一种蜂窝纸板生产用上糊机的制作方法

本实用新型涉及技术领域，具体涉及一种蜂窝纸板生产用上糊机。

背景技术：

蜂窝纸板是一种常见的包装纸板，现今被广泛地应用在生产生活中的各个方面。在现有蜂窝纸板的成型工艺中，需要对上下两层面纸分别依次进行上胶再与蜂窝纸芯压合，存在上胶速度慢的问题，而且不能够方便地根据蜂窝纸板的生产规格进行胶合，带来了诸多不便，上述问题亟待解决，为此，提出一种蜂窝纸板生产用上糊机。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：如何方便地根据蜂窝纸板的生产规格对面纸进行上胶，并方便地压合不同规格的蜂窝纸板，提供了一种蜂窝纸板生产用上糊机。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本实用新型包括上层上糊组件、下层上糊组件与主体框架；

所述上层上糊组件包括上调节墙板、第一上胶辊、第一刮胶辊、上压合辊、压合调整机构、压纸调节机构与刮胶机构，所述上调节墙板的数量为两个，两个所述上调节墙板水平正对设置，所述第一上胶辊、所述第一刮胶辊、所述上压合辊均设置在两个所述上调节墙板之间并与其转动连接，所述第一刮胶辊、所述上压合辊分别设置在所述第一上胶辊的两侧，所述压合调整机构的数量为两个，分别设置在所述上压合辊的两端部，与所述上调节墙板连接，所述刮胶机构设置在所述第一刮胶辊的上方，与所述上调节墙板连接，所述压纸调节机构的数量为两个，分别设置在两个所述上调节墙板上；

所述下层上糊组件包括下调节墙板、下压合辊、第二上胶辊、第二刮胶辊、压合调整机构、压纸调节机构与刮胶机构，所述下层上糊组件中的所述下调节墙板、所述下压合辊、所述第二上胶辊、所述第二刮胶辊、压合调整机构、压纸调节机构、刮胶机构与所述上层上糊组件中的所述上调节墙板、上压合辊、第一上胶辊、第一刮胶辊、压合调整机构、压纸调节机构、刮胶机构的位置上下对称；

所述主体框架包括主墙板、拉梁与上下间隙调节机构，所述主墙板的数量为两个，两个所述主墙板水平正对设置，并通过所述拉梁连接，所述上下间隙调节机构的数量为两个，分别安装在所述主墙板的上、下部，所述上下间隙调节机构包括两个调节套筒、两个调节齿杆、两个连接座与一个连接轴杆，两个调节套筒、两个调节齿杆、两个调节套筒分别对称设置在两个所述主墙板上，所述连接轴杆的两端分别水平贯穿两个所述调节套筒，所述连接轴杆上设置有齿槽，所述调节齿杆竖直贯穿所述调节套筒，所述调节齿杆上也开设有齿槽，通过齿槽与所述连接轴杆啮合；

所述上调节墙板、所述下调节墙板均与所述主墙板滑动连接，所述上调节墙板、所述下调节墙板通过所述连接座分别与两个所述上下间隙调节机构连接。

更进一步的，所述压纸调节机构包括标准气缸、气缸固定座、y形接头、l形弯连接臂、辅导纸辊与压纸辊，所述气缸固定座设置在所述上调节墙板上，所述气缸固定座与所述标准气缸转动连接，所述标准气缸的缸柱通过与y形接头的一端连接，所述y形接头的另一端与所述l形弯连接臂的端部转动连接，所述辅导纸辊的端部贯穿所述l形弯连接臂并与所述上调节墙板转动连接，所述压纸辊的端部与所述l形弯连接臂的中部位置转动连接，并与所述辅导纸辊平行。

更进一步的，所述刮胶机构包括压板、铜刀、压条与压块，所述压板设置在所述第一刮胶辊的上方，其两端与所述上调节墙板转动连接，所述铜刀设置在所述压板上，所述铜刀的外边缘与所述第一刮胶辊的辊面平行，所述压条设置在所述压板的两端，所述压块设置在所述上调节墙板上，位于所述压条的上方。

更进一步的，所述压合调整机构包括固定滑轨、带滑块座球面轴承、调节螺杆、调整块，所述固定滑轨设置在所述上调节墙板上，所述带滑块座球面轴承与所述上压合辊的端部转动连接，所述调整块设置在所述上调节墙板上，所述带滑块座球面轴承与所述固定滑轨滑动连接，所述调节螺杆竖直贯穿所述调整块并与所述带滑块座球面轴承连接。

