一种缫丝用精确引导的集绪器的制作方法

本发明属于缫丝机用集绪器，涉及缫丝用精确引导的集绪器。

背景技术：

集绪器又称磁眼，是缫丝机上的重要零部件。它主要起集合绪丝，防止颗节，减少丝条-水份和固定丝鞘位置的作用。目前普遍采用的集绪器形式：磁眼呈圆形，其中心有一小孔，由于在缫丝操作过视中需要有穿磁眼等技术工作，采用缫丝工人手动靠眼力将纱线穿过上述小孔，显得效率低下并且对于新手穿线非常困难。

目前也有避免人工穿线的免穿集绪器，如本申请人申请的中国实用新型专利专利号200920117245.7公开的一种纺织机械用免穿线钩针，包括由插销相互连接的公片和母片。母片一端设有容纳纱线的针孔，针孔一侧开有导线槽；公片一端设有用于将纱线限定在针孔内的弯钩，母片一端固定连接有耐磨贴片；公片和母片之间设有受压的复位弹簧。如本申请人作为发明设计人申请的中国发明专利专利申请号201110186114.6公开一种缫丝用集绪器。所述集绪器设有圆形集绪孔，它包括与集绪器支架连接的固定片以及和固定片铰接的活动片、第一工作片和第二工作片，第一工作片安装在固定片的端头，第二工作片安装在活动片的端头，圆形集绪孔的第一部分圆弧处在第一工作片上，圆形集绪孔的其余部分圆弧处在第二工作片上，所述集绪器设有将固定片和活动片保持在闭合位的预紧的压簧和限位结构，在所述闭合位时，第一工作片上的集绪孔第一部分圆弧和第二工作片上的集绪孔其余部分圆弧叠合成所述圆形集绪孔。上述二种避免人工穿线的免穿集绪器其穿线过程均为通过固定片和活动片的相对运动勾住纱线进入集绪孔完成穿线过程，均为开放式的免穿集绪器。开放式的免穿集绪器由于通过固定片和活动片的相对运动即可完成穿线过程往往导致缫丝工人贪图省力将带有颗节的纱线放过集绪孔导致纱线质量严重下降。另外本申请人申请的中国发明专利专利号201210149931.9公开了一种缫丝用闭合式免穿集绪器，包括圆孔形集绪孔，所述的集绪孔由两段圆弧叠合构成，一段圆弧位于第一瓷片上，另一段圆弧位于第二瓷片上，第一瓷片与第二瓷片闭合时构成集绪孔，所述的第一瓷片与第二瓷片之间设有间隙，以及构成集绪孔的两段圆弧存在轴向间隙。该发明采用闭合式免穿集绪器在纱线穿过集绪孔的整个过程中，集绪孔径向始终处于整圆状态彻底防止带有颗节的纱线通过集绪孔技术上提高了纱线的质量，而不受人为控制，但是该种穿线方式纱线比较难以引导进去磁眼，而且集绪孔由两段圆弧叠合构成在多次开合后存在累积误差导致圆度不够出现纱线质量下降问题。如何将纱线精确引导进入集绪孔，减少或者避免开闭误差，是目前的免穿集绪器无法克服的技术缺陷。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供了一种长期使用开闭误差小，纱线引导方便，缫丝用精确引导的集绪器。

本发明的具体方案如下：一种缫丝用精确引导的集绪器，所述的集绪器包括连接支架，连接支架上分别安装有集绪孔定位装置以及纱线引导整圈装置；所述的集绪孔定位装置包括设有集绪孔的集绪片，集绪孔连接位于集绪片上的引线槽；所述的集绪片连接定位块，定位块插合连接安装座内的安装孔，安装座左右侧边设有连接左右调节螺柱的水平调节孔，安装座后侧面设有连接前后调节螺柱的前后调节孔；所述的纱线引导整圈装置包括纱线引导片以及整圆拨杆，整圆拨杆包括竖直方向的旋转座、水平方向的磁孔座以及安装了纱线引导片的拨杆头，磁孔座上设有水平方向的磁孔，磁孔内安装有第一磁铁；所述的纱线引导片上设有配合集绪孔的配合槽；所述的旋转座上设有竖直孔，竖直孔配合连接位于连接支架上的插销；所述的第一磁铁配合连接位于连接支架上的固定磁孔座，固定磁孔座内安装有吸合第一磁铁的第二磁铁。集绪孔的直径大于引线槽，以尽可能的在初始状态就确保集绪孔的整圆度。

所述的定位块与集绪片通过u型插槽插合连接，u型插槽与定位块一体注塑成型，定位块前端的安装片左右两侧设有第一引导斜面，沿第一引导斜面边沿设有位于集绪片上的第二引导斜面，第二引导斜面底部连接引线槽。

所述的固定磁孔座、插销与连接支架一体注塑成型，固定磁孔座为水平设置，插销为竖直设置；所述的连接支架整体呈u型结构，u型结构两侧边底部设有底板插槽，u型结构底面设有底板插孔；所述的底板插孔和底板插槽共同插合底板。

