一种用于纸质包装盒的成型设备的制作方法

本实用新型属于包装盒加工技术领域，尤其涉及一种用于纸质包装盒的成型设备。

背景技术：

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等。包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。

但是现有的纸质包装盒的成型设备还存在着使用功能不丰富，不方便将纸质包装盒挤压成型和不具备方便移动功能的问题。

因此，发明一种用于纸质包装盒的成型设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于纸质包装盒的成型设备，以解决现有的纸质包装盒的成型设备还存在着使用功能不丰富，不方便将纸质包装盒挤压成型和不具备方便移动功能的问题。一种用于纸质包装盒的成型设备，包括可调节升降顶板架结构，固定竖板，电动液压缸，电动液压缸开关，液压伸缩杆，推板，压台，固定推板，可调节底轮架结构，蓄电池，固定底座，固定液压缸开关，工作台，固定座，固定液压缸，伸缩杆，支撑柱和纸质包装盒，所述的可调节升降顶板架结构安装在支撑柱的上部；所述的电动液压缸螺钉连接在固定竖板内侧的中间位置；所述的电动液压缸开关镶嵌在固定竖板上部的右侧；所述的液压伸缩杆插接在螺纹液压杆内侧的下部；所述的推板焊接在液压伸缩杆的下部；所述的可调节底轮架结构设置有两个，所述的所述的可调节底轮架结构安装在固定底座下部的左右两侧；所述的蓄电池镶嵌在固定底座内部的左侧；所述的固定液压缸开关镶嵌在固定底座内部的左侧；所述的工作台焊接在固定底座上部的中间位置；所述的固定液压缸螺钉连接在固定座的上部；所述的纸质包装盒放置在工作台上部的中间位置；所述的可调节升降顶板架结构包括升降杆，可调节顶板，套管，可调节螺栓，螺纹孔和固定板，所述的升降杆焊接在固定板的上部；所述的可调节顶板焊接在套管内侧的中间位置；所述的套管设置有两个，所述的套管分别套接在升降杆的外侧；所述的可调节螺栓设置有两个，所述的可调节螺栓分别螺纹连接在套管前面的中间位置；所述的螺纹孔设置有多个，所述的螺纹孔分别开设在升降杆的上下两侧。

优选的，所述的可调节底轮架结构包括固定底板，固定支架，刹车片，底轮，支撑架和可调节螺钉，所述的固定支架螺钉连接在固定底板的下部；所述的刹车片设置有多个，所述的刹车片螺钉连接在支撑架的左右两侧；所述的底轮设置有两个，所述的底轮分别轴接在支撑架的左右两侧；所述的支撑架螺钉连接在固定支架后面的中间位置；所述的可调节螺钉螺纹连接在固定支架前面的中间位置。

优选的，所述的固定竖板设置有两个；所述的固定竖板分别焊接在可调节顶板下部的中间位置。

优选的，所述的固定推板设置有两个；所述的固定推板分别焊接在伸缩杆的左右两侧。

优选的，所述的固定底座焊接在工作台和支撑柱的下部。

优选的，所述的固定座设置有两个；所述的固定座分别焊接在工作台上部的左右两侧。

优选的，所述的伸缩杆设置有两个；所述的伸缩杆分别插接在液压杆内部的左右两侧。

优选的，所述的支撑柱设置有两个；所述的支撑柱分别焊接在固定底座上部的左右两侧。

优选的，所述的固定板设置有两个；所述的固定板分别焊接在支撑柱的上部。

优选的，所述的固定底板设置有两个；所述的固定底板分别焊接在固定底座下部的左右两侧。

优选的，所述的电动液压缸具体采用zu4t型号电动液压缸。

优选的，所述的固定液压缸具体采用chkg型号固定液压缸。

优选的，所述的电动液压缸，电动液压缸开关与蓄电池电性连接。

优选的，所述的固定液压缸，固定液压缸开关与蓄电池电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，所述的压台和固定推板的设置，有利于将纸质包装盒挤压成型。

