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一种环锭细纱机双列皮圈引纱组件及环锭细纱机的制作方法

2021-01-21 10:01:36|228|起点商标网
一种环锭细纱机双列皮圈引纱组件及环锭细纱机的制作方法

本发明属纺纱技术领域,涉及一种环锭细纱机双列皮圈引纱组件及环锭细纱机。



背景技术:

专利zl201480019063.x与zl201710327732.5均公开了一类具有双列皮圈的引纱组件,组件中两并列的下皮圈都套装在下罗拉上,更换、安装下皮圈都需拆卸下罗拉,同时,双列皮圈引纱组件中,同一锭位上并列的两下皮圈周长不同,圈套的罗拉不同,长下皮圈需套过两根下罗拉,不同周长、不同套装方式使双列皮圈引纱组件中下皮圈的安装与更换难度增大,为此,专利cn201822092749.x提出了“一种环锭纺纱机的牵引组件及一种牵引套件”,提出了辊皮圈支撑件组合,对相邻的二个锭位,用可拆卸的支撑件握持二个锭位的皮圈辊,下罗拉传动皮圈辊,再传动上罗拉,虽然方便了下皮圈的拆卸,但结构非常复杂,中罗拉与后罗拉摩擦传动皮圈辊,再间接传动上罗拉,锭间安装误差与传动偏差都会对纺纱指标产生影响。



技术实现要素:

本发明的一个目的提供一种环锭细纱机双列皮圈引纱组件,以更简单的方式,解决双列皮圈引纱机构中,下皮圈安装与维护存在的问题。

本发明的另一个目的提供一种环锭细纱机。

一种环锭细纱机双列皮圈引纱组件,所述的组件包含上肖、下肖、中罗拉、中上罗拉、中上皮圈、中下皮圈、中罗拉传动轴、中罗拉传动齿轮、后罗拉、后上罗拉、后上皮圈、后下皮圈、后罗拉传动轴、后罗拉传动齿轮、后下皮圈张力架,中上皮圈套装在中上罗拉与上肖上,中下皮圈套装在下肖、中罗拉上,后上皮圈跨过中上罗拉套装在后上罗拉与上肖上,后下皮圈跨过中罗拉套装在下肖、后罗拉上,受下皮圈张力架作用而涨紧,并列的中上皮圈与后上皮圈共用同一个上肖,并列的中下皮圈与后下皮圈共用同一个下肖,一个锭位上,中上皮圈与中下皮圈、后上皮圈与后下皮圈在上肖与下肖的支撑下,构成二对并列的皮圈引纱通道,环锭细纱机双列皮圈引纱组件具有二对并列的引纱皮圈,组件中的中罗拉、后罗拉均由若干节中罗拉、若干节后罗拉延轴向排列而成,中罗拉节数、后罗拉节数均与下肖个数相等,按1∶1∶1前后对应分布,相邻两节的中罗拉之间无直接联接,同样相邻两节的后罗拉之间无直接联接,每一节中罗拉与每一节后罗拉通过轴承安装在罗拉座上,每一个节段的中罗拉、后罗拉的拆卸,不更改、移动相邻的中罗拉与后罗拉,每一节中罗拉由中罗拉传动轴传动,每一节后罗拉由后罗拉传动轴传动,引纱组件各机件的传动路径为:中罗拉传动轴通过中罗拉传动齿轮传动各节中罗拉,中罗拉传动中上罗拉、同时带动中上皮圈与中下皮圈运动,后罗拉传动轴通过后罗拉传动齿轮传动各节后罗拉,后罗拉传动后上罗拉、同时带动后上皮圈与后下皮圈运动。

进一步的,中罗拉传动轴以中罗拉的罗拉座为基座,后罗拉传动轴以后罗拉的罗拉座为基座,传动轴与对应传动的罗拉以同一罗拉座为基座,保证二轴轴线平行,所有传动齿轮的中心距一致。

进一步的,中罗拉传动轴通过联轴器连接成贯通环锭细纱机工作面的传动轴,后罗拉传动轴通过联轴器连接成贯穿环锭细纱机工作面的传动轴,用传动轴传动,使原来需组合成整体的罗拉分解成互不联接的罗拉,任意节段的罗拉都可独立处置。

进一步的,中罗拉与后罗拉均是钢质的,下皮圈部位表面滚花,罗拉直径为16~35mm。

进一步的,每一节中罗拉上有中罗拉齿轮,所述的中罗拉齿轮与中罗拉是整体的、或者所述的中罗拉齿轮组装在中罗拉上,每一节后罗拉上有后罗拉齿轮,所述的后罗拉齿轮与后罗拉是整体、或者所述的后罗拉齿轮组装在后罗拉上。

