一种三维交织复合造纸毛毯的制作方法

本实用新型涉及一种复合造纸毛毯，特别涉及一种三维交织复合造纸毛毯，属于造纸毛毯技术领域。

背景技术：

现有生活中，造纸毛毯是用于造纸机压榨部的特种纺织品，主要是脱水，支撑纸页，修饰纸页等作用，其中脱水是关键功能，并且具有随着使用时间延续而会发生变化等特点。

而现有的新造纸毛毯在上机时的快速起动与造纸毛毯的使用寿命往往是一对矛盾，造纸毛毯越紧实，则造纸机起动越快，但也意味着在运行中越容易被阻塞，现有造纸毛毯无法改善这一情况，同时现有的造纸毛毯在长久的压榨使用下容易逐渐变形及坍塌，不利于使用，此外现有的造纸毛毯抗污能力较差，在使用时容易沾染杂质，不易清洗，从而影响使用效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种三维交织复合造纸毛毯。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种三维交织复合造纸毛毯，包括基布层，所述基布层的顶部固定连接有弹性复合孔网层，所述弹性复合孔网层的顶部固定连接有上纤维层，所述基布层的底部固定连接有底网层，所述底网层的底部固定连接有下纤维层，所述上纤维层的顶部与下纤维层的底部均固定连接有表面涂层。

作为本实用新型的一种优选方案，所述基布层由内层、第一外层和第二外层构成，所述内层、第一外层与第二外层之间均通过中空纤维纱线连接，所述中空纤维纱线为三维螺旋缠绕结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上纤维层的横截面为椭圆形结构，且所述上纤维层与弹性复合孔网层之间的针刺层中加有适量的低熔点纤维。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底网层采用经过添加剂处理的pa66单丝缝合而成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下纤维层采用水溶性纤维制作而成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述基布层在制作完成之后采用氟聚合物和交联剂对其进行后整理。

作为本实用新型的一种优选方案，所述表面涂层均为聚氨酯涂层，且所述表面涂层采用喷涂方式填充于上纤维层与下纤维层上并渗透在上纤维层与下纤维层的内部。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过在造纸毛毯的内部设置水溶性纤维，可以在压榨湿毯运行过程中溶解在水里，使得在快速起动造纸机后随着水溶性纤维的溶解，造纸毛毯的空隙率仍可保持一定水平，从而提高了造纸毛毯的脱水性能稳定性，同时还避免了设备在运行中被阻塞，并且通过在造纸毛毯的内部设置弹性复合孔网层，使得造纸毛毯整体具有持久弹性，进一步的减少了造纸毛毯的逐渐变形及坍塌，此外通过对基布层进行整理，使得造纸毛毯具有较高的强度，并且使得造纸毛毯的吸附力大大减小，杂质易剥离，从而极大的提高了造纸毛毯的抗污效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型内部结构剖视图；

图2是本实用新型基布层内部结构剖视图；

图3是本实用新型上纤维层内部结构剖视图。

图中：1、基布层；11、内层；12、第一外层；13、第二外层；14、中空纤维纱线；2、弹性复合孔网层；3、上纤维层；4、表面涂层；5、底网层；6、下纤维层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种三维交织复合造纸毛毯，包括基布层1，基布层1的顶部固定连接有弹性复合孔网层2，使得造纸毛毯整体具有持久弹性，与传统的叠层毯相比，进一步减少了造纸毛毯的逐渐变形及坍塌，同时由于可压缩性提高，造纸毛毯内部的水分也较易排出，有效地提高了造纸毛毯脱水性能的稳定性，同时弹性复合孔网层2充当了机织基布间的缓冲物，传给纸张的压力更加均匀，从而减轻造纸毛毯在运行中的振动；弹性复合孔网层2的顶部固定连接有上纤维层3，基布层1的底部固定连接有底网层5，通过底网层5便于更好的对造纸毛毯内部的基布层1进行收紧；底网层5的底部固定连接有下纤维层6，上纤维层3的顶部与下纤维层6的底部均固定连接有表面涂层4。

进一步的，基布层1由内层11、第一外层12和第二外层13构成，内层11、第一外层12与第二外层13之间均通过中空纤维纱线14连接，中空纤维纱线14为三维螺旋缠绕结构，中空纤维纱线14在压榨力下变扁，离开压区后便会立即回弹，通过中空纤维纱线14良好的挠曲性有利于改善造纸毛毯与纸页的接触状况，从而改进造纸毛毯的脱水作用，并使纸页表面平整。

进一步的，上纤维层3的横截面为椭圆形结构，便于更好的改进造纸毛毯的起动特性及机台运行性能，从而提高烘干前湿纸页干度，节约热源；且上纤维层3与弹性复合孔网层2之间的针刺层中加有适量的低熔点纤维，使得低熔点纤维在热定型工艺中熔融，从而起到粘结其它高熔点纤维的作用，同时从一定程度上改善造纸毛毯的脱水效率和耐磨性能，进而使得造纸毛毯具有更好的抗压性和抗脱毛性。

进一步的，底网层5采用经过添加剂处理的pa66单丝缝合而成，pa66单丝具有优良的热稳定性和抗化学降解能力，从而增加底网层5的稳定性。

进一步的，下纤维层6采用水溶性纤维制作而成，水溶性纤维可采用聚乙烯醇，可以在压榨湿毯运行过程中溶解在水里，使得在快速起动造纸机后随着水溶性纤维的溶解，造纸毛毯的空隙率仍可保持一定水平，从而提高了造纸毛毯的脱水性能稳定性。

进一步的，基布层1在制作完成之后采用氟聚合物和交联剂对其进行后整理，使得造纸毛毯具有较高的强度，并且使得造纸毛毯的吸附力大大减小，使杂质易剥离，从而极大的提高了造纸毛毯的抗污效果。

进一步的，表面涂层4均为聚氨酯涂层，且表面涂层4采用喷涂方式填充于上纤维层3与下纤维层6上并渗透在上纤维层3与下纤维层6的内部，使得造纸毛毯手感丰满，有弹性，表面有膜感。

具体的，在使用时，由于基布层1内部通过三维螺旋缠绕结构的中空纤维纱线14进行缝合，使得造纸毛毯在进行压榨时，中空纤维纱线14在压榨力下变扁，离开压区后便会立即回弹，通过中空纤维纱线14良好的挠曲性有利于改善造纸毛毯与纸页的接触状况，从而改进造纸毛毯的脱水作用，并使纸页表面平整，同时上纤维层3的横截面为椭圆形结构，在使用时有利于改进造纸毛毯的起动特性及机台运行性能从而提高烘干前湿纸页干度，节约热源，并且通过上纤维层3与弹性复合孔网层2之间的低熔点纤维，便于改善造纸毛毯的脱水效率和耐磨性能，进而使得造纸毛毯具有更好的抗压性和抗脱毛性，同时通过采用水溶性纤维制作而成的下纤维层6，可以在压榨湿毯运行过程中溶解在水里，使得在快速起动造纸机后随着水溶性纤维的溶解，造纸毛毯的空隙率仍可保持一定水平，从而提高了造纸毛毯的脱水性能稳定性，同时还避免了设备在运行中被阻塞，此外将制成之后的基布层1通过氟聚合物和交联剂进行整理，使得造纸毛毯具有较高的强度，并且使得造纸毛毯的吸附力大大减小，使杂质易剥离，从而极大的提高了造纸毛毯的抗污效果，本造纸毛毯相比传统的造纸毛毯具有更加优良的特性，更加适合投入使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除