一种整浆机用经纱上浆单元的制作方法
本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体为一种整浆机用经纱上浆单元。
背景技术:
申请人建滔(连州)玻璃纤维有限公司于2012年提出了一项实用新型专利公开号cn202830516u,其公开了一种整浆机,整浆沿经纱生产流水线依次包括上浆设备、预烘干设备、二次烘干设备和取卷设备;预烘干设备沿生产流水线依次设有第一中间筘、第一分层棒组、一烘箱、第二分层棒组和第二中间筘,第一中间筘和第二中间筘均为6层筘,第一分层棒组和第二分层棒组中分层棒的数量均为5个,所述分层棒组中分层棒的直径范围是15-20mm。
前准备整浆工序的目的是对工艺要求头份的经纱上一层浆料,浆料被覆和渗透在经纱上,能够对经纱起到一种很好的保护作用,可以在后续的织造过程中避免因为摩擦经纱起毛而频繁断裂。
如上述的一种整浆机的方案所述,整浆流程是经纱从纱架引出后,进行上浆、预烘干、二次烘干和卷取成型的过程;
现有问题在于,整浆机纱架没有安装导纱装置,经纱从纱架引出后直接进入整浆机的浆槽进行上浆作业,容易造成经纱张力不稳定,经纱抖动过大,影响上浆质量;
现有技术中也有在纱架上设置与纱线一一对应的张力器来控制经纱张力,但现有的张力器易产生震荡,导致张力控制不稳定,带来玻璃纤维纱出现纱线卷绕、纱线忽紧忽松等现象。
所以本申请所要解决的技术问题是:如何保证经纱上浆时的张力稳定。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种整浆机用经纱上浆单元,该整浆机用经纱上浆单元有效地提高了经纱在上浆作业过程中的张力的稳定性,提高了经纱的上浆质量。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种整浆机用经纱上浆单元,包括沿着经纱输送方向布置的纱架、浆槽,所述纱架与浆槽之间设有用于将纱架上输出的经纱导向输出到浆槽内的导纱装置。
在上述的整浆机用经纱上浆单元中,所述导纱装置包括安装架,所述安装架上设有导纱板,所述导纱板上设有用于供经纱穿过的多个导纱孔。
在上述的整浆机用经纱上浆单元中,所述导纱板在安装架上的高度可调。
在上述的整浆机用经纱上浆单元中,所述导纱板的两侧设有向下延伸的安装板,所述安装架上设有与所述安装板的配合的安装槽;所述安装板上设有一安装孔,所述安装槽上设有与所述安装孔配合的安装腰孔,所述安装板通过螺栓穿过安装孔、安装腰孔与螺母配合实现以高度可调的方式固定在安装架上。
在上述的整浆机用经纱上浆单元中,所述导纱装置与浆槽之间还设有一用于检测经纱毛羽的毛羽检测器。
在上述的整浆机用经纱上浆单元中,所述纱架上设有多个用于纱卷支撑的挂杆、与所述挂杆一一对应的张力器。
在上述的整浆机用经纱上浆单元中,所述浆槽以可升降的方式设置在一机架上,所述机架靠近导纱装置的一端设有导纱辊;所述机架上还设有一设置在浆槽上方的用于经纱上浆的浸没辊、用于经纱上浆后多余浆料清除的压浆辊组;
当实现经纱上浆时,所述浆槽上升使浸没辊位于浆槽内;当实现经纱停止上浆时,所述浆槽下降使浸没辊远离浆槽。
在上述的整浆机用经纱上浆单元中,所述机架上设有用于驱动浆槽升降的丝杆、用于浆槽升降导向的导杆,所述丝杆与导杆分别设置在浆槽的两侧;所述丝杆通过设置在机架上的电机驱动转动。
在上述的整浆机用经纱上浆单元中,所述压浆辊组为2个上下布置的压浆辊。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在本实用新型中,通过在纱架与浆槽之间增加导纱装置,其有效地提高了经纱在上浆作业过程中的张力的稳定性,提高了经纱的上浆质量。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的结构图;
