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一种生产纸板用的模切机的制作方法

2021-01-21 09:01:34|288|起点商标网
一种生产纸板用的模切机的制作方法

本发明属于纸箱纸板生产领域,具体地说,涉及一种生产纸板用的模切机。



背景技术:

现有工业产品的包装箱体中,既要保证箱体的整体抗压强度,又要减轻重量、降低制造成本、便于运输,对此,人们都选择了瓦楞纸板制成的包装纸箱。

现有的瓦楞纸箱,大多都是先通过模切成纸箱的展开形状,然后在瓦楞纸板体上的弯折位置压制相应弯折压线,人们可通过弯折压线将瓦楞纸板折合成纸箱体。

但是,现有的在模切时,瓦楞纸板向前移动,模切刀静止不动,模切刀将瓦楞纸板体将瓦楞纸板割开,如果瓦楞纸板体的硬度过大,模切刀容易卡在瓦楞纸板体上,需要操作人员停机,将瓦楞纸板取下,严重影响了生产效率。



技术实现要素:

本发明克服了现有技术中的缺点,提供了一种生产纸板用的模切机,其增加了模切刀切割力,可以将瓦楞纸板体顺利切断,提高了生产效率。

为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

一种生产纸板用的模切机,包括机架,所述机架包括工作台和设置于所述工作台上方的龙门架,所述工作台设有输送带,所述输送带设有瓦楞纸板固定架,所述龙门架设有环形运转的输送链,所述输送链设有模切刀,所述模切刀和所述输送带运动方向相反,所述输送链还设有竖直气缸,所述竖直气缸驱动所述模切刀上下移动,所述输送链在所述模切刀两侧还有压块。

进一步,所述竖直气缸还设有喷冷气装置,所述喷冷气装置设有冷气喷嘴,所述冷气喷嘴对准所述模切刀。

进一步,所述瓦楞纸板固定架为翻转架,沿所述输送带的运动反向翻转,对放置在输送带上瓦楞纸板进行固定。

进一步,所述翻转架对应所述模切刀开有空隙。

进一步,所述翻转架包括前杆和后杆,所述前杆和后杆之间若干压杆,所述前杆和后杆低于所述压杆。

进一步,所述翻转架还包括侧杆,所述压杆设有垂直于所述输送带的横向气缸,所述侧杆低于所述压杆,所述横向气缸驱动所述侧杆移动,所述侧杆对所述瓦楞纸板进行限位。

进一步,所述龙门架设有水平横向导轨,所述输送链设置于支撑架,所述支撑架垂直于所述水平横向导轨,并可沿所述水平横向导轨横向移动。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明所述一种生产纸板用的模切机,包括机架,机架包括工作台和设置于工作台上方的龙门架,工作台设有输送带,输送带设有瓦楞纸板固定架,龙门架设有环形运转的输送链,输送链设有模切刀,模切刀和输送带运动方向相反,输送链还设有竖直气缸,竖直气缸驱动模切刀上下移动,输送链在模切刀两侧还有压块,由于模切刀和输送带运动方向相反,模切刀可以将瓦楞纸板体顺利切断,提高了生产效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:

图1是本发明所述一种生产纸板用的模切机的侧视图;

图2是本发明所述一种生产纸板用的模切机的俯视图。

图中,1——机架;2——工作台;

3——龙门架;4——输送带;

5——瓦楞纸板固定架;6——输送链;

7——模切刀;8——竖直气缸;

9——压块;10——喷冷气装置;

11——冷气喷嘴;12——空隙;

13——前杆;14——后杆;

15——压杆;16——侧杆;

17——横向气缸;18——水平横向导轨;

19——支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

如图1和2所示,本发明所述一种生产纸板用的模切机,包括机架11,机架11包括工作台2和设置于工作台2上方的龙门架3,工作台2设有输送带4,输送带4设有瓦楞纸板固定架5,龙门架3设有环形运转的输送链6,输送链6设有模切刀7,模切刀7和输送带4运动方向相反,可以给予瓦楞纸板较大力,较厚较硬的瓦楞纸板也可以切割。

输送链6还设有竖直气缸8,竖直气缸8驱动模切刀7上下移动,可以用于切割不同厚度的瓦楞纸板,输送链6在模切刀7两侧还有压块9,压块9防止瓦楞纸板被模切刀7切割时翘起。

竖直气缸8还设有喷冷气装置10,喷冷气装置10设有冷气喷嘴11,冷气喷嘴11对准模切刀7,模切刀7更锋利,冷却的刀体和瓦楞纸板接触后,瓦楞纸板可以更快的将瓦楞纸板切割。

瓦楞纸板固定架5为翻转架,沿输送带4的运动反向翻转,对放置在输送带4上瓦楞纸板进行固定,翻转架对应模切刀7开有空隙12,翻转架包括前杆和后杆14,前杆13和后杆14之间若干压杆16,前杆13和后杆14低于压杆16,翻转架还包括侧杆16,压杆16设有垂直于输送带4的横向气缸,侧杆16低于压杆16,横向气缸17驱动侧杆16移动,前杆13、后杆14和两个侧杆16对瓦楞纸板进行限位,防止瓦楞纸板切割时,瓦楞纸板移动。

龙门架3设有水平横向导轨18,输送链6设置于支撑架19,支撑架19垂直于水平横向导轨18,并可沿水平横向导轨18横向移动,进而调整模切刀7的横向位置。

最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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