一种并列双组份熔喷结构的制作方法

本发明涉及喷丝板技术领域，具体为一种并列双组份熔喷结构。

背景技术：

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。现有的无纺布多用喷丝板中的细孔直接挤出成短纤维抄造成网，然而双组份熔体原料的混合一直没有找到较合适的混合方式，随意混合可能使不同的原材料之间比例有误，无法达到理想中的成品要求。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种并列双组份熔喷结构，包括板身；所述板身上层为进料板，所述进料板包括两种进料通道，所述进料通道底部设置有过滤网；还包括分配板，所述分配板安装于所述进料板下端，与所述进料通道相连通；还包括喷丝板，所述喷丝板固定在所述分配板下方，底部为锥形挤出口，所述锥形挤出口与所述分配板相连通。

较佳的，所述分配板与所述进料板连通处设置有限流块，所述限流块内部设置有流道，所述流道与所述锥形挤出口相通。

较佳的，所述锥形挤出口上方设置有限位块，在所述锥形挤出口上形成两条狭长通道。

较佳的，所述喷丝板内部还设置有加热棒，所述加热棒位于所述通道两侧并与所述锥形挤出口平行。

较佳的，所述喷丝板还包括风刀，所述风刀安装于所述锥形挤出口两侧。

较佳的，所述风刀与所述喷丝板之间带有设置有风道。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过设置分配板来对筛分过的原料进行分流和稳流，以确保原料在流动过程中不会淤结堵塞；同时在挤出口的上方设置两条v型的狭长通道以将不同的原料均匀隔开，实现两种原料的短纤维均匀连续喷出，提升成品质量。

附图说明

图1为本发明剖面结构图；

图2为本发明局部结构放大图；

图中：1板身、2进料板、3进料通道、4过滤网、5分配板、6喷丝板、7锥形挤出口、8限流块、9限位块、10加热棒、11风刀、12风道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种并列双组份熔喷结构，包括板身1；所述板身1上层为进料板2，为了同时容纳a和b两种原料，所述进料板2包括两种进料通道3，所述进料通道3底部设置有过滤网4；还包括分配板5，所述分配板5安装于所述进料板2下端，与所述进料通道3相连通；还包括喷丝板6，所述喷丝板6固定在所述分配板5下方，底部为锥形挤出口7，所述锥形挤出口7与所述分配板5相连通。

为了减缓原料a和原料b的流动速度，所述分配板5与所述进料板2连通处设置有限流块8，所述限流块8内部设置有流道，所述流道与所述锥形挤出口7相通。所述锥形挤出口7上方设置有限位块9，在所述锥形挤出口7上形成两条狭长通道，确保原料a和原料b能够同时同量从两侧汇向锥形挤出口7。所述喷丝板6内部还设置有加热棒10，所述加热棒10位于所述通道两侧并与所述锥形挤出口7平行，避免原料行进过程中冷却凝固。所述喷丝板6还包括风刀11，所述风刀11安装于所述锥形挤出口7两侧。所述风刀11与所述喷丝板6之间带有设置有风道12，通过两侧的风道12对气流进行导向，对锥形挤出口7的细丝进行吹动牵拉，帮助细丝成型。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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