图2为本实用新型的实施例1的导纱装置的结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~2,一种整浆机用经纱上浆单元,包括沿着经纱a输送方向布置的纱架1、浆槽2,所述纱架1与浆槽2之间设有用于将纱架1上输出的经纱a导向输出到浆槽2内的导纱装置3。
在实际应用中,所述经纱上浆单元设置在外设整浆机上,经纱a从纱架1引出后直接进入整浆机的浆槽2进行上浆作业,容易造成经纱a张力不稳定,经纱a抖动过大,影响上浆质量;所述导纱装置3的设置有效提高了经纱a在上浆作业过程中的张力的稳定性,提高了经纱a的上浆质量。
优选地,参考图2,所述导纱装置3包括安装架31,所述安装架31上设有导纱板32,所述导纱板32上设有用于供经纱a穿过的多个导纱孔33。
具体来说,所述导纱孔33的个数根据实际生产而设,本实施例对此不做限制;在实际应用中,从纱架1上输出的经纱a先经过所述导纱板32上的导纱孔33,再到达所述浆槽2中进行上浆工作,其利用导纱板32进一步疏导经纱a,经纱a依次通过导纱板32的导纱孔33,再平顺地进入浆槽2,防止了经纱a张力不稳定的现象。
更为优选地,所述导纱板32在安装架31上的高度可调,其可根据实际生产情况对导纱板32的位置进行微调,保证经纱a上浆时的稳定性。
作为本实施例优选的具体实现,所述导纱板32的两侧设有向下延伸的安装板34,所述安装架31上设有与所述安装板34的配合的安装槽311;所述安装板34上设有一安装孔(图中未示出),所述安装槽311上设有与所述安装孔配合的安装腰孔312,所述安装板34通过螺栓4穿过安装孔、安装腰孔312与螺母配合实现以高度可调的方式固定在安装架31上。
当然,本实施例并不排除导纱板32是通其他方式实现高度可调的,如通过在安装架31的顶部设置螺栓,在安装板34上设置螺纹孔,通过调节所述螺栓实现所述安装板34的升降,从而带动所述导纱板32的升降,本实施例对此不作限制。
优选地,参考图1,所述导纱装置3与浆槽2之间还设有一用于检测经纱a毛羽的毛羽检测器5,通过所述毛羽检测器5对经纱a上的毛羽进行检测,从而对经纱a的质量进行评定。
在本实施例中,所述纱架1上设有多个用于支撑纱卷的挂杆11、与所述挂杆11一一对应的张力器12,所述挂杆11根据实际情况而定,本实施例对此不作限制;所述张力器12的设置对所述经纱a在上浆工作时的张力进行控制,但其易产生震荡,导致张力控制不稳定,带来玻璃纤维纱出现纱线卷绕、纱线忽紧忽松等现象;所述通过所述导纱装置3提高所述经纱a在上浆工作时的稳定性。
在本实施例中,所述浆槽2以可升降的方式设置在一机架6上,所述机架6靠近导纱装置3的一端设有导纱辊61;所述机架6上还设有一设置在浆槽2上方的用于经纱a上浆的浸没辊62、用于经纱a上浆后多余浆料清除的压浆辊组63;
当实现经纱a上浆时,所述浆槽2上升使浸没辊62位于浆槽2内;当实现经纱a停止上浆时,所述浆槽2下降使浸没辊62远离浆槽2,有利于防止经纱a在浆槽2长期浸泡,从而防止浆液在经纱a上凝结。
作为本实施例的具体实现,所述机架6上设有用于驱动浆槽2升降的丝杆64、用于浆槽2升降导向的导杆(图中未示出),所述丝杆64与导杆分别设置在浆槽2的两侧;所述丝杆64通过设置在机架6上的电机65驱动转动。
所述浆槽2通过所述电机65驱动丝杆64实现升降,当然,所述浆槽2还可以通过气缸、链式升降机构或电缸等方式实现,本实施例对此不作限制。
具体来说,所述压浆辊组63为2个上下布置的压浆辊。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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