一种便于废料收集的瓦楞纸板加工用模切机的制作方法

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种便于废料收集的瓦楞纸板加工用模切机。

背景技术：

模切机(diecuttingmachine)又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

现有的模切机在使用过程中，因内部没有较好的除尘以及收集废屑机构，经常容易导致机体内部因长时间工作，导致内部废屑较多，容易造成机器卡壳等情况发生，严重影响施工效率，而且，因瓦楞纸板在加工过程中，需要对其外表面进行清洁处理，但现有的模切机内部并没有清洁机构。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于废料收集的瓦楞纸板加工用模切机，解决了内部没有较好的除尘以及收集废屑机构，经常容易导致机体内部因长时间工作，导致内部废屑较多，容易造成机器卡壳等情况发生，严重影响施工效率，而且，因瓦楞纸板在加工过程中，需要对其外表面进行清洁处理，但现有的模切机内部并没有清洁机构的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于废料收集的瓦楞纸板加工用模切机，包括机体，所述机体的下端外表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，所述机体的上端外表面固定安装有加固板，所述机体的一侧外表面靠近下端位置处固定安装有站板，所述机体的一侧外表面中间位置一侧活动安装有集尘箱，所述机体的前端外表面一侧位置处固定安装有控制电台，所述机体的前端外表面中间位置处开设有进板槽，所述进板槽内部上下两侧均活动安装有传动辊，所述传动辊环形外表面固定安装有滚筒，所述机体的前端外表面靠近下端位置处两侧均固定安装有放置板，所述机体的另一侧外表面靠近下端中间位置处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴与传动辊之间均固定连接有连接皮带。

优选的，所述传动辊环形外表面两侧均开设有限位槽，所述滚筒内部中间位置处固定安装有限位柱，所述限位柱与限位槽之间固定连接有弹簧。

优选的，所述机体内部中间位置两侧均固定安装有模切板，一侧位置所述模切板的下端外表面固定安装有吸风机，所述模切板的一侧位置处固定安装有吸尘口，所述机体内部位于模切板的下端两侧位置处均固定安装有斜面板。

优选的，所述吸风机与吸尘口和集尘箱之间均固定连接有输送管道，所述斜面板位置与集尘箱位置相对应。

优选的，所述吸风机与外部电源和控制电台之间电性连接，所述模切板与外部电源和控制电台之间电性连接。

优选的，所述限位柱与限位槽位置相对应，且限位柱与限位槽之间嵌入式连接，所述限位柱位于限位槽内部。

优选的，所述伺服电机与外部电源和控制电台之间电性连接，所述连接皮带与转动轴和传动辊之间咬合式连接。

优选的，所述滚筒共有四组，分别位于机体的前后两端面内部，两组所述滚筒呈上下滚动式连接。

有益效果

本实用新型提供了一种便于废料收集的瓦楞纸板加工用模切机。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该一种便于废料收集的瓦楞纸板加工用模切机，通过打开伺服电机的电路开关，伺服电机开关打开后，带动转动轴进行转动，转动轴与传动辊之间通过连接皮带进行连接，故转动轴转动过程中，带动传动辊进行传动，传动辊传动时，带动外部的滚筒进行滚动，滚筒滚动过程中，通过外部操作人员将瓦楞纸板放置于进板槽内部，通过进板槽向机体内部进行输送，滚筒与瓦楞纸板相接触，接触过程中，滚筒通过限位柱与限位槽之间的连接作用，弹簧发生弹性形变，弹簧产生充分的弹力，使滚筒能够充分的与瓦楞纸板相接触，对需进行加工的瓦楞纸板进行充分除尘，使瓦楞纸板能够在加工前和加工后进行充分除尘，加快装置本体的工作效率，减轻外部施工人员的工作负担。

2、该一种便于废料收集的瓦楞纸板加工用模切机，通过打开吸风机的电路开关，吸风机电路开关打开后，产生强劲的风力，通过吸尘口向外部进行吸尘，吸尘口的位置刚好与模切板的位置相对应，加工完成后的瓦楞纸板通过吸尘口的吸尘作用，能够充分的将加工过程中产生的废屑进行充分吸除，使废屑掉落到集尘箱内部，加工完成后，外部操作人员再将集尘箱取出，对集尘箱内部的灰尘废屑进行清理，能够有效的将加工过程中产生的废屑进行处理，避免废屑掉落到机体内部，导致内部电路原件受损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型滚筒与传动辊相结合平面示意图；

