一种节能高效瓦楞纸板预热器的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸板生产设备技术领域，具体涉及一种节能高效瓦楞纸板预热器。

背景技术：

瓦楞纸板预热器是瓦楞纸板生产过程中的重要设备，其可以提高纸张的温度以使纸张具有良好的黏合性，保证瓦楞纸板成品的粘接牢固性，现有的瓦楞纸板预热器都是开放式的，预热筒直接暴露在外界环境中，由于预热筒的温度较高，所以开放式的设置会使得预热筒的热量持续不断的散发到车间内，影响车间环境的同时也会造成能源的浪费，另外，现有的预热器调节纸张包角时是通过预热筒外的辅助导纸辊实现的，辅助导纸辊靠近或者远离预热筒，使纸张与预热筒的接触面积增大或减小，这样的缺点是预热筒两侧的辅助导纸辊需要同步调节，使得调节机构较为复杂、调节效率较低，较为复杂的机构也不利于预热器的日常保养维护。

技术实现要素：

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种节能高效瓦楞纸板预热器，其有效解决了背景技术中存在问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种节能高效瓦楞纸板预热器，包括机箱以及可升降的设置在机箱内的预热筒，所述机箱包括内箱体、外箱体和设置在内外箱体之间的隔热夹层，所述机箱内还设置有两个第一导纸辊和两个第二导纸辊，机箱左右两侧还分别开设有进纸口和出纸口；所述预热筒的横截面为扇环形且预热筒内灌装有导热油，所述预热筒的内圈上具有多个沿预热筒横截面周向均匀分布的轴向槽，所述轴向槽内装设有ptc陶瓷发热片，所述预热筒的外圈内壁上具有多个沿预热筒横截面周向均匀分布的轴向凸起，所述轴向凸起的横截面为半圆形。

进一步的，所述预热筒的顶面上固设有横梁，所述机箱的顶面上设置有蜗轮丝杆升降机，蜗轮丝杆升降机的伸缩臂与所述横梁的顶面相连。

进一步的，所述机箱的内侧前壁面和内侧后壁面上分别设置有滑槽，所述横梁上固设有与所述滑槽相配合的滑块。

进一步的，所述隔热夹层为发泡聚氨酯层或气凝胶毡层。

进一步的，所述两个第一导纸辊对称设置于所述预热筒的左右两侧，所述两个第二导纸辊对称设置在两个第一导纸辊的左右两侧。

进一步的，所述进纸口和出纸口处还分别设置有遮挡机构，所述遮挡机构包括固定导纸条和摆动导纸条，所述固定导纸条固设在进纸口或出纸口内，所述摆动导纸条通过连杆铰接在所述机箱上且连杆与机箱之间配合设置有限位机构，固定导纸条的上表面为弧形面，摆动导纸条的下表面为弧形面，摆动导纸条到达最低位置时，固定导纸条的弧顶高于摆动导纸条的弧顶且固定导纸条侧面与摆动导纸条侧面之间的间隙宽度不大于两倍纸厚。

进一步的，所述限位机构包括转动装设在所述机箱上且与所述连杆相固连的铰接轴，对应铰接轴处的机箱上开设有卡珠安装盲孔，卡珠安装盲孔内活动放置有卡珠，卡珠与机箱之间设置有趋向于使卡珠探出卡珠安装盲孔的弹性元件，所述铰接轴上开设有与卡珠相配合的第一卡槽和第二卡槽，卡珠落入第一卡槽内时所述连杆竖直，摆动导纸条处于最低位置，卡珠落入第二卡槽内时所述连杆水平，摆动导纸条远离固定导纸条。

