一种纸板加工生产用带有缓冲机构的压痕装置的制作方法
本发明涉及纸板压痕技术领域,具体为一种纸板加工生产用带有缓冲机构的压痕装置。
背景技术:
纸板通常由各种植物纤维为原料,也有掺加非植物纤维,在纸板机上抄造制成,有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维,纸板又称双面瓦楞纸板,是在瓦楞芯纸的两侧都粘有原纸,由面纸、芯纸、底纸组成,根据瓦楞的层次多少可分为:单坑纸板、双坑纸板和三坑纸板三种。
纸板在生产加工过程中需要用到压痕装置进行加工处理,普通压痕装置不具备缓冲机构,导致作用力直接作用在纸板外表面,作用力过渡容易损坏纸板,同时压痕装置不能适用不同厚度的纸板,压痕过程中纸板固定效果较差,严重影响纸板的加工质量。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种纸板加工生产用带有缓冲机构的压痕装置,解决了作用力过渡容易损坏纸板,压痕装置不能适用不同厚度的纸板和压痕过程中纸板固定效果较差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种纸板加工生产用带有缓冲机构的压痕装置,包括底板,所述底板的上端面固定连接有放置板,所述放置板的上端面设置有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块上端固定连接有夹板,所述夹板的外表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外表面滑动连接有杆套,所述杆套的底端固定连接有液压泵,所述液压泵的底端固定连接有第二竖板,所述第二竖板的下端固定连接有底板,所述放置板的上端设置有压条,所述压条的上端固定连接有固定板,所述固定板的上端固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆的外表面固定连接有第二压板,所述第二压板的上端设置有第二弹簧,所述第二弹簧的上端固定连接有第一套筒,所述第一套筒的上端固定连接有固定块,所述固定块的上端固定连接有滑板,所述滑板的上端固定连接有推杆,所述推杆的上端设置有气缸,所述气缸的下端设置有支撑板,所述支撑板的底端固定连接有第一竖板,所述第一竖板的下端固定连接有底板,所述滑板的两侧端均设置有支撑杆,所述支撑杆的下端设置有底板,所述支撑杆的外侧设置有第二套筒,所述第二套筒的内部设置有第一弹簧,所述第二套筒的上端滑动连接有第二固定杆,所述第二固定杆的上端设置有滑板,所述第二套筒的下端固定连接有底板。
优选的,所述第一弹簧的上端设置有第一压板,所述第一压板的边缘滑动连接有第二套筒,所述第一压板的内壁固定连接有第二固定杆。
优选的,所述滑板的两侧端均固定连接有第二固定耳,所述第二固定耳的下端面固定连接有第二固定杆。
优选的,所述支撑杆的外表面滑动连接有滑套,所述滑套的外表面固定连接有滑板。
优选的,所述支撑杆的上端固定连接限位板,所述支撑杆的下端固定连接有固定套,所述固定套的下端固定连接有底板。
优选的,所述气缸的上端固定连接有第二底座,所述气缸的下端固定连接有第一底座,所述第一底座和第二底座的前端面均设置有通气孔,所述第一底座的下端固定连接有支撑板,所述气缸的内部设置有推杆。
优选的,所述支撑板和第一竖板的连接处固定连接有第一耳板,所述第一耳板的形状为直角三角形,且数量为两个。
优选的,所述第一竖板和底板的连接处固定连接有第二耳板,所述第二耳板的形状为直角三角形,且数量为两个,所述第一竖板的下端设置有送料口。
优选的,所述底板的两侧端均固定连接有第一固定耳,所述第一固定耳的上端面设置有定位孔。
工作原理:底板的上端面设置有放置板和第二套筒,放置板的上端面通过滑块设置有夹板,液压泵通过改变液压差使升缩杆运动,进而使夹板夹紧固定纸板,方便压条进行稳定压痕,第二套筒的内部设置有第一弹簧,第二固定杆挤压通过第一压板挤压第二弹簧进而使滑板具缓冲功能,压条和滑板之间设置有第一套筒,第一套筒的内部设置有第二弹簧,配合滑板一级缓冲后,压条接触纸板后,通过第一固定杆挤压第二弹簧进而使压条进行二级缓冲,可防止纸板由于作用力较大而损坏纸板,底板通过第一竖板固定连接有支撑板,第一支撑板的上端设置有气缸,气缸通过设置通气孔使气缸的气压差改变,进而使推杆改变压条的位置,压条用于加工不同厚度的纸板,值得大力推广。
(三)有益效果
本发明提供了一种纸板加工生产用带有缓冲机构的压痕装置。具备以下有益效果:
1、本发明,底板通过第一竖板固定连接有支撑板,进而使气缸固定在指定位置,气缸通过设置通气孔使气缸的气压差改变,进而使推杆改变压条的位置,压条可加工不同厚度的纸板;压条和滑板之间设置有第一套筒,第一套筒的内部设置有第二弹簧,压条接触纸板后,通过第一固定杆挤压第二弹簧进而使压条具有缓冲功能,可防止纸板由于作用力较大而损坏纸板。
