用于纸张处理的压花组件的改进的制作方法

更具体地，本发明涉及对用于对两个连续纸层进行镜像压花的具有一组辊的机械布置在技术和功能上的改进，所述两个连续纸层在经过压花后重叠并在边缘处或它们的宽度上的任何点处结合，从而形成蓬松且柔软的纸，并且压花还限定了装饰性浮雕图案以改进产品的外观，在这种情况下，所述产品可以是以卷或折叠形式提供的任何产品，特别是厕纸、纸巾、面巾纸、餐巾纸和具有类似特征的其他产品。

背景技术：

如已知的，目前，压花是一种广泛用于改变由纸张制成的特定产品的纹理、触感、体积和外观的技术，某些所述特定产品以卷的形式提供，而另一些特定产品以折叠片的形式提供，这些特定产品例如为厕纸、纸巾、面巾纸、餐巾纸等。它们全都可以生产为一层或多层，通常是两层。每一层都经过压花工序，简而言之，压花工序可以解释为类似于压印的工序，在该压花工序中，所使用的机械装置在材料的光滑表面上施加压力，从而导致浮雕形式的多种变形，这些变形被组合起来以限定压花图案，从由几何细节限定的最简单的压花图案到最复杂的压花图案，该最复杂的压花图案形成了真正的艺术品。因此，压花技术变成一种改变纸张特性的有效办法，尤其是当其由两层或更多层形成时，压花技术具有重要的优势，即，最初，压花改变了纸张的纹理，使其更加柔软、更加细腻，从而使触感舒适。同样，通过改变纹理，体积也大大增加，即，纸张不再具有“紧凑”效果，并且获得了更“轻柔”的特性，所有这些都是在纸量相同的情况下。关于外观，毫无疑问，压花在纸的一侧或两侧上限定了装饰表面。从逻辑上讲，用于压花的“模具”允许浮雕的各种组合，其可以组合以获得各种设计，这显著改善了纸张的视觉方面，从而暗示纸张的质量和来源良好，增加了更多与最终消费者建立产品品牌的办法。

目前已知用于纸张压花的不同的设备，这些设备都组合了一系列有刻纹和没有刻纹的辊(一些辊由金属制成而另一些辊由橡胶制成)以及有刻纹的模具和倒模(contramoletes)；但是，不管所述方面如何，每台机器都有其最终产品固有的特殊特性，如以下文献所述：brpio512124-压花辊的支撑设备、以及更换一个或多个压花辊的方法；brpi1101330-连续纸制品压印设备；brpio813705-用于处理纸幅或纸片厚度的设备；brpi1101330-连续纸制品压印设备；br102013026900-用于纸张处理的压花机装置；wo2009010999a1-用于处理纸卷的装置；wo2010016081a1-纸张纹理处理辊；us2010181040-用于处理纸卷的装置；us8246885-用于制造吸收性片材的方法和组件以及所获得的吸收性片材；us8216427-用于制造大体积有褶薄纸幅的结构化带、压制部和造纸机及其制造方法；us8210102-开关处理方法及装置；us8187427-混合倾斜压花的压花辊组件；us8142617-在保持机器中的转向力的同时沿机器方向降解纤维网的设备和方法；us8083893-包括离散和线性刻纹元件的刻纹工艺；us8007640-包括离散和线性刻纹元件的刻纹工艺；us8007639-用于生产由包括超吸收性材料的薄纸等制成的制品的系统；us7985319-布材产品、布材产品的制造方法以及用于压花布材层的设备；us7976683-用于生产纤维网的机器；us7919173-用于控制工业布材的功能特性的方法及工业布材；us7918972-包括离散和线性记录元件的刻纹工艺；us7914649-用于造纸结构的造纸带；us7887676-包括离散和线性刻纹元件的刻纹工艺；us7871498-用于形成装饰性布材片的布材；us7799176-在保持机器中的转向力的同时沿机器方向降解纤维网的设备和方法；us7785444-圆柱形吸水盒组件；us7758728-波纹状针缝布材；us7758727-生产蓬松布材的方法；us7744726-用于atmos系统的双线；us7704351-处理装置和操作该装置以处理涂覆的或未涂覆的纤维网的方法；us7524404-包括离散和线性刻纹元件的刻纹工艺；us7481643-可转换的刻纹装置；us7435316-包括离散和线性刻纹元件的刻纹工艺；us7435313-用于生产深度对齐的压花纸制品的方法；us7427334-利用信息对衬底进行编码的方法和设备；us7426886-刻纹装置；us7384505-制造厕纸产品的方法、用于制造该厕纸产品的设备及厕纸产品；us7357847-用于干燥纸幅的装置；us7326322-在保持机器中的转向力的同时沿机器方向降解纤维网的设备和方法；us7297234-将造纸机的结构元件和工业布材结合在一起的方法及生产的布材；us7297226-在保持机器中的转向力的同时沿机器方向降解纤维网的设备和方法；us7265067-结构化造纸设备；us7182838-在保持机器中的转向力的同时沿机器方向降解纤维网的设备和方法；us7022208-将造纸机的结构元件和工业布材结合在一起的方法及生产的布材；us7005044-制造条带的方法以及用于制造大块巾体以及非织造物品和布材的条带；us6926308-厕纸、纸巾和面巾纸；us6846172-刻纹设备；us6790314-用于制造纸制品的布材及该纸制品的制造方法，该纸制品具有由曲线装饰元件界定的视觉上可察觉的背景纹理区域；us6787000-用于制造纸制品的由非织造元件组成的布材及该纸制品的制造方法，该纸制品具有由曲线装饰元件围绕的视觉上可识别的背景纹理区域；us6729869-用于对薄纸幅进行压花的装置；us6706152-用于制造纸制品的布材，该纸制品具有由弯曲装饰元件界定的视觉上可察觉的背景纹理区域；us6585861-用于生产具有三维图案的可扩展纸的装置；us6578617-用于压花和层压由两层或更多层组成的筛网材料的装置；us6547924-造纸机和制造有纹理的柔软纸的方法；us6475346-用于附接至少一张非织造布材或纸的设备、实施该设备的方法以及通过该方法制造的物品；us6287426-结构化的造软纸机；us5913765-用于将图案刻纹到消费者纸制品上的系统和方法；us5736223-多层印刷纸以及用于生成的装置和方法；us5562805-制造大体积柔软布材的方法；us5382464-多层压花纸及其制造方法和制造设备；us4978565-吸收性层压片及制造该片的工艺；us4849054-大体积压花纤维材料及其制造设备和制造方法；us4759391-用于生产薄纸的两个纸层压花布材，该布材在上布材层中具有凹陷；us4682942-网状干式记录设备；us4533437-造纸机；us4144124-诸如薄纸之类的纸的制造机；以及us4087319-在卷绕工位上进行薄片转移和压花的方法和装置。

