环锭纺细纱机工作状态在线检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种环锭纺细纱机检测装置，特别是涉及一种环锭纺细纱机工作状态在线检测装置，属于纺织设备技术领域。

背景技术：

在环锭纺细纱机的工艺过程中，粗纱自吊锭上的粗纱管退绕后，喂入牵伸装置，牵伸后的纱线由前罗拉输出，经过导纱钩支撑，穿过钢丝圈，卷绕到紧套在锭子上的纱管上，高速旋转的纱管借助纱线带动钢丝圈在钢领上回转，钢丝圈每转一转，就给纱线加上一个捻回；钢丝圈的转速低于纱管的转速，依靠钢领板的升降运动，使前罗拉输出的纱线按一定的成形要求有规律地卷绕到纱管上。

环锭纺细纱机在纺纱过程中，纱线需要经过导纱钩等部件，导纱钩安装在叶子板上，叶子板安装在机架长梁上。导纱钩是细纱机纺纱过程的一个支撑点，纺纱张力作用在导纱钩上，纱线与导纱钩的接触摩擦以及在纱线连续下行运动过程中，导纱钩会从其平衡位置做往复运动，导纱钩受迫振动，该受迫振动的激振源是运动的纱线。

现有的环锭纺细纱机工作状态在线检测装置，例如中国发明专利，专利号为201310232141.1，名称为“环锭纺细纱机工作状态的监测方法及判断方法”中所公开的一种结构，其在细纱机气圈可感测区域设置感应装置，感应装置感应细纱气圈回转产生的数字信号，对输出的数字信号进行分析从而判断环锭纺细纱机的工作状态；感应装置为光电检测装置，由发光管和光电接收器组成的光电检测装置安装在导纱钩上，对应于每一个管纱线圈的发光管和光电接收器件的探头安装在细纱机的气圈纱路上。这种结构的环锭纺细纱机工作状态在线检测装置在工作过程中存在以下两个方面的缺点：一方面，由于感应装置设置在细纱机气圈可感测区域，感应装置感应细纱气圈回转产生的数字信号，只在时域对输出的该数字信号进行分析，是不能全部准确地反映专利所述的11种细纱机的工作状态，一些检测分析结果会不准确、可信度差；另一方面，由于发光管光谱线会随着点亮时间的增加，在点亮100～150h后主峰开始向长波方向移动，激发主峰逐步下降，同时光通量也逐步下降，其光电接收器不能再通过固有的电路处理而准确地“换算为纱线的气圈与检测元件之间的距离信号”；而且，发光管工作时产生的焦耳热、pn结产生的热、光被吸收后产生的热量使得器件温度升高，性能衰退，材料老化变性均会极大的影响该方案所述的信号捕捉或感应装置感应到的数字信号经过滤波、放大后输出模拟信号的量值，影响其单片机的判断；另外，细纱机光电探测区域所飘浮的纤维会覆盖在光电器件上，也会降低检测准确性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种不仅结构简单，而且能更准确地检测环锭纺细纱机工作状态、检测结果精准的环锭纺细纱机工作状态在线检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种环锭纺细纱机工作状态在线检测装置，包括安装在环锭纺细纱机机架上的叶子板，在所述叶子板上安装有导纱钩，在叶子板上还安装有振动传感器，所述振动传感器与电控制器连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述振动传感器设有至少一个细纱机工作状态指示灯。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述振动传感器的检测面与所述导纱钩相抵。

作为本实用新型的一种优选实施方式，在所述振动传感器上开设有一个通孔，振动传感器通过穿过所述通孔的螺钉固定安装在叶子板上，所述导纱钩位于叶子板与振动传感器之间。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电控制器为环锭纺细纱机的电控制器或者独立设置的电控制器。

在本实用新型中，所述电控制器优选是ddc数字控制器或者arm嵌入式工业控制器或者工控机或者plc可编程控制器。

采用上述结构后，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在叶子板上安装振动传感器，优选振动传感器的检测面与导纱钩相抵，振动传感器采集运行状态下的叶子板或者导纱钩的振动信号传输给电控制器，由电控制器对振动信号进行处理分析，能更准确地检测环锭纺细纱机的工作状态如成纱卷绕、加捻运行状态及成纱质量。

本实用新型可依据叶子板或者导纱钩振动信号的变化趋势，建立成纱质量档案库及报警基准，作出动态特性预报与决策，提高产品成纱质量，大幅降低运行成本，提高企业产品竞争力。

本实用新型结构简单，能更为准确地检测环锭纺细纱机工作状态，检测结果更为精准。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型环锭纺细纱机工作状态在线检测装置的一种结构示意图。

图2为本实用新型中导纱钩安装在叶子板上的一种安装结构示意图。

图3为图2的仰视示意图。

图4为本实用新型中振动传感器安装在叶子板上的一种安装结构示意图。

图5为图4的仰视示意图。

图6为本实用新型中振动传感器安装在叶子板上的侧视示意图。

图7为本实用新型中振动传感器的一种结构示意图。

具体实施方式

参见图1至图7所示的一种环锭纺细纱机工作状态在线检测装置，包括安装在环锭纺细纱机机架即图1所示水平长梁5上的叶子板1，在所述叶子板1上安装有导纱钩2，工作时，纱线经过导纱钩2等部件卷绕到纱管上，在叶子板1上还安装有振动传感器3，所述振动传感器3可安装在如图所示的叶子板1底面，也可安装在叶子板1顶面，图中未示，所述振动传感器3与电控制器连接，图中未示电控制器。在本实用新型中，振动传感器3可通过电缆或光纤与电控制器有线电连接，也可通过电信号与电控制器无线电连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图1、4～7所示，所述振动传感器3设有至少一个细纱机工作状态指示灯3a，所述指示灯3a优选有两个，均采用发光led灯。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述振动传感器3的检测面与所述导纱钩2相抵。工作时，振动传感器3可直接采集运行状态下的导纱钩的振动信号。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图5、6、7所示，在所述振动传感器3上开设有一个通孔3b，振动传感器3通过穿过所述通孔3b的螺钉4固定安装在叶子板1上，所述导纱钩2位于叶子板1与振动传感器3之间。在该实施方式中，图6所示振动传感器3的检测面3c优选与导纱钩2直接相抵，当然两者也可以不相抵，图中未示。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电控制器为环锭纺细纱机的电控制器或者独立设置的电控制器。在本实用新型中，所述电控制器优选是ddc数字控制器或者arm嵌入式工业控制器或者工控机或者plc可编程控制器。

工作时，参见图1，振动传感器3采集运行状态下的叶子板1或者导纱钩2的振动信号传输给电控制器，由电控制器对振动信号进行时域或频域处理分析，能更准确地检测成纱卷绕、加捻运行状态及成纱质量，例如检测断纱、纱线捻度、锭子摆动、钢领跑道磨损以及钢丝圈运动、细纱棉结、粗细节等。

经过试用，本实用新型检测结果更准确，并且结构简单，安装方便，取得了良好的实用效果。

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