2、本实用新型中，所述的底轮的设置，有利于将纸质包装盒成型设备方便的移走。

3、本实用新型中，所述的可调节螺栓的设置，有利于在使用时方便的调节可调节顶板的高度。

4、本实用新型中，所述的刹车片的设置，有利于将纸质包装盒成型设备方便的停住。

5、本实用新型中，所述的支撑架的设置，有利于更好的稳定纸质包装盒成型设备。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节升降顶板架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节底轮架结构的结构示意图。

图中：

1、可调节升降顶板架结构；111、升降杆；112、可调节顶板；113、套管；114、可调节螺栓；115、螺纹孔；116、固定板；2、固定竖板；3、电动液压缸；4、电动液压缸开关；5、液压伸缩杆；6、推板；7、压台；8、固定推板；9、可调节底轮架结构；91、固定底板；92、固定支架；93、刹车片；94、底轮；95、支撑架；96、可调节螺钉；10、蓄电池；11、固定底座；12、固定液压缸开关；13、工作台；14、固定座；15、固定液压缸；16、伸缩杆；17、支撑柱；18、纸质包装盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示

本实用新型提供一种用于纸质包装盒的成型设备，包括可调节升降顶板架结构1，固定竖板2，电动液压缸3，电动液压缸开关4，液压伸缩杆5，推板6，压台7，固定推板8，可调节底轮架结构9，蓄电池10，固定底座11，固定液压缸开关12，工作台13，固定座14，固定液压缸15，伸缩杆16，支撑柱17和纸质包装盒18，所述的可调节升降顶板架结构1安装在支撑柱17的上部；所述的电动液压缸3螺钉连接在固定竖板2内侧的中间位置；所述的电动液压缸开关4镶嵌在固定竖板2上部的右侧；所述的液压伸缩杆5插接在螺纹液压杆内侧的下部；所述的推板6焊接在液压伸缩杆5的下部；所述的可调节底轮架结构9设置有两个，所述的所述的可调节底轮架结构9安装在固定底座11下部的左右两侧；所述的蓄电池10镶嵌在固定底座11内部的左侧；所述的固定液压缸开关12镶嵌在固定底座11内部的左侧；所述的工作台13焊接在固定底座11上部的中间位置；所述的固定液压缸15螺钉连接在固定座14的上部；所述的纸质包装盒18放置在工作台13上部的中间位置；所述的可调节升降顶板架结构1包括升降杆111，可调节顶板112，套管113，可调节螺栓114，螺纹孔115和固定板116，所述的升降杆111焊接在固定板116的上部；所述的可调节顶板112焊接在套管113内侧的中间位置；所述的套管113设置有两个，所述的套管113分别套接在升降杆111的外侧；所述的可调节螺栓114设置有两个，所述的可调节螺栓114分别螺纹连接在套管113前面的中间位置；所述的螺纹孔115设置有多个，所述的螺纹孔115分别开设在升降杆111的上下两侧，在使用时可以调节可调节螺栓114来调节可调节顶板112的高度，然后通过液压伸缩杆5推动推板6带动压台7，从而将纸质包装盒挤压成型。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节底轮架结构9包括固定底板91，固定支架92，刹车片93，底轮94，支撑架95和可调节螺钉96，所述的固定支架92螺钉连接在固定底板91的下部；所述的刹车片93设置有多个，所述的刹车片93螺钉连接在支撑架95的左右两侧；所述的底轮94设置有两个，所述的底轮94分别轴接在支撑架95的左右两侧；所述的支撑架95螺钉连接在固定支架92后面的中间位置；所述的可调节螺钉96螺纹连接在固定支架92前面的中间位置，在使用时将可调节螺钉96拧一下，然后可以将纸质包装盒的成型设备移走，然后刹车片93就可以将将纸质包装盒的成型设备固定住。

工作原理

本实用新型在工作过程中，先把将未成型的纸质包装盒放置在工作台13上，然后打开固定液压缸开关12,固定液压缸15启动运行，然后通过伸缩杆16推动固定推板8，将未成型的纸质包装盒固定好，然后打开电动液压缸开关4，电动液压缸3启动运行，然后通过液压伸缩杆5带动推板6上的压台7将固定好的未成型的纸质包装盒挤压成型。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

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