2、本发明,底板的上端面固定连接有放置板,放置板的上端面通过滑槽滑动连接有滑块,进而使夹板的位置可调节,液压泵通过改变液压差使升缩杆运动,进而使夹板夹紧固定纸板,方便压条进行稳定压痕。
3、本发明,底座的上端面设置有第二套筒,第二套筒的内部设置有第一弹簧,第二固定杆通过第一压板挤压第二弹簧进而使滑板具缓冲功能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的正视图;
图3为本发明的局部俯视图;
图4为图1的a处放大图;
图5为图1的b处放大图。
其中,1、支撑板;2、第一底座;3、通气孔;4、气缸;5、第二底座;6、推杆;7、第一竖板;8、限位板;9、滑套;10、滑板;11、滑块;12、第一压板;13、第一固定耳;14、第一弹簧;15、固定板;16、压条;17、第一固定杆;18、底板;19、定位孔;20、第二固定杆;21、第二固定耳;22、第二套筒;23、支撑杆;24、固定块;25、第一耳板;26、放置板;27、送料口;28、第一套筒;29、杆套;30、固定套;31、第二耳板;32、第二弹簧;33、第二压板;34、第二竖板;35、液压泵;36、夹板;37、伸缩杆;38、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如图1-5所示,本发明实施例提供一种纸板加工生产用带有缓冲机构的压痕装置,包括底板18,底板18通过第一固定耳13使压痕装置固定在指定位置,底板18的上端面固定连接有放置板26,放置板26用于支撑纸板,放置板26的上端面设置有滑槽38,滑槽38的内壁滑动连接有滑块11,滑块11上端固定连接有夹板36,放置板26通过设置滑槽38使夹板36的位置可以调节,夹板36的外表面固定连接有伸缩杆37,伸缩杆37的外表面滑动连接有杆套29,杆套29的底端固定连接有液压泵35,液压泵35通过改变液压差使夹板36运动到指定位置,液压泵35的底端固定连接有第二竖板34,第二竖板34的下端固定连接有底板18,放置板26的上端设置有压条16,压条16用于纸板压痕成型,压条16的上端固定连接有固定板15,固定板15的上端固定连接有第一固定杆17,第一固定杆17的外表面固定连接有第二压板33,第二压板33的上端设置有第二弹簧32,第一固定杆17通过第二压板33挤压第二弹簧32,进而使压条16具缓冲功能,第二弹簧32的上端固定连接有第一套筒28,第一套筒28的上端固定连接有固定块24,固定块24的上端固定连接有滑板10,滑板10的上端固定连接有推杆6,推杆6的上端设置有气缸4,气缸4的下端设置有支撑板1,气缸4通过改变内部的气压差使推杆6运动,支撑板1的底端固定连接有第一竖板7,第一竖板7支撑固定支撑板1,第一竖板7的下端固定连接有底板18,滑板10的两侧端均设置有支撑杆23,支撑杆23的下端设置有底板18,支撑杆23的外侧设置有第二套筒22,第二套筒22的内部设置有第一弹簧14,第二套筒22的上端滑动连接有第二固定杆20,第二固定杆20通过第一压板12挤压第一弹簧14,进而使滑板10具缓冲功能,第二固定杆20的上端设置有滑板10,第二套筒22的下端固定连接有底板18。
第一弹簧14的上端设置有第一压板12,第一压板12的边缘滑动连接有第二套筒22,第一压板12的内壁固定连接有第二固定杆20,第一压板12具有限位功能,限制第二固定杆20的运动方向。
滑板10的两侧端均固定连接有第二固定耳21,第二固定耳21的下端面固定连接有第二固定杆20,第二固定杆20通过第二固定耳21和滑板10构成一个整体。
支撑杆23的外表面滑动连接有滑套9,滑套9的外表面固定连接有滑板10,通过设置滑套9使滑板10平稳运动。
支撑杆23的上端固定连接限位板8,支撑杆23的下端固定连接有固定套30,固定套30的下端固定连接有底板18,通过设置限位板8可限制滑套9的位置。
气缸4的上端固定连接有第二底座5,气缸4的下端固定连接有第一底座2,第一底座2和第二底座5的前端面均设置有通气孔3,第一底座2的下端固定连接有支撑板1,气缸4的内部设置有推杆6,气缸4通过通气孔3进行注气,进而可改变气缸4内部的气压差。
支撑板1和第一竖板7的连接处固定连接有第一耳板25,第一耳板25的形状为直角三角形,且数量为两个,通过设置第一耳板25加固支撑板1。
第一竖板7和底板18的连接处固定连接有第二耳板31,第二耳板31的形状为直角三角形,且数量为两个,第一竖板7的下端设置有送料口27,通过设置第二耳板31加固第一竖板7。
底板18的两侧端均固定连接有第一固定耳13,第一固定耳13的上端面设置有定位孔19,定位孔19方便连接紧固装置。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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