一种礼盒生产用饰盒贴角机的制作方法

本实用新型涉及饰盒生产设备技术领域，尤其涉及一种礼盒生产用饰盒贴角机。

背景技术：

贴角机，针对天地盒、内盒的定位成型，节约耗材，所贴出产品角度方正，稳固美观，速度快捷，价格低廉，是制盒不可缺的主要设备。随着人们生活的快速发展，贴角机在饰盒生产中越来越重要。但是，现有的贴角机在对纸板进行贴角后形成盒体，需要操作人员手动取下盒体置于输送带上，存在着灵活性差、取下不便的缺点，进而降低了贴角效率。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种礼盒生产用饰盒贴角机。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种礼盒生产用饰盒贴角机，包括机架，其特征在于，在机架的顶端外侧中心竖直安有驱动气缸，驱动气缸的伸缩端穿过机架的顶端同轴固接有上安装座，在上安装座上设有上安装机构，上安装座通过上安装机构可拆卸安有成型上模，在成型上模的侧壁上部左右对应设有安装槽，在成型上模的下部设有底部开口的成型凹腔，在上安装座的下方设有横板，横板上安有翻转机构，横板的上表面固接有位于上安装座下方的下安装座，下安装座的上部设有开口向上截面为方形的凹槽结构，在凹槽结构的中心固接有导向座，在凹槽结构内设有滑动机构，滑动机构的一侧连有正反转电机，正反转电机安装在下安装座的外壁上，滑动机构的顶端安有关于导向座对称的夹紧座，左右夹紧座关于导向座对称设置，夹紧座位于下安装座的上方，在夹紧座上设有关于导向座对称的l形槽，在每个l形槽内均竖直安有升降电缸，升降电缸的顶端固接有水平的支撑盘，支撑盘的顶端位于l形槽内，在支撑盘的上部安有电磁吸盘，左右支撑盘的顶端安有同一成型下模，成型下模位于成型上模的正下方并与成型上模相适配。

所述上安装机构包括设置在上安装座上的底部开口的安装腔，成型上模的上部位于安装腔内，在上安装座的左右外壁上对应安有水平的伸缩电缸，伸缩电缸的伸缩端穿过上安装座的侧壁插入相应的成型上模的安装槽内。

所述翻转机构包括与横板同轴固接的转轴，转轴的一端转动安装在机架的侧壁上，转轴的另一端转动穿过机架的侧壁同轴连有翻转电机，翻转电机安装在机架的外壁上。

所述滑动机构包括位于导向座一侧的螺纹杆一，螺纹杆一设置在凹槽结构内，螺纹杆一的一端穿出下安装座的侧壁与正反转电机的输出轴同轴固接，螺纹杆一的另一端穿过导向座同轴固接有螺纹杆二，螺纹杆二的另一端转动在凹槽结构的内壁上，位于导向座两侧的螺纹杆二和螺纹杆一等长并且螺纹走向相反，螺纹杆二和螺纹杆一的相邻螺距相同，螺纹杆二和螺纹杆一上均套有滑块，滑块的外壁与凹槽结构的内壁贴合，每个滑块的顶端均与对应的夹紧座固接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，操作便捷，通过设置翻转机构，带有l形槽的夹紧座，安有电磁吸盘的支撑盘，配合升降电缸，在贴角机在对纸板进行贴角后形成盒体，无需操作人员手动取下盒体置于输送带上，解决了灵活性差、取下不便的缺点，进而提高了贴角效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a的局部放大图；

图中：1-机架；2-转轴；3-正反转电机；4-横板；5-下安装座；6-螺纹杆一；7-夹紧座；8-升降电缸；9-支撑盘；10-成型下模；11-上安装座；12-成型上模；13-驱动气缸；14-伸缩电缸；15-电磁吸盘；16-导向座；17-螺纹杆二；18-翻转电机；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-2所示，一种礼盒生产用饰盒贴角机，包括机架1，其特征在于，在机架1的顶端外侧中心竖直安有驱动气缸13，驱动气缸13的伸缩端穿过机架1的顶端同轴固接有上安装座11，在上安装座11上设有上安装机构，上安装座11通过上安装机构可拆卸安有成型上模12，在成型上模12的侧壁上部左右对应设有安装槽，在成型上模12的下部设有底部开口的成型凹腔，在上安装座11的下方设有横板4，横板4上安有翻转机构，横板4的上表面固接有位于上安装座11下方的下安装座5，下安装座5的上部设有开口向上截面为方形的凹槽结构，在凹槽结构的中心固接有导向座16，在凹槽结构内设有滑动机构，滑动机构的一侧连有正反转电机3，正反转电机3安装在下安装座5的外壁上，滑动机构的顶端安有关于导向座16对称的夹紧座7，左右夹紧座7关于导向座16对称设置，夹紧座7位于下安装座5的上方，在夹紧座7上设有关于导向座16对称的l形槽，在每个l形槽内均竖直安有升降电缸8，升降电缸8的顶端固接有水平的支撑盘9，支撑盘9的顶端位于l形槽内，在支撑盘9的上部安有电磁吸盘15，左右支撑盘9的顶端安有同一成型下模10，成型下模10位于成型上模12的正下方并与成型上模12相适配。

所述上安装机构包括设置在上安装座11上的底部开口的安装腔，成型上模12的上部位于安装腔内，在上安装座11的左右外壁上对应安有水平的伸缩电缸14，伸缩电缸14的伸缩端穿过上安装座11的侧壁插入相应的成型上模12的安装槽内。

所述翻转机构包括与横板4同轴固接的转轴2，转轴2的一端转动安装在机架1的侧壁上，转轴2的另一端转动穿过机架1的侧壁同轴连有翻转电机18，翻转电机18安装在机架1的外壁上。

所述滑动机构包括位于导向座16一侧的螺纹杆一6，螺纹杆一6设置在凹槽结构内，螺纹杆一6的一端穿出下安装座5的侧壁与正反转电机3的输出轴同轴固接，螺纹杆一6的另一端穿过导向座16同轴固接有螺纹杆二17，螺纹杆二17的另一端转动在凹槽结构的内壁上，位于导向座16两侧的螺纹杆二17和螺纹杆一6等长并且螺纹走向相反，螺纹杆二17和螺纹杆一6的相邻螺距相同，螺纹杆二17和螺纹杆一6上均套有滑块，滑块的外壁与凹槽结构的内壁贴合，每个滑块的顶端均与对应的夹紧座7固接。

本实用新型工作时，将纸板置于成型下模10上，启动驱动气缸13，驱动气缸13通过伸缩端推动上安装座11带动成型上模12下移，从而对纸板挤压成盒体，然后启动翻转电机18，翻转电机18通过横板4带动安有盒体的成型下模10翻转180°使得盒体位于外界输送带的正上方，启动正反转电机3，正反转电机3通过滑动机构移开夹紧座7，使得夹紧座7松开成型下模10并与成型下模10的侧壁贴合，然后，关闭电磁吸盘15，再启动升降电缸8，升降电缸8带动成型下模10移向l形槽，使得夹紧座7将盒体顶出并落入输送带上，在贴角机在对纸板进行贴角后形成盒体，无需操作人员手动取下盒体置于输送带上，解决了灵活性差、取下不便的缺点，进而提高了贴角效率，本实用新型结构设计合理，操作便捷。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除