一种混合纤维的打浆罐的制作方法
本实用新型涉及打浆罐领域,尤其涉及一种混合纤维的打浆罐。
背景技术:
纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内,纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛,可织成细线、线头和麻绳,造纸或织毡时还可以织成纤维层;同时也常用来制造其他物料,及与其他物料共同组成复合材料。纤维是天然或人工合成的细丝状物质.在现代生活中,纤维的应用无处不在,而且其中蕴含的高科技还不少呢。导弹需要防高温,江堤需要防垮塌,水泥需要防开裂,血管和神经需要修补,这些都离不开纤维这个小身材的“神奇小子”。
传统的打浆罐由于结构简单,打浆效果较差,而且纤维分散不够均匀,为了适应市场需求,有必要加以改进。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种混合纤维的打浆罐。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种混合纤维的打浆罐,包括罐体,所述罐体的上端中部开设有安装孔,所述安装孔的内部固定安装有轴承,所述轴承的中部贯穿有搅拌轴,所述搅拌轴的底端延伸至罐体的底部,所述搅拌轴的底端表面固定连接有连接环,所述连接环的表面均匀固定连接有四个搅拌叶,所述搅拌轴的上端穿过罐体延伸至罐体的上侧,并固定连接有第一齿轮,所述罐体的上端一侧固定连接有电动机,所述电动机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴的上端表面固定连接有第二齿轮,所述罐体的上端表面位于电动机和搅拌轴之间转动连接有转轴,所述转轴的上端表面固定连接有过桥齿轮,所述罐体的上端另一侧开设有加料斗,所述罐体的内底壁一侧设有抽水泵,所述抽水泵的输入端固定连接有进水管,所述抽水泵的输出端固定连接有排水管,所述排水管穿过罐体延伸至罐体的外侧,所述罐体的底端两侧分别固定连接有支腿。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌轴的表面与轴承的中部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一齿轮和过桥齿轮啮合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二齿轮和过桥齿轮啮合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一齿轮和第二齿轮的齿数比小于1。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电动机和抽水泵与电源和开关电连接。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过设置了第一齿轮、电动机、驱动轴、第二齿轮、转轴和第三齿轮等结构构件,第一齿轮作为从动轮,第二齿轮为主动轮,从动轮与主动轮的齿数比小于1,搅拌叶的搅拌速度可以不断增加,提高搅拌叶的搅拌效果,使纤维分散均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混合纤维的打浆罐的侧视图;
图2为本实用新型提出的一种混合纤维的打浆罐的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种混合纤维的打浆罐的连接环和搅拌叶示意图。
图例说明:
1、罐体;2、搅拌轴;3、搅拌叶;4、连接环;5、支腿;6、转轴;7、电动机;8、驱动轴;9、第二齿轮;10、过桥齿轮;11、第一齿轮;12、加料斗;13、轴承;14、排水管;15、抽水泵;16、进水管;17、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种混合纤维的打浆罐,包括罐体1,罐体1的上端中部开设有安装孔17,用于固定安装搅拌轴2,安装孔17的内部固定安装有轴承13,实现搅拌轴2的转动,轴承13的中部贯穿有搅拌轴2,传动动力,搅拌轴2的底端延伸至罐体1的底部,搅拌轴2的底端表面固定连接有连接环4,实现搅拌叶3与搅拌轴2的固定连接,连接环4的表面均匀固定连接有四个搅拌叶3,搅拌罐体1内部的纤维,搅拌轴2的上端穿过罐体1延伸至罐体1的上侧,并固定连接有第一齿轮11,传动动力,实现搅拌轴2和搅拌叶3的转动,罐体1的上端一侧固定连接有电动机7,为搅拌叶3的转动输出动力,电动机7的输出端固定连接有驱动轴8,传动动力,驱动轴8的上端表面固定连接有第二齿轮9,传动电动机7输出的动力,罐体1的上端表面位于电动机7和搅拌轴2之间转动连接有转轴6,实现过桥齿轮10的位置固定以及转动,转轴6的上端表面固定连接有过桥齿轮10,传动动力,罐体1的上端另一侧开设有加料斗12,罐体1的内底壁一侧设有抽水泵15,排出搅拌完毕后的液体,抽水泵15的输入端固定连接有进水管16,抽水泵15的输出端固定连接有排水管14,排水管14穿过罐体1延伸至罐体1的外侧,罐体1的底端两侧分别固定连接有支腿5。
搅拌轴2的表面与轴承13的中部固定连接,实现搅拌轴2的转动。第一齿轮11和过桥齿轮10啮合,通过过桥齿轮10将电动机7输出端动力传递给第一齿轮11。第二齿轮9和过桥齿轮10啮合,实现电动机7输出动力的传动。第一齿轮11和第二齿轮9的齿数比小于1,能够实现搅拌叶3搅拌加速,提高搅拌效果。电动机7和抽水泵15与电源和开关电连接,实现装置的控制。
工作原理:首先将水和原料从加料斗12加入到罐体1的内部,然后驱动电动机7,驱动轴8转动,带动第二齿轮9转动,由于第二齿轮9和过桥齿轮10啮合,于是过桥齿轮10转动,同时带动转轴6转动,又由于过桥齿轮10和第一齿轮11啮合,于是第一齿轮11转动,由于第一齿轮11和搅拌轴2固定连接,且搅拌轴2和轴承13固定连接,于是搅拌轴2转动,带动搅拌叶3转动,对罐体1内部的纤维原料进行充分搅拌,由于第一齿轮11作为从动轮,第二齿轮9为主动轮,从动轮与主动轮的齿数比小于1,因此搅拌叶3的搅拌速度不断增加,提高了搅拌叶3的搅拌效果,能够使纤维分散均匀,搅拌完毕后,关停电动机7,驱动抽水泵15,抽水泵15将搅拌好后的液体通过进水管16和排水管14排出罐体1。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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