机，所述真空负压风机的输出功率为550w，吸气压力为2200pa，最大风量为880m³/h

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型提供的一种包装纸板加工废料的处理装置，该种包装纸板加工废料的处理装置里的切割部件可先对废纸进行切割，切割成小块后再由粉碎部件进行粉碎，可提高粉碎效率；采用吸风机将粉碎室内粉碎的碎纸吸到搅拌装置内进行下一步操作，既可以避免碎纸片飘到外部污染环境，又能使碎纸片充分粉碎；搅拌装置可对纸浆进行重复搅拌，提高回收利用率；该种包装纸板加工废料的处理装置结构简单，设计合理，对废纸的回收处理效率高，绿色环保。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种包装纸板加工废料的处理装置结构图。

图中：1粉碎装置、11切割部件、111切割室、112切割机、113固定块、12粉碎部件、121粉碎室、122第一电机、123粉碎轴、124粉碎刀、13连接部件、131通道、2搅拌装置、21搅拌室、211进液口、212出液口、22第二电机、23搅拌轴、24搅拌杆、241刀片、3吸风机、4工作台、41支撑脚、5管道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种包装纸板加工废料的处理装置，包括粉碎装置1、搅拌装置2及工作台4，所述粉碎装置1包括切割部件11及粉碎部件12，所述切割部件11与粉碎部件12之间通过连接部件13相连，所述切割部件11设于粉碎部件12上方，所述粉碎装置1与搅拌装置2均设于工作台4上，所述工作台4底部四个角落处均设有支撑脚41。所述切割部件11包括切割室111、切割机112及固定块113，所述切割机112通过固定块113固定于切割室111内。所述粉碎部件12包括粉碎室121、第一电机122、粉碎轴123及粉碎刀124，所述第一电机122设于粉碎室121外侧壁，所述第一电机122的电机轴穿设于粉碎室121并与粉碎轴123相连，所述粉碎刀124设于粉碎轴123上。所述切割室111、连接部件13与粉碎室121一体成型，所述连接部件13内设有通道131，所述通道131将切割室111与粉碎室121连通起来。

其中，所述搅拌装置2包括搅拌室21、第二电机22、搅拌轴23及一组搅拌杆24，所述搅拌室21靠近顶部处设有进液口211，所述搅拌室21靠近底部处设有出液口212；所述第二电机22设于搅拌室21外侧顶部，所述第二电机22的电机轴穿设于搅拌室21并与搅拌轴23相连，所述搅拌杆24均匀设于搅拌轴23上。

此外，所述处理装置还包括吸风机3，所述吸风机3通过管道5与粉碎装置1和搅拌装置2相连，所述管道5一端与粉碎室121相连，另一端与搅拌室21靠近顶部处相连。所述吸风机3为真空负压风机，所述真空负压风机的输出功率为550w，吸气压力为2200pa，最大风量为880m³/h。

该包装纸板加工废料的处理装置工作时，首先将纸板放入切割室111内，启动切割机112，切割机112对纸板进行切割，切割后纸板经通道131进入粉碎室121，启动第一电机122，粉碎轴123带动粉碎刀124转动，对纸板进行粉碎；粉碎后启动吸风机3，吸风机3将粉碎室121内的碎屑通过管道5吸入搅拌室21内，从进液口211处加入处理药水，启动第二电机22，搅拌轴23带动搅拌杆24转动，使药水与碎纸屑充分作用，处理完毕后得到纸浆可从出液口212排出，可进行回收重复使用。

实施例2

如图1所示，一种包装纸板加工废料的处理装置，包括粉碎装置1、搅拌装置2及工作台4，所述粉碎装置1包括切割部件11及粉碎部件12，所述切割部件11与粉碎部件12之间通过连接部件13相连，所述切割部件11设于粉碎部件12上方，所述粉碎装置1与搅拌装置2均设于工作台4上，所述工作台4底部四个角落处均设有支撑脚41。所述切割部件11包括切割室111、切割机112及固定块113，所述切割机112通过固定块113固定于切割室111内。所述粉碎部件12包括粉碎室121、第一电机122、粉碎轴123及螺旋状的粉碎刀124，所述第一电机122设于粉碎室121外侧壁，所述第一电机122的电机轴穿设于粉碎室121并与粉碎轴123相连，所述粉碎刀124设于粉碎轴123上。所述切割室111、连接部件13与粉碎室121一体成型，所述连接部件13内设有通道131，所述通道131将切割室111与粉碎室121连通起来，所述通道131为漏斗状，且其小头与粉碎室121相连。

其中，所述搅拌装置2包括搅拌室21、第二电机22、搅拌轴23及一组搅拌杆24，所述搅拌室21靠近顶部处设有进液口211，所述搅拌室21靠近底部处设有出液口212；所述第二电机22设于搅拌室21外侧顶部，所述第二电机22的电机轴穿设于搅拌室21并与搅拌轴23相连，所述搅拌杆24均匀设于搅拌轴23上，所述搅拌杆24侧面设有刀片241。

此外，所述处理装置还包括吸风机3，所述吸风机3通过管道5与粉碎装置1和搅拌装置2相连，所述管道5一端与粉碎室121相连，另一端与搅拌室21靠近顶部处相连。所述吸风机3为真空负压风机，所述真空负压风机的输出功率为550w，吸气压力为2200pa，最大风量为880m³/h。

该包装纸板加工废料的处理装置工作时，首先将纸板放入切割室111内，启动切割机112，切割机112对纸板进行切割，切割后纸板经通道131进入粉碎室121，启动第一电机122，粉碎轴123带动粉碎刀124转动，对纸板进行粉碎；粉碎后启动吸风机3，吸风机3将粉碎室121内的碎屑通过管道5吸入搅拌室21内，从进液口211处加入处理药水，启动第二电机22，搅拌轴23带动搅拌杆24转动，转动过程中搅拌杆24上的刀片241可对碎纸进行进一步的粉碎，使药水与碎纸屑充分作用，处理完毕后得到的纸浆可从出液口212排出，可进行回收重复使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

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