所述的底板上分别设有插片以及底板侧插片，所述的插片插合底板插孔，底板侧插片插合底板插槽。

所述的底板与安装座一体注塑成型，安装座内的安装孔为方孔结构。

所述的引线槽与配合槽上下叠合。

所述的固定磁孔座端面与磁孔端面通过凹凸的环形锥面配合连接，实现整圆拨杆360度的环形位置定位。

一种根据权利要求1所述的缫丝用精确引导的集绪器安装方法，包括如下步骤

步骤一：将整圆拨杆上的竖直孔配合插销安装，同时第一磁铁和第二磁铁吸合；

步骤二：左右调节螺柱通过水平调节孔调节定位块上集绪孔的左右位置；

步骤三：前后调节螺柱通过前后调节孔调节定位块上集绪孔的前后位置，确保集绪孔边沿与配合槽边沿重合形成集绪孔上下方向的整圆结构。

本发明的有益效果如下：

1、本发明采用集绪孔结合配合槽形成一个上下叠合的整圆结构，并且这个整圆结构可以通过纱线引导片以及安装片上的斜面结构将纱线方便的引导进入集绪孔，大大提高了生产效率。

2、本发明通过整圆拨杆上的竖直孔配合插销实现整圆拨杆竖直方向的旋转定位，第一磁铁和第二磁铁的吸合结构实现整圆拨杆水平方向的旋转定位，并且这种定位方式第一磁铁和第二磁铁的吸合力不会发生变化，无论整圆拨杆开闭多少次均没有累积误差，确保长期使用集绪孔结合配合槽形成的整圆结构圆度不变。

3、本发明由左右调节螺柱通过水平调节孔调节定位块上集绪孔的左右位置，前后调节螺柱通过前后调节孔调节定位块上集绪孔的前后位置，精确实现集绪孔边沿与配合槽边沿重合形成集绪孔上下方向的整圆结构，并具有误差调节能力，提高集绪器使用寿命。

附图说明

图1为本发明缫丝用精确引导的集绪器立体结构示意图；

图2为本发明缫丝用精确引导的集绪器侧视立体结构示意图；

图3为本发明中底板立体安装结构示意图；

图4为本发明中整圆拨杆立体结构示意图；

图5为本发明中定位块立体结构示意图；

图6为本发明中连接支架立体结构示意图。

具体实施方式

如图1-6所示的缫丝用精确引导的集绪器，包括连接支架5，连接支架5上分别安装有集绪孔定位装置以及纱线引导整圈装置，集绪孔定位装置确保集绪孔16长期使用不变形，纱线引导整圈装置确保纱线方便、精确引导进入集绪孔16。

集绪孔定位装置包括设有集绪孔16的集绪片4，集绪孔16连接位于集绪片4上的引线槽29。集绪片4连接定位块10，定位块10插合连接安装座9内的安装孔，安装座9左右侧边设有连接左右调节螺柱的水平调节孔11，安装座9后侧面设有连接前后调节螺柱的前后调节孔14。左右调节螺柱通过水平调节孔调节定位块上集绪孔的左右位置，前后调节螺柱通过前后调节孔调节定位块上集绪孔的前后位置，精确实现集绪孔边沿与配合槽边沿重合形成集绪孔上下方向的整圆结构。

纱线引导整圈装置包括纱线引导片2以及整圆拨杆1，整圆拨杆1包括竖直方向的旋转座19、水平方向的磁孔座17以及安装了纱线引导片2的拨杆头，磁孔座17上设有水平方向的磁孔20，磁孔20内安装有第一磁铁；纱线引导片2上设有配合集绪孔16的配合槽3。旋转座19上设有竖直孔18，竖直孔18配合连接位于连接支架5上的插销27。通过整圆拨杆上的竖直孔配合插销实现整圆拨杆竖直方向的旋转定位。

第一磁铁配合连接位于连接支架5上的固定磁孔座25，固定磁孔座25内安装有吸合第一磁铁的第二磁铁。第一磁铁和第二磁铁的吸合结构实现整圆拨杆水平方向的旋转定位。

为了进一步提高安装精度，定位块10与集绪片4通过u型插槽22插合连接，u型插槽22与定位块10一体注塑成型，定位块10前端的安装片15左右两侧设有第一引导斜面23，沿第一引导斜面23边沿设有位于集绪片4上的第二引导斜面24，第二引导斜面24底部连接引线槽29，最终将纱线引导进入引线槽29，到达集绪孔16。

作为结构优选固定磁孔座25、插销27与连接支架5一体注塑成型，固定磁孔座25为水平设置，插销27为竖直设置；连接支架5整体呈u型结构，u型结构两侧边底部设有底板插槽26，u型结构底面设有底板插孔28；底板插孔28和底板插槽26共同插合底板8。底板8上分别设有插13以及底板侧插片12，插片13插合底板插孔28，底板侧插片12插合底板插槽26，提高底板8上定位块10的安装精度。底板8与安装座9一体注塑成型，安装座9内的安装孔为方孔结构。

作为结构优选引线槽29与配合槽3上下叠合，提高配合槽3与集绪孔16叠合成圆的几率。固定磁孔座25端面与磁孔20端面通过凹凸的环形锥面配合连接，实现整圆拨杆360度的环形位置定位。

一种缫丝用精确引导的集绪器安装方法，包括如下步骤

步骤一：将整圆拨杆1上的竖直孔18配合插销27安装，同时第一磁铁和第二磁铁吸合；

步骤二：左右调节螺柱通过水平调节孔11调节定位块10上集绪孔16的左右位置；

步骤三：前后调节螺柱通过前后调节孔14调节定位块10上集绪孔16的前后位置，确保集绪孔16边沿与配合槽3边沿重合形成集绪孔16上下方向的整圆结构。

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