一种礼品箱装饰加工装置的制作方法
本发明涉及一种装饰加工装置,尤其涉及一种礼品箱装饰加工装置。
背景技术:
如今节日送出合宜的礼品基本已经成了习惯,而礼品盒恰是包装礼品的方式之一,而针对不同的节日,可能礼品盒上需要的装饰也各不相同,所以快速的给礼品盒加装饰品也就成了一种必要。
传统的礼品箱装饰加工都是需要人工进行的,先放置好礼品箱,再由人工向礼品箱上涂抹胶水,最后将装饰品放置在礼品箱上,人工对礼品箱进行加工费时费力,劳动强度大,效率还低影响加工节拍。
因此亟需研发一种能节省人力,提高礼品箱装饰加工的效率,减少人工参与,同时还能够快速对礼品箱装饰进行加工的装饰加工装置。
技术实现要素:
为了克服传统的礼品箱装饰加工费时费力,劳动强度大,效率低的缺点,要解决的技术问题是:提供一种节省人力,提高效率,快速对礼品盒装饰加工的礼品箱装饰加工装置。
本发明的技术方案为:一种礼品箱装饰加工装置,包括有桌腿、下板、框架、上板、包围柱、第一固定柱、动力机构、夹紧机构、涂胶机构、下料机构、压紧机构、推出机构和按压机构,桌腿上固定安装有下板,下板上固定安装有框架,框架顶端固定安装有上板,上板上固定安装有包围柱,第一固定柱固定安装在上板上,动力机构安装在下板上方,多个夹紧机构安装在动力机构上方,涂胶机构、下料机构、压紧机构和推出机构安装在多个夹紧机构上方,按压机构安装在涂胶机构、下料机构、压紧机构和推出机构上方。
作为本发明的一种优选技术方案,动力机构包括有电机、第一锥轮、第二锥轮、第一转轴、缺齿轮、第一大齿轮、第二转轴和转盘,电机固定安装在下板上方,第一转轴安装在上板上,第一转轴与上板转动连接,第二转轴在上板上方,第二转轴转动安装在第一固定柱上,第二转轴上方固定安装有转盘,转盘与第一固定柱转动连接,电机输出轴上固定安装有第一锥轮,第一转轴的一端固定安装有第二锥轮,第一锥轮与第二锥轮啮合,第一转轴的另一端固定安装有缺齿轮,第一大齿轮固定安装在第二转轴上,缺齿轮与第一大齿轮啮合。
作为本发明的一种优选技术方案,夹紧机构包括有凸轮、顶块、大矩形块、第一连杆、小矩形块、固定块,第一圆柱和第一弹簧,凸轮固定安装在第一固定柱上方,凸轮在转盘上方,转盘上方安装有顶块,顶块与转盘滑动连接,顶块与凸轮接触,大矩形块滑动安装在转盘上方,顶块与第一连杆转动连接,大矩形块与第一连杆转动连接,大矩形块一侧安装有第一圆柱,第一圆柱与固定在转盘上的固定块滑动连接,第一圆柱上套有第一弹簧,夹紧机构的两侧对称,小矩形块固定安装在转盘上方,两个小矩形块在夹紧机构内侧靠近第一连杆。
作为本发明的一种优选技术方案,涂胶机构包括有第一支柱、胶管、扳机和第二弹簧,第一支柱固定安装在凸轮上方,胶管固定安装在第一支柱上方远离凸轮的一侧,胶管上方安装有扳机,第二弹簧安装在扳机与第一支柱之间。
作为本发明的一种优选技术方案,下料机构包括有第二支柱、支架、第一滑块、第二滑块、第二连杆、第三弹簧、顶针、装料箱和下料箱,第二支柱固定安装在凸轮上方,第二支柱上固定安装有支架,支架上方安装有第一滑块,第一滑块与支架滑动连接,支架的一端安装有第二滑块,第二滑块与支架滑动连接,第一滑块与第二滑块通过第二连杆连接,第二连杆分别与第一滑块和第二滑块转动连接,支架上方套有第三弹簧,支架的一端固定安装有装料箱,装料箱底端固定安装有下料箱,顶针固定安装在第二滑块上,顶针与下料箱滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,压紧机构包括有第三支柱、滑柱、连接板、第四弹簧、第二固定柱、矩形框、第一压块、第二压块和第五弹簧,第三支柱固定安装在凸轮上方,第三支柱上方安装有两个滑柱,两个滑柱与第三支柱滑动连接,连接板固定安装在两个滑柱顶端,第四弹簧分别套在两个滑柱上,第二固定柱安装在第三支柱一侧,矩形框固定在