进一步的，所述弹性元件为压簧。

本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型中的预热筒设置在机箱内且机箱具有隔热夹层，可以有效的避免预热筒的热量过多的散发到车间内，保障车间温度的同时也避免了能源的浪费，另外，纸张包角的调节直接通过升降预热筒实现，机构简单、动作迅速，有利于提高设备调试效率和降低日常维护工作量，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为图1中b处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实施例所述的一种节能高效瓦楞纸板预热器，包括机箱1以及可升降的设置在机箱1内的预热筒2，具体的，预热筒2的顶面上焊接有横梁3，机箱1的顶面上设置有蜗轮丝杆升降机4，蜗轮丝杆升降机4的伸缩臂通过螺栓与横梁3的顶面相连，伸缩臂端部与横梁3之间还设置有陶瓷纤维板隔热垫5，避免伸缩臂与横梁3之间形成大面积热桥，避免预热筒2热量过多的传递至伸缩臂上，机箱1的内侧前壁面和内侧后壁面上分别设置有滑槽6，横梁3上焊接有与滑槽6相配合的滑块7，机箱1包括内箱体、外箱体和设置在内外箱体之间的隔热夹层8，隔热夹层8为发泡聚氨酯层或气凝胶毡层，机箱1内还设置有两个第一导纸辊9和两个第二导纸辊10，两个第一导纸辊9对称设置于预热筒2的左右两侧，两个第二导纸辊10对称设置在两个第一导纸辊9的左右两侧，机箱1左右两侧还分别开设有进纸口和出纸口，第二导纸辊10的下沿低于进纸口和出纸口；预热筒2的横截面为扇环形且预热筒2内灌装有导热油，预热筒2的内圈上具有多个沿预热筒2横截面周向均匀分布的轴向槽11，轴向槽11与预热筒2等长，轴向槽11内装设有ptc陶瓷发热片12，优选的ptc陶瓷发热片12与轴向槽11之间还涂抹有导热油脂，ptc陶瓷发热片12具有热阻小、换热效率高的优点，相对于传统蒸汽加热和电热丝加热方式而言更加节省电能，预热筒2的外圈内壁上具有多个沿预热筒2横截面周向均匀分布的轴向凸起13，轴向凸起13的横截面为半圆形，优选的轴向凸起13与预热筒2同材质，其有效增大了预热筒2外圈与导热油之间的换热面积，有利于预热筒2外圈的升温。

进纸口和出纸口处还分别设置有遮挡机构，遮挡机构包括固定导纸条14和摆动导纸条15，固定导纸条14通过螺钉固定在进纸口或出纸口内，螺钉不突出固定导纸条14的上表面，避免刮坏纸张，进纸口和出纸口长度相同，固定导纸条14的长度与进纸口和出纸口的长度相同，摆动导纸条15长度与固定导纸条14长度相同，摆动导纸条15通过连杆16铰接在机箱1上且连杆16与机箱1之间配合设置有限位机构，摆动导纸条15也通过螺钉固定在连杆16上，优选的固定导纸条4和摆动导纸条15的材质均为聚四氟乙烯，其摩擦力小，可以保证纸张的顺畅滑动，固定导纸条14的上表面为弧形面，摆动导纸条15的下表面为弧形面，摆动导纸条15到达最低位置时，固定导纸条14的弧顶高于摆动导纸条15的弧顶且固定导纸条14侧面与摆动导纸条15侧面之间的间隙宽度不大于两倍纸厚，摆动导纸条15的上表面与进纸口或出纸口的上表面接触，保证固定导纸条14和摆动导纸条15对出纸口和进纸口的遮挡效果，大大削弱机箱1内部和外界环境之间的热对流。

限位机构包括转动装设在机箱1上且与连杆16相固连的铰接轴17，对应铰接轴17处的机箱1上开设有卡珠安装盲孔18，卡珠安装盲孔18内活动放置有卡珠19，卡珠19与机箱1之间设置有趋向于使卡珠19探出卡珠安装盲孔18的弹性元件20，弹性元件20为压簧，压簧的两端分别点焊在卡珠19和机箱1上，铰接轴17上开设有与卡珠19相配合的第一卡槽21和第二卡槽22，卡珠19落入第一卡槽21内时连杆16竖直，摆动导纸条15处于最低位置，卡珠19落入第二卡槽22内时连杆16水平，摆动导纸条15远离固定导纸条14，方便运行开始时的装纸，变换连杆16姿态时，停机，把持摆动导纸条15向斜上方拉动，卡珠19在铰接轴17的作用下缩回卡珠安装盲孔18内，继续抬升连杆16直至第二卡槽22对准卡珠19，此时卡珠19在弹性元件20的作用下卡入第二卡槽22内，连杆16被固定在水平状态，需要变换至竖直状态时，同理向下拉动连杆16使卡珠19卡入第一卡槽21内即可。

本实施例的工作原理为:

纸张在预热器外部的驱动辊作用下自左向右移动，呈s形穿过进纸口处的摆动导纸条15和固定导纸条14后绕过第二导纸辊10的下部和第一导纸辊9的上部后与预热筒2的下部接触，然后同样绕过另一个第一导纸辊9和第二导纸辊10后进入出纸口，穿过出纸口处的摆动导纸条15和固定导纸条14后移出机箱1，在此过程中，ptc陶瓷发热片12加热预热筒2，预热筒2通过外圈加热纸张，达到提高纸张温度的目的，需要调节纸张包角时，控制蜗轮丝杆升降机4伸缩臂伸长或缩短，使预热筒2降低或升高，即可达到调节纸张包角的目的，具体的，预热筒2下移可增大纸张与预热筒2的接触面积，使纸张获得更多的热量，本实施例通过机箱1内的隔热夹层8有效的避免了预热筒2的热量过多的散发到车间内，保障车间温度的同时也避免了能源的浪费，另外，纸张包角的调节直接通过升降预热筒2实现，机构简单、动作迅速，有利于提高设备调试效率和降低日常维护工作量。

本实用新型的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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