一般而言，现有的设备给予必要的手段，使得两层薄纸可以被压花并以重叠的形式结合以形成大体积且光滑的纸，无论是否在一层或两层上包括装饰性压印图案；然而，发现压花装置(辊)可以得到进一步的改进，因为目前尚无办法确定一层浮雕和另一层浮雕之间最佳的调整角度或调整位置，因为在刻纹纸的一面上形成两层的重叠。

在这种情况下，毫无疑问，常规设备中的最大不便之处在于，缺乏用于改善一个浮雕层相对于另一个浮雕层的定位的角度机械布置，即，第一层压花辊的浮雕与第二层压花辊的浮雕之间的理想角度布置；因此，缺乏所述手段导致在两层浮雕之间的不期望的定位，并由此形成了凹凸点，这是降低最终产品质量的关键因素，不仅是因为粗糙度，而且还因为折衷的体积，以及从逻辑上讲，纸张的光滑度。

发明目的

一种改进结构，具体地，该改进结构试图特征化单一的构造形式，该改进结构包括两个压花辊的浮雕的行之间的角度布置。

如前所述，每个压花辊具有多个凸起或浮雕，所述多个凸起或浮雕具有特定几何形状，该特定几何形状可以是例如圆锥形、金字塔形或其他形状，包括形成适用于期望的最终产品的各种图形或文字的浮雕。浮雕，无论其几何形状如何，均沿压花辊的直径分布，从而形成平行的行。

为了在两层压花纸重叠时获得更精确的调节，本发明包括对压花辊的浮雕行之间的角度定位布置的创新。在这种情况下，浮雕的分布虽然与其他压花辊的浮雕的分布相同，但会根据组合角度而移位，该组合角度在4°至13°变化；压花辊在此范围内构建，而该移位可以通过软件或图形方式(数字图像)确定。

如前所述，压花辊的浮雕行之间的角度调节在4°和13°之间；从逻辑上讲，该变化是根据多种因素发生的，例如为：浮雕的量(点数/cm²)、它们采用的几何形状以及其他尺寸和几何因素。

一旦确定了角度调节，压花层便会给予必要的手段，以便它们的重叠可以确保两层之间的完美的配合整合，即一层浮雕更精确地配合在另一层浮雕之间，并且浮雕的锥形性质使两层稍微分开，因此获得了多种技术和实践上的优点，这些优点包括：实际上去除了粗糙点；显著增大了体积；显著提高了柔软度；所述特征的总和改善了触觉并使其更令人舒适；以及所述细节的总和提供了改变所得纹理的视觉外观的手段；因此，通过仅使用角度的变化，可以改变最终纸张纹理的设计。