安装在第二固定柱一端,一个滑柱底端固定安装有第一压块,第一压块底端安装有第五弹簧,第五弹簧下方安装有第二压块,第一压块和第二压块在矩形框内,第一压块和第二压块与矩形框滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,推出机构包括有第四支柱、小板、推杆和固定轴,第四支柱固定安装在凸轮上方,第四支柱上方安装有两个小板,推杆安装在两个小板之间,固定轴固定安装在两个小板上,推杆与固定轴转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,按压机构包括有小齿轮、第二大齿轮、第三转轴和压板,小齿轮固定安装在第一转轴上,第三转轴安装在第一固定柱上,第三转轴与第一固定柱转动连接,第二大齿轮固定安装在第三转轴下方,小齿轮与第二大齿轮啮合,第三转轴顶端固定连接有压板。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有第二圆柱、顶杆、第六弹簧和涂抹柱,第二圆柱固定安装在上板上方,顶杆安装在第二圆柱上,顶杆与第二圆柱滑动连接,顶杆与第二圆柱之间安装有第六弹簧,涂抹柱固定安装在凸轮上方。
有益效果:1、压紧机构内第五弹簧的安装,使整个机器的工作量提高了,第五弹簧的安装对压紧起到了缓冲作用,避免了礼品箱被压坏的可能。
2、推出机构的安装,减少了人工参与,提高了工作效率,不用人工参与就可以把加工好的礼品箱推出去。
3、涂抹柱的安装,使滴在一起的胶水变得均匀了,摊开的胶水与装饰品大面积的接触,粘的更加牢固。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的动力机构结构示意图。
图3为本发明的夹紧机构结构示意图。
图4为本发明的夹紧机构放大结构示意图。
图5为本发明的涂胶机构结构示意图。
图6为本发明的下料机构结构示意图。
图7为本发明的下料机构爆炸结构示意图。
图8为本发明的压紧机构结构示意图。
图9为本发明的压紧机构爆炸结构示意图。
图10为本发明的推出机构结构示意图。
图11为本发明的按压机构结构示意图。
图12为本发明的推紧机构结构示意图。
图13为本发明的涂胶柱结构示意图。
图中标记为:1-桌腿,2-下板,3-框架,4-上板,5-包围柱,6-第一固定柱,7-电机,8-第一锥轮,9-第二锥轮,10-第一转轴,11-缺齿轮,12-第一大齿轮,13-第二转轴,14-转盘,15-凸轮,16-顶块,17-大矩形块,18-第一连杆,19-小矩形块,20-固定块,21-第一圆柱,22-第一弹簧,23-第一支柱,24-胶管,25-扳机,26-第二弹簧,27-第二支柱,28-支架,29-第一滑块,30-第二滑块,31-第二连杆,32-第三弹簧,33-顶针,34-装料箱,35-下料箱,36-第三支柱,37-滑柱,38-连接板,39-第四弹簧,40-第二固定柱,41-矩形框,42-第一压块,43-第二压块,44-第五弹簧,45-第四支柱,46-小板,47-推杆,48-固定轴,49-小齿轮,50-第二大齿轮,51-第三转轴,52-压板,53-第二圆柱,54-顶杆,55-第六弹簧,56-涂抹柱。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
实施例1
一种礼品箱装饰加工装置,如图1-11所示,包括有桌腿1、下板2、框架3、上板4、包围柱5、第一固定柱6、动力机构、夹紧机构、涂胶机构、下料机构、压紧机构、推出机构和按压机构,桌腿1上固定安装有下板2,下板2上固定安装有框架3,框架3顶端固定安装有上板4,上板4上固定安装有包围柱5,第一固定柱6固定安装在上板4上,动力机构安装在下板2上方,多个夹紧机构安装在动力机构上方,涂胶机构、下料机构、压紧机构和推出机构安装在多个夹紧机构上方,按压机构安装在涂胶机构、下料机构、压紧机构和推出机构上方。