更进一步的，所述上层上糊组件、所述下层上糊组件均还包括多个升降滑块，多个所述升降滑块分别设置在两个所述上调节墙板与所述下调节墙板上，所述主体框架还包括多个升降滑轨，多个所述升降滑轨分别设置在两个所述主墙板上，所述升降滑块与所述升降滑轨滑动连接。

更进一步的，所述上层上糊组件、所述下层上糊组件均还包括一个主电机与一个辅电机，两个所述主电机、两个所述辅电机分别设置在其中一个所述上调节墙板与所述下调节墙板上，两个所述主电机分别与第一上胶辊、第二上胶辊转动连接，两个所述辅电机分别与第一刮胶辊、第二刮胶辊转动连接。

更进一步的，所述上层上糊组件、所述下层上糊组件均还包括一个所述上下间隙限位座，两个所述上下间隙限位座分别设置在所述上调节墙板、所述下调节墙板上，所述主体框架还包括两个上下间隙定位座，两个所述上下间隙定位座分别设置两个所述主墙板上，所述上下间隙定位座与所述上下间隙限位座相配合可限制上层上糊组件与下层上糊组件之间的缝隙大小。

更进一步的，所述下层上糊组件还包括纸芯导板，所述纸芯导板设置在所述第二刮胶辊的上方，与所述下调节墙板相连。

更进一步的，所述下层上糊组件还包括胶盆，位于所述第二上胶辊与第二刮胶辊下方，所述胶盆与所述下调节墙板连接，所述胶盆的下方贯穿设置有多个输胶口，所述胶盆通过多个输胶口与外部保温胶桶连通。

更进一步的，所述主体框架还包括两个减速电机，所述减速电机的输出轴与所述连接轴杆转动，所述主体框架还包括两个间隙尺安装座，分别设置在两个主墙板上。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：通过设置上下间隙调节机构，能够方便对允许通过的蜂窝纸芯高度进行调整，可以方便压合出不同规格的蜂窝纸板，提高了机器的适用范围；并且通过设置的压合调整机构，能够方便地调整纸芯与面纸被压合的压力大小，满足不同规格蜂窝纸板的成型要求；还设置了压纸调节机构，能够方便地对不同厚度的面纸进行上胶工作，值得被推广使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例中蜂窝纸板生产用上糊机的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中蜂窝纸板生产用上糊机的侧视图；

图3是本实用新型实施例中上层上糊组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中上层上糊组件的侧视图；

图5是本实用新型实施例中上层上糊组件的局部视图；

图6是本实用新型实施例中下层上糊组件的结构示意图；。

图7是本实用新型实施例中下层上糊组件的侧视图；

图8是本实用新型实施例中下层上糊组件的局部视图；

图9是本实用新型实施例中主体框架的结构示意图；

图10是本实用新型实施例中结构示意图的侧视图；

图11是本实用新型实施例中上糊机的穿纸示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1～10所示，本实施例提供一种技术方案：一种蜂窝纸板生产用上糊机，包括上层上糊组件、下层上糊组件与主体框架；