图4为本实用新型内部结构平面示意图。

图中：1、机体；2、支撑柱；3、站板；4、集尘箱；5、加固板；6、进板槽；7、传动辊；8、滚筒；9、放置板；10、控制电台；11、伺服电机；12、转动轴；13、连接皮带；14、限位柱；15、限位槽；16、弹簧；17、斜面板；18、吸尘口；19、吸风机；20、模切板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于废料收集的瓦楞纸板加工用模切机，包括机体1，机体1的下端外表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱2，机体1的上端外表面固定安装有加固板5，机体1的一侧外表面靠近下端位置处固定安装有站板3，机体1的一侧外表面中间位置一侧活动安装有集尘箱4，机体1的前端外表面一侧位置处固定安装有控制电台10，机体1的前端外表面中间位置处开设有进板槽6，进板槽6内部上下两侧均活动安装有传动辊7，传动辊7环形外表面固定安装有滚筒8，机体1的前端外表面靠近下端位置处两侧均固定安装有放置板9，机体1的另一侧外表面靠近下端中间位置处固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端固定安装有转动轴12，转动轴12与传动辊7之间均固定连接有连接皮带13，伺服电机11与外部电源和控制电台10之间电性连接，连接皮带13与转动轴12和传动辊7之间咬合式连接，滚筒8共有四组，分别位于机体1的前后两端面内部，两组滚筒8呈上下滚动式连接。

请参阅图3，传动辊7环形外表面两侧均开设有限位槽15，滚筒8内部中间位置处固定安装有限位柱14，限位柱14与限位槽15之间固定连接有弹簧16，吸风机19与外部电源和控制电台10之间电性连接，模切板20与外部电源和控制电台10之间电性连接，限位柱14与限位槽15位置相对应，且限位柱14与限位槽15之间嵌入式连接，限位柱14位于限位槽15内部。

请参阅图4，机体1内部中间位置两侧均固定安装有模切板20，一侧位置模切板20的下端外表面固定安装有吸风机19，模切板20的一侧位置处固定安装有吸尘口18，机体1内部位于模切板20的下端两侧位置处均固定安装有斜面板17，吸风机19与吸尘口18和集尘箱4之间均固定连接有输送管道，斜面板17位置与集尘箱4位置相对应。

使用时，外部工作人员将需加工的瓦楞纸板放置于放置板9上端外表面，外部操作人员对控制电台10进行控制，打开伺服电机11的电路开关，伺服电机11开关打开后，带动转动轴12进行转动，转动轴12与传动辊7之间通过连接皮带13进行连接，故转动轴12转动过程中，带动传动辊7进行传动，传动辊7传动时，带动外部的滚筒8进行滚动，滚筒8滚动过程中，通过外部操作人员将瓦楞纸板放置于进板槽6内部，通过进板槽6向机体1内部进行输送，滚筒8与瓦楞纸板相接触，接触过程中，滚筒8通过限位柱14与限位槽15之间的连接作用，弹簧16发生弹性形变，弹簧16产生充分的弹力，使滚筒8能够充分的与瓦楞纸板相接触，对需进行加工的瓦楞纸板进行充分除尘，使瓦楞纸板能够在加工前和加工后进行充分除尘，加快装置本体的工作效率，减轻外部施工人员的工作负担，机体1进行工作过程中，外部操作人员通过打开吸风机19的电路开关，吸风机19电路开关打开后，产生强劲的风力，通过吸尘口18向外部进行吸尘，吸尘口18的位置刚好与模切板20的位置相对应，加工完成后的瓦楞纸板通过吸尘口18的吸尘作用，能够充分的将加工过程中产生的废屑进行充分吸除，使废屑掉落到集尘箱4内部，加工完成后，外部操作人员再将集尘箱4取出，对集尘箱4内部的灰尘废屑进行清理，能够有效的将加工过程中产生的废屑进行处理，避免废屑掉落到机体1内部，导致内部电路原件受损，一系列结构，不仅能够有效的将加工过程中产生的废屑进行处理，避免废屑掉落到机体1内部，导致内部电路原件受损，还能够使瓦楞纸板能够在加工前和加工后进行充分除尘，加快装置本体的工作效率，减轻外部施工人员的工作负担。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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