动力机构开始运行时会带动夹紧机构进行夹紧和张开,当夹紧机构张开时把礼品箱放到夹紧机构内,动力机构继续运行使夹紧机构夹紧,礼品箱运行到涂胶机构下,按压机构配合涂胶机构往礼品箱上滴胶水,礼品箱运行到下料机构下,按压机构配合下料机构把装饰品放到滴过胶水的位置,礼品箱运行到压紧机构下,按压机构配合压紧机构把装饰品和礼品箱压紧,礼品箱运行到推出机构时,夹紧机构张开,按压机构配合推出机构把装饰好的礼品箱推出夹紧装置。
动力机构包括有电机7、第一锥轮8、第二锥轮9、第一转轴10、缺齿轮11、第一大齿轮12、第二转轴13和转盘14,电机7固定安装在下板2右侧上方,第一转轴10安装在上板4上,第一转轴10与上板4转动连接,第二转轴13在上板4上方,第二转轴13转动安装在第一固定柱6上,第二转轴13顶端固定安装有转盘14,转盘14与第一固定柱6转动连接,电机7输出轴上固定安装有第一锥轮8,第一转轴10的下端固定安装有第二锥轮9,第一锥轮8与第二锥轮9啮合,第一转轴10的另上端固定安装有缺齿轮11,第一大齿轮12固定安装在第二转轴13上,缺齿轮11与第一大齿轮12啮合。
当打开电机7时,电机7输出轴上的第一锥轮8带动第二锥轮9旋转,第二锥轮9旋转带动第一转轴10旋转,第一转轴10旋转带动缺齿轮11旋转,缺齿轮11旋转带动第一大齿轮12旋转,缺齿轮11旋转五圈第一大齿轮12旋转一圈,第一大齿轮12旋转带动第二转轴13旋转,第二转轴13旋转带动转盘14旋转,转盘14每旋转一段会停一会,转盘14旋转一圈要停五次。
夹紧机构包括有凸轮15、顶块16、大矩形块17、第一连杆18、小矩形块19、固定块20,第一圆柱21和第一弹簧22,凸轮15固定安装在第一固定柱6上方,凸轮15在转盘14上方,转盘14靠近边缘位置安装有顶块16,顶块16与转盘14滑动连接,顶块16与凸轮15接触,大矩形块17滑动安装在转盘14上方边缘,顶块16与第一连杆18转动连接,大矩形块17与第一连杆18转动连接,大矩形块17左侧安装有第一圆柱21,第一圆柱21与固定在转盘14上的固定块20滑动连接,第一圆柱21上套有第一弹簧22,夹紧机构的两侧对称,小矩形块19固定安装在转盘14上方,两个小矩形块19在夹紧机构内侧靠近第一连杆18。
凸轮15安装在转盘14上方,五个夹紧机构安装在转盘14上方,五个夹紧机构的距离相等,凸轮15凸起的地方始终会与两个顶快接触,当凸轮15凸起的地方与顶块16接触时,顶块16会被顶下去,由于大矩形块17与转盘14是滑动连接的,大矩形块17通过第一连杆18向外张开,大矩形块17与固定块20中间安装有弹簧,当顶块16离开凸轮15凸起的地方时,弹簧会推动大矩形块17,大矩形块17会进行夹紧,小矩形块19可以固定礼品箱的位置。
涂胶机构包括有第一支柱23、胶管24、扳机25和第二弹簧26,第一支柱23固定安装在凸轮15上方,胶管24固定安装在第一支柱23上方前侧,胶管24后上方安装有扳机25,第二弹簧26安装在扳机25与第一支柱23之间。
向下按压扳机25时,通过扳机25对胶管24的挤压,胶管24出口会进行出胶,扳机25与第一支柱23之间装有弹簧,使扳机25回到原来的位置。
下料机构包括有第二支柱27、支架28、第一滑块29、第二滑块30、第二连杆31、第三弹簧32、顶针33、装料箱34和下料箱35,第二支柱27固定安装在凸轮15上方,第二支柱27上固定安装有支架28,支架28上方安装有第一滑块29,第一滑块29与支架28滑动连接,支架28的右端安装有第二滑块30,第二滑块30与支架28滑动连接,第一滑块29与第二滑块30通过第二连杆31连接,第二连杆31分别与第一滑块29和第二滑块30转动连接,支架28上方套有第三弹簧32,支架28的右端固定安装有装料箱34,装料箱34底端固定安装有下料箱35,顶针33固定安装在第二滑块30上,顶针33与下料箱35滑动连接。
