一种用于瓦楞纸板印刷开槽模切机的开槽刀盘的制作方法

本实用新型属于印刷包装设备技术领域，具体涉及一种用于瓦楞纸板印刷开槽模切机的开槽刀盘。

背景技术：

瓦楞纸板印刷开槽模切机是一种集印刷、开槽以及模切功能于一体的瓦楞纸板流水线作业设备。其中开槽工段主要部件为不断旋转的刀盘，而刀盘上安装有开槽刀，通过刀盘的转动，从而对经过刀盘的瓦楞纸板完成开槽，具体开槽位置、长度，可通过调节刀盘位置以及更换不同尺寸的开槽刀来实现。然而，由于传统的开槽刀盘在对瓦楞纸板高速开槽过程中，瓦楞纸板会上下窜动，导致纸板开槽处开裂，严重时甚至呈现炸裂状，影响开槽质量，这类不合格的瓦楞纸板只能做废品处理，大大提升了生产成本。为此，研发一种能够解决上述问题的用于瓦楞纸板印刷开槽模切机的开槽刀盘是非常必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于瓦楞纸板印刷开槽模切机的开槽刀盘。

本实用新型的目的是这样实现的，包括上刀盘以及与上刀盘相对应的下刀盘，所述的上刀盘的侧面设有两个平行的压料弧形板，两压料弧形板之间设有上弧形开槽刀，所述的压料弧形板的外缘面设有弹性压条。

本实用新型的有益效果：本实用新型的上弧形开槽刀夹在两个设有弹性压条的压料弧形板之间，配合两个下弧形开槽刀以及夹在两个下弧形开槽刀之间的连接弧形板共同组成瓦楞纸板稳定开槽结构，在瓦楞纸板开槽的同时，能够使瓦楞纸板稳定通过刀盘，有效防止纸板在开槽过程中发生跳动而出现纸板开裂的问题，保障开槽精度以及开槽质量，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为压料弧形板的结构示意图；

图3为压料弧形板的外缘面的滚压花纹结构示意图；

图4为上弧形开槽刀的结构示意图；

图5为本实用新型使用状态结构示意图；

图中：1-上刀盘，2-下刀盘，3-压料弧形板，4-上弧形开槽刀，5-弹性压条，6-下弧形开槽刀，7-连接弧形板，8-刀座，9-模切刀，10-上转轴，11-下转轴，12-瓦楞纸板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1~图5所示本实用新型包括上刀盘1以及与上刀盘1相对应的下刀盘2，所述的上刀盘1的侧面设有两个平行的压料弧形板3，两压料弧形板3之间设有上弧形开槽刀4，所述的压料弧形板3的外缘面设有弹性压条5。

优选地，所述的下刀盘2的侧面设有两个平行的下弧形开槽刀6，两下弧形开槽刀6之间设有连接弧形板7，连接弧形板7与上弧形开槽刀4相对应，压料弧形板3与下弧形开槽刀6相对应。

优选地，所述的上弧形开槽刀4的外缘刀面高于弹性压条5。

优选地，所述的连接弧形板7的外缘面低于下弧形开槽刀6的外缘刀面。

优选地，两个压料弧形板3中，远离上刀盘1的压料弧形板3侧面设有刀座8，刀座8上固定有模切刀9，模切刀9垂直于压料弧形板3；通过模切刀9可对瓦楞纸板12进行模切。

优选地，所述的压料弧形板3的外缘面设有滚压花纹。

优选地，所述的压料弧形板3的厚度为8~12cm。

优选地，所述的弹性压条5为胶条。

优选地，所述的压料弧形板3、上弧形开槽刀4、下弧形开槽刀6、连接弧形板7上分别设有若干个安装孔，压料弧形板3、上弧形开槽刀4通过螺栓安装在上刀盘1，下弧形开槽刀6、连接弧形板7通过螺栓安装在下刀盘2；弹性压条3与压料弧形板5之间粘接连接。

优选地，所述的上弧形开槽刀4、下弧形开槽刀6的外缘刀面均为齿刀面。

本实用新型工作原理和工作过程：上转轴10带动上刀盘1转动，下转轴11带动下刀盘2转动，上刀盘1与下刀盘2同步且转动方向相反；瓦楞纸板12由送料机构送入上刀盘1与下刀盘2之间，在上刀盘1、下刀盘2转动过程中，上弧形开槽刀4、下弧形开槽刀6对瓦楞纸板12开槽；在开槽过程中，上弧形开槽刀4两边的压料弧形板3配合弹性压条5起到压住纸板的功能，弹性压条5具有一定弹性，防止在压纸板的过程中破坏瓦楞纸板的内部结构；本实用新型在纸板开槽的同时，能够使纸板稳定通过刀盘，有效防止纸板在开槽过程中发生跳动而出现纸板开裂的问题，保障开槽精度以及开槽质量。

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