一种包装箱加工用粘箱设备的制作方法

本实用新型涉及包装箱加工领域，特别涉及一种包装箱加工用粘箱设备。

背景技术：

纸箱包装有很多好处，例如：第一：可回收，环保，拆完箱子后，纸箱可以二次利用，可以装其他物品，无污染，比较环保。第二：效率高，纸箱包装生产速度高于别的包装，制作周期短于同类包装。第三：重量轻，可折叠，在运输的过程中再加上其物品减轻了总重量，物品运输成本降低。第四、印刷精美，包装上印刷公司名称，美化包装箱设计达到宣传的效果。还可以印上“易碎物品”“不可践踏”“绿化环境”等，保护物品不受伤害，在生产纸箱过程中，需要对纸板进行裁剪、折叠、粘胶和粘箱压胶等步骤；现有粘箱压胶技术中，在对纸箱压胶过程中，纸箱会出现局部弯折，使得粘胶不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种包装箱加工用粘箱设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种包装箱加工用粘箱设备，包括底座，所述底座顶部的正中固定安装有旋转台，所述底座的顶部固定安装有龙门架，所述旋转台顶部的左侧设置有承压板，所述承压板的左侧等距固定连接有三个支撑杆，所述龙门架架体底部的正中固定安装有多节液压推杆，所述多节液压推杆的底部设置有承载板，所述承载板顶部的左右两侧对称固定连接有多节伸缩导杆，所述承载板底部的中部固定连接有支撑台，所述承载板底部的右侧固定连接有承压台，所述承压台左侧的正中固定安装有电动推杆，所述承载板底部的左侧设置有压板，所述压板右侧的顶部和底部对称固定连接有导杆，两个所述导杆右侧的一端对称固定连接有封帽。

优选的，所述旋转台设置在龙门架架体底部的正中，所述支撑杆左侧的一端固定安装在龙门架左侧的支撑腿上。

优选的，所述多节液压推杆底部的一端为输出端，所述多节液压推杆底部的一端固定安装在承载板顶部正中的外壁上，两个所述多节伸缩导杆顶部的一端分别固定连接在龙门架架体底部的外壁上。

优选的，所述电动推杆左侧的一端为输出端，电动推杆的输出端贯穿支撑台并延伸至支撑台左侧的外部，电动推杆与支撑台的壁体之间留有缝隙。

优选的，所述电动推杆的输出端固定安装在压板右侧正中的外壁上，所述压板设置在旋转台顶部的左侧，压板与承压板对应设置。

优选的，所述导杆右侧的一端贯穿支撑台并延伸至支撑台右侧的外部，导杆与支撑台的壁体紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过压板与承压板的对接，通过平面的闭合对包装箱的粘贴面进行压平，避免箱体的对接处产生褶皱，方便粘合剂对箱体进行粘合，通过设置的多节液压推杆的升降调节，使压板移出箱体，配合旋转台对箱体进行旋转，实现对箱体的多角度压平粘接，通过设置的支撑台，配合导杆的限定移动导向，为压板的移动提供移动支撑，使压板的移动平稳，通过设置的封帽，防止导杆脱离支撑台，通过设置的承压台，为电动推杆推动压板的移动提供坚实的基础，在压板贴合承压板时，通过设置的支撑杆为承压板提供坚实的支撑，通过设置的多节伸缩导杆，辅助承载板进行升降，使承载板的升降平稳，进一步在压板贴合承压板时，为承载板提供角度支撑，避免承载板受力不匀而倾斜，进而防止多节液压推杆弯折损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作状态图；

图3是本实用新型支撑台的结构示意图。

图中：1、底座；2、旋转台；3、龙门架；4、承压板；5、支撑杆；6、多节液压推杆；7、承载板；8、多节伸缩导杆；9、支撑台；10、承压台；11、电动推杆；12、压板；13、导杆；14、封帽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种包装箱加工用粘箱设备，包括底座1，底座1顶部的正中固定安装有旋转台2，底座1的顶部固定安装有龙门架3，旋转台2顶部的左侧设置有承压板4，承压板4的左侧等距固定连接有三个支撑杆5，旋转台2设置在龙门架3架体底部的正中，支撑杆5左侧的一端固定安装在龙门架3左侧的支撑腿上，龙门架3架体底部的正中固定安装有多节液压推杆6，多节液压推杆6的底部设置有承载板7，承载板7顶部的左右两侧对称固定连接有多节伸缩导杆8，承载板7底部的中部固定连接有支撑台9，承载板7底部的右侧固定连接有承压台10，承压台10左侧的正中固定安装有电动推杆11，承载板7底部的左侧设置有压板12，压板12右侧的顶部和底部对称固定连接有导杆13，两个导杆13右侧的一端对称固定连接有封帽14。

多节液压推杆6底部的一端为输出端，多节液压推杆6底部的一端固定安装在承载板7顶部正中的外壁上，两个多节伸缩导杆8顶部的一端分别固定连接在龙门架3架体底部的外壁上，电动推杆11左侧的一端为输出端，电动推杆11的输出端贯穿支撑台9并延伸至支撑台9左侧的外部，电动推杆11与支撑台9的壁体之间留有缝隙，电动推杆11的输出端固定安装在压板12右侧正中的外壁上，压板12设置在旋转台2顶部的左侧，压板12与承压板4对应设置，导杆13右侧的一端贯穿支撑台9并延伸至支撑台9右侧的外部，导杆13与支撑台9的壁体紧密贴合。

需要说明的是，本实用新型为一种包装箱加工用粘箱设备，使用时，通过压板12与承压板4的对接，通过平面的闭合对包装箱的粘贴面进行压平，避免箱体的对接处产生褶皱，方便粘合剂对箱体进行粘合，通过设置的多节液压推杆6的升降调节，使压板12移出箱体，配合旋转台2对箱体进行旋转，实现对箱体的多角度压平粘接，通过设置的支撑台9，配合导杆13的限定移动导向，为压板12的移动提供移动支撑，使压板12的移动平稳，通过设置的封帽14，防止导杆13脱离支撑台9，通过设置的承压台10，为电动推杆11推动压板12的移动提供坚实的基础，在压板12贴合承压板4时，通过设置的支撑杆5为承压板4提供坚实的支撑，通过设置的多节伸缩导杆8，辅助承载板7进行升降，使承载板7的升降平稳，进一步在压板12贴合承压板4时，为承载板7提供角度支撑，避免承载板7受力不匀而倾斜，进而防止多节液压推杆6弯折损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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