附图说明

为了更好地理解组件，以下是参考附图对组件进行的详细描述：

图1是根据本发明的用于两个纸层的具有增强的压花辊的机器的示意性侧视图；

图2示出两个被压花的纸层的压花轮廓和结合的展开细节；

图3示出两个压花辊，着重显示了平行浮雕行的角偏移；

图4示意性地示出两个压花辊的平的表面，着重显示了平行的压花浮雕行的角偏移；

图5是与前一幅视图相同的视图，强调了两个压花辊的浮雕行的角度变化允许在所得到的纸张纹理设计方面变化的事实；并且

图6示出透视图，其仅提供了利用本发明获得的许多产品之一的示例。

根据这些图示及其细节，特别是图1，本用于纸张处理的压花组件的改进提出了一种优选实施例，其由两个压花辊(1a)和(1b)限定，所述两个压花辊(1a)和(1b)彼此独立且彼此平行地组装，并且每一个压花辊都具有各自的压辊(2a)和(2b)，从而形成用于两个纸层(pa)和(pb)的两条压花线。

两个压花辊(1a)和(1b)在直径上均具有多个浮雕(3a)和(3b)，多个浮雕(3a)和(3b)具有特定几何形状，该特定几何形状可以是例如圆锥形、金字塔形或其他形状，包括形成适用于期望的最终产品的各种图形或文字的浮雕。浮雕，无论其几何形状如何，均沿压花辊(1a)和(1b)的直径分布，形成平行的行。

为了对两个纸层(pa)和(pb)均进行压花，它们在压花辊(1a至1b)和压辊(2a至2b)的相应对之间通过。请注意，纸层(pa)和(pb)是镜像的，并且两者的浮雕彼此相对以重叠。

压花线中的至少一条包括带有传胶辊(5)的涂胶站(4)，传胶辊中的一个传胶辊与对应的压花辊(1a)在对应的压辊(2a)之后的点处接触，从而可以在胶能够在纸层(pa)位于所述压花辊(1a)中时将胶施加到纸层(pa)上。

第三压辊(2c)与第一压花辊(1a)一起工作，并且在该点处，已经压花并重叠的两个纸层(pa)和(pb)都通过，在它们自己之间相配合并被胶合在一起。在该点处(参见图2)，请注意，成镜像的纸层(pa)和(pb)是并列的，并且在纸层(pa)和(pb)之间有整合以使每个纸层的浮雕有所配合，一种由于每个浮雕的圆锥形几何形状而未完成的配合，因此，纸层(pa)和(pb)彼此分离，然而，浮雕们配合并且由于胶合点被保持在该位置。

参见图3、图4和图5，由于预先在压花辊(1a至1b)的浮雕(3a)和(3b)的行之间限定了角度特性(α)，因此产生了两个纸层(pa)和(pb)之间的精确整合。

如前所述，角度限定(α)是根据每个项目而建立的，因为其考虑了不同的因素，不仅考虑尺寸，而且还考虑所选几何形状固有的因素，以及任何通过标记和图画的压花而获得的不规则形状。

在图3和图4中详细示出了角度限定，通过图3和图4证实了本发明的特征在于压花辊(1a)和压花辊(1b)的浮雕(3a)和浮雕(3b)的平行的行呈现角偏移(α)，所述角偏移优选在4°至13°之间。

所述角偏移可以通过仅一个或两个压花辊(1a)或(1b)的浮雕(3a)或(3b)的偏移角(α)来获得。

最终的角偏移可以是两个压花辊(1a)和(1b)的浮雕(3a)和(3b)的偏移角的总和。

可以通过已知手段，通过软件或者使用数字或物理图形模拟来进行角偏移(α)的研究。

正如人们注意到的，在进行了披露和图示之后，角偏移(α)使得能够为压花辊(1a)和(1b)确立最佳的结构形式，其形成纸的压花层(pa)和(pb)，压花层(pa)和(pb)可以以重叠的形式结合，并且浮雕(3a)和(3b)结合以实现在彼此中的最佳配合(图2)，并且最后实现了前面提到的优点：实际上去除了粗糙点；显著增大了体积；显著提高了柔软度。所述特征的总和改善了触觉并使其更令人舒适；而且，浮雕之间的角度变化(α)(如图5和图6所示)给出了改变最终产品的纹理设计的手段，所述最终产品如上所述可以是需要使用具有上述特征的纸张的任何物品，特别是：厕纸、纸巾、面巾纸以及其他。

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