向下按压第一滑块29时,同时第二连杆31向下运动,第二连杆31向下运动推动第二滑块30滑动,第二滑块30滑动时带动顶针33运动,顶针33推动装料箱34里最下边的装饰品向前运动,装饰品会从下料箱35掉下去,当松开第一滑块29时,第一滑块29通过第三弹簧32回到原来的位置。
压紧机构包括有第三支柱36、滑柱37、连接板38、第四弹簧39、第二固定柱40、矩形框41、第一压块42、第二压块43和第五弹簧44,第三支柱36固定安装在凸轮15上方,第三支柱36上方安装有两个滑柱37,两个滑柱37与第三支柱36滑动连接,连接板38固定安装在两个滑柱37顶端,第四弹簧39分别套在两个滑柱37上,第二固定柱40安装在第三支柱36后侧,矩形框41固定在安装在第二固定柱40后端,后侧滑柱37底端固定安装有第一压块42,第一压块42底端安装有第五弹簧44,第五弹簧44底端安装有第二压块43,第一压块42和第二压块43在矩形框41内,第一压块42和第二压块43与矩形框41滑动连接。
向下按压连接板38时,滑柱37向下移动,带动与矩形框41滑动连接的第一压块42和第二压块43,第一压块42和第二压块43之间的第五弹簧44起到缓冲作用放置礼品箱被压坏,当松开连接板38时,连接板38会通过第四弹簧39回到原来的位置。
推出机构包括有第四支柱45、小板46、推杆47和固定轴48,第四支柱45固定安装在凸轮15上方,第四支柱45左上方安装有两个小板46,推杆47安装在两个小板46之间,固定轴48固定安装在两个小板46左侧上方,推杆47与固定轴48转动连接。
推杆47的顶端时倾斜的,推杆47的轴点在偏上方,当向下按压推杆47时,推杆47的下部会向外拨动,把上边的礼品箱推出去,当松开推杆47时,推杆47会根据重力回到原的位置。
按压机构包括有小齿轮49、第二大齿轮50、第三转轴51和压板52,小齿轮49固定安装在第一转轴10上,第三转轴51安装在第一固定柱6上,第三转轴51与第一固定柱6转动连接,第二大齿轮50固定安装在第三转轴51下方,小齿轮49与第二大齿轮50啮合,第三转轴51顶端固定连接有压板52。
第一转轴10旋转时,带动小齿轮49旋转,小齿轮49旋转带动第二大齿轮50旋转,小齿轮49旋转五圈大齿轮旋转一圈,第二大齿轮50旋转带动第三转轴51旋转,第三转轴51旋转带动第二圆柱53旋转,缺齿轮11与小齿轮49都在第一转轴10上,转速是相同的,第二大齿轮50比第一大齿轮12大,所以转速较慢,当转盘14停止旋转时,压板52会继续旋转,压板52下边的高点会分别向下压动夹紧机构、涂胶机构、下料机构、压紧机构和推出机构。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2、图12和图13所示,还包括有第二圆柱53、顶杆54、第六弹簧55和涂抹柱56,第二圆柱53固定安装在上板4右侧上方,顶杆54安装在第二圆柱53上,顶杆54与第二圆柱53滑动连接,顶杆54与第二圆柱53之间安装有第六弹簧55,涂抹柱56固定安装在凸轮15偏右上方。
顶杆54与第二圆柱53滑动连接,第六弹簧55始终顶着顶杆54,使顶杆54与转盘14接触,增大顶杆54与转盘14的摩擦力,防止缺齿轮11与第一大齿轮12分开时产生的惯性便宜原来的位置,
当胶水滴在礼品箱上使,涂抹柱56会将胶水均匀的抹平,防止粘的不牢固。
本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
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