一种环锭细纱机,所述的环锭细纱机牵伸机构包含双列皮圈引纱组件,所述的双列皮圈引纱组件其构件包含上肖、下肖、中罗拉、中上罗拉、中上皮圈、中下皮圈、中罗拉传动轴、中罗拉传动齿轮、后罗拉、后上罗拉、后上皮圈、后下皮圈、后罗拉传动轴、后罗拉传动齿轮、后下皮圈张力架,中上皮圈套装在中上罗拉与上肖上,中下皮圈套装在下肖、中罗拉上,后上皮圈跨过中上罗拉套装在后上罗拉与上肖上,后下皮圈跨过中罗拉套装在下肖、后罗拉上,受下皮圈张力架作用而涨紧,并列的中上皮圈与后上皮圈共用同一个上肖,并列的中下皮圈与后下皮圈共用同一个下肖,一个锭位上,中上皮圈与中下皮圈、后上皮圈与后下皮圈在上肖与下肖的支撑下,构成二对并列的皮圈引纱通道,环锭细纱机双列皮圈引纱组件具有二对并列的引纱皮圈,组件中的中罗拉、后罗拉均由若干节中罗拉、若干节后罗拉延轴向排列而成,中罗拉节数、后罗拉节数均与下肖个数相等,按1∶1∶1前后对应分布,相邻两节的中罗拉之间无直接联接,同样相邻两节的后罗拉之间无直接联接,每一节中罗拉与每一节后罗拉通过轴承安装在罗拉座上,每一个节段的中罗拉、后罗拉的拆卸,不更改、移动相邻的中罗拉与后罗拉,每一节中罗拉由中罗拉传动轴传动,每一节后罗拉由后罗拉传动轴传动,引纱组件各机件的传动路径为:中罗拉传动轴通过中罗拉传动齿轮传动各节中罗拉,中罗拉传动中上罗拉、同时带动中上皮圈与中下皮圈运动,后罗拉传动轴通过后罗拉传动齿轮传动各节后罗拉,后罗拉传动后上罗拉、同时带动后上皮圈与后下皮圈运动。

进一步的,环锭细纱机双列皮圈引纱组件中,中罗拉传动轴、后罗拉传动轴分别由电机独立驱动,各电机运行的转速及变化由电脑程序控制器控制。

本发明实现的有益效果:

具有双列皮圈引纱组件的环锭细纱机,下皮圈的更换维护比常规的环锭细纱机更为复杂、困难,本发明提出的一种环锭细纱机双列皮圈引纱组件及环锭细纱机,中罗拉与后罗拉均采用非整体结构,可对环锭细纱机工作面上任意节段的中罗拉与后罗拉按节拆卸,而不影响相邻位置上的中罗拉与后罗拉,极大程度上简化了双列皮圈引纱组件下皮圈的维护、更换工作。

附图说明

图1为本发明一种环锭细纱机双列皮圈引纱组件的横截面结构示意图;

图2为本发明一种环锭细纱机双列皮圈引纱组件的传动关系示意图。

具体实施方式

以下就以一种环锭细纱机双列皮圈引纱组件的横截面结构示意图与传动关系图,详细描述本发明的技术方案。本发明实施例仅供说明具体方法,该方法的其规模不受实施例的限制。

实施例一

如图1所示,环锭细纱机双列皮圈引纱组件的横截面结构示意图,所述的组件包含中罗拉1、中上罗拉12、中罗拉传动轴2、中罗拉传动齿轮21、后罗拉3、后上罗拉32、后罗拉传动轴4、后罗拉传动齿轮41、中上皮圈5、中下皮圈51、后上皮圈6、后下皮圈61、下肖7、上肖8、后下皮圈张力架9,中上皮圈5套装在中上罗拉12与上肖8上,中下皮圈51套装在下肖7、中罗拉1上,后上皮圈6跨过中上罗拉12套装在后上罗拉32与上肖8上,后下皮圈61跨过中罗拉1套装在下肖7、后罗拉3上,受下皮圈张力架9作用而涨紧,并列的中上皮圈5与后上皮圈6共用同一个上肖8,并列的中下皮圈51与后下皮圈61共用同一个下肖7,一个锭位上,中上皮圈5与中下皮圈51、后上皮圈6与后下皮圈61在上肖8与下肖7的支撑下,构成二对并列的皮圈引纱通道,环锭细纱机双列皮圈引纱组件具有二对并列的引纱皮圈。

如图2所示,组件中的中罗拉1、后罗拉3均由若干节中罗拉、若干节后罗拉延轴向排列而成,中罗拉节数、后罗拉节数均与下肖7个数相等,按1∶1∶1前后对应分布,相邻两节的中罗拉之间无直接联接,同样相邻两节的后罗拉之间无直接联接,每一节中罗拉1上有中罗拉齿轮11,中罗拉齿轮11与中罗拉传动轴2上的中罗拉传动齿轮21啮合,每一节后罗拉3上有后罗拉齿轮31,后罗拉齿轮31与后罗拉传动轴4上的后罗拉传动齿轮41啮合,引纱组件各机件的传动路径为:中罗拉传动轴2通过中罗拉传动齿轮21传动各节中罗拉1,中罗拉1传动中上罗拉12、同时带动中上皮圈5与中下皮圈51运动,后罗拉传动轴4通过后罗拉传动齿轮41传动各节后罗拉3,后罗拉3传动后上罗拉32、同时带动后上皮圈6与后下皮圈61运动,组件中,每一节中罗拉与每一节后罗拉均通过轴承安装在座落在罗拉架上的罗拉座上,由于每一个节段的中罗拉与后罗拉与相邻的中罗拉、后罗拉无联接关系,环锭细纱机工作面上任意一节的中罗拉、后罗拉的拆卸,不需更改、移动相邻节段的中罗拉与后罗拉,方便了套装在任意节段中罗拉、后罗拉上的下皮圈拆卸与安装、更换。

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