所述上层上糊组件包括上调节墙板11、升降滑块110、第一上胶辊13、第一刮胶辊14、上压合辊12、压合调整机构、压纸调节机构与刮胶机构，所述上调节墙板11的数量为两块，水平正对设置，所述升降滑块110的数量为多个，分别固定安装在所述上调节墙板11的内侧表面四角处，所述第一上胶辊13、所述第一刮胶辊14、所述上压合辊12均设置在两块所述上调节墙板11之间，所述第一上胶辊13、所述第一刮胶辊14、所述上压合辊12的两端均设置有转轴，通过转轴与所述上调节墙板11转动连接，所述第一刮胶辊14、所述上压合辊12分别设置在所述第一上胶辊13的两侧，其中一块所述上调节墙板11上安装有主电机15与辅电机16，所述主电机15通过皮带轮与所述第一上胶辊13一端连接，所述辅电机16上安装有联轴器，联轴器的输出端与一个传动轴杆161连接，所述传动轴杆161的两端分别贯穿两块所述上调节墙板11并与其转动连接，所述传动轴杆161的两端部均设置有主动齿轮162，所述第一刮胶辊14的两端部均套接有齿轮套143，所述主动齿轮162与所述齿轮套143啮合，这样便可以由辅电机16带动整个第一刮胶辊14转动了，所述第一刮胶辊14的上方活动安装有压板141，所述压板141的两端通过轴承分别与两块所述上调节墙板11转动连接，所述压板141上安装有铜刀142，所述铜刀142的外边缘与所述第一刮胶辊14的辊面平行，在第一刮胶辊14转动时，铜刀可将所述第一刮胶辊14表面的胶刮去，所述上调节墙板11的内侧靠近所述压板141端部上方位置活动安装有压块145，所述压板141的两端部均固定安装有压条144，所述压块145位于所述压条144的正上方，在工作时压板141上贯穿有调节螺栓，调节螺栓的一段紧压压条144，可调节铜刀142与第一刮胶辊14辊面之间的距离，从而调节刮胶力度；所述压合调整机构的数量为两个，分设在所述上压合辊12的两端部，所述压合调整机构包括固定滑轨171、带滑块座球面轴承172、调节螺杆174、调整块173，所述固定滑轨171通过螺栓安装在所述上调节墙板11上，所述带滑块座球面轴承172与所述上压合辊12的端部转动连接，所述调整块173固定安装在所述上调节墙板11的外侧，所述带滑块座球面轴承172与所述固定滑轨171相匹配滑动连接，所述调节螺杆174的一端竖直穿过所述调整块173并与所述带滑块座球面轴承172固定连接，在使用时可以通过转动调节螺杆174可以微调压合成型时蜂窝纸板的厚度；所述压纸调节机构的数量为两个，分别安装在两块所述上调节墙板11上，所述压纸调节机构包括标准气缸182、气缸固定座181、单耳固定座183、y形接头184、l形弯连接臂185、辅导纸辊186与压纸辊187，所述气缸固定座181固定安装在所述上调节墙板11内侧，所述气缸固定座181通过插销与所述标准气缸182一端的单耳固定座183转动连接，所述标准气缸182的缸柱通过与y形接头184的一端固定连接，所述y形接头184的另一端通过插销与所述l形弯连接臂185的端部转动连接，所述辅导纸辊186的端部贯穿所述l形弯连接臂185与所述上调节墙板11转动连接，所述压纸辊187的端部与所述l形弯连接臂185的中部位置转动连接，并与所述辅导纸辊186平行，在使用时利用标准气缸182控制缸柱位置可以控制压纸辊187与第一上胶辊13辊面之间的距离，从而适应不同对不同厚度的面纸进行上胶工作；其中一块所述上调节墙板11的外侧安装有上下间隙限位座19，上下间隙限位座19与主体框架上的上下间隙定位座37配合使用可限制上层上糊组件于下层上糊组件之间的缝隙宽度，即限制允许通过上层上糊组件与下层上糊组件之间的蜂窝芯纸的高度；其中一块所述上调节墙板11的外侧还安装有间隙尺定位座111，用于配合间隙检测电子尺对上层上糊组件于下层上糊组件之间的当前间隙进行定值检测；

所述下层上糊组件包括下调节墙板21、下压合辊22、第二上胶辊23、第二刮胶辊24，下调节墙板21的数量为对称设置的两块，所述下压合辊22、所述第二刮胶辊24分别设置在所述第二上胶辊23的两侧，所述下压合辊22、所述第二刮胶辊24、所述第二上胶辊23的端部均与所述下调节墙板21转动连接；所述下压合辊22、所述第二刮胶辊24、所述第二上胶辊23上的其他结构件均与所述上层上糊组件中所述上压合辊12、所述第一刮胶辊14、所述第一上胶辊13上的其他结构件设置相同，除铜刀142的方向存在区别，在上层上糊组件中，铜刀142的方向斜向第一上胶辊13并与第一刮胶辊14渐近相切，在下层上糊组件中，铜刀142的方向斜向所述第二上胶辊23的相反方向并与第二刮胶辊24渐近相切；所述下层上糊组件还包括与所述上层上糊组件相同结构的压合调整机构、压纸调节机构，上述机构的位置与所述上层上糊组件相应机构位置上下对称，功能也相似，除此之外，所述下层上糊组件还包括纸芯导板25，所述纸芯导板25设置在所述第二刮胶辊24的上方，通过连接托条26设置在两侧的下调节墙板21的内侧，所述纸芯导板25用于承托向两个压合辊一侧行进的蜂窝纸芯；所述下层上糊组件还包括胶盆27，设置在所述第二上胶辊23与第二刮胶辊24下方，所述胶盆27通过胶盆调节座272与两侧的下调节墙板21连接，所述胶盆27的下方贯穿设置有多个输胶口271，所述胶盆27通过多个输胶口271与外部保温胶桶连通；所述下调节墙板21设置有与所述上调节墙板11上相同结构、功能相近、位置上下对称的上下间隙限位座19；

所述主体框架包括主墙板31、上下间隙调节机构、拉梁32、升降滑轨33、减速电机35，所述升降滑轨33与升降滑块110相匹配，升降滑块110可在升降滑轨33上上下滑动，所述拉梁32的数量四个，两两分别设置在两块主墙板31之间，两根在上两根在下；所述上下间隙调节机构的数量为两组，两组分别安装在主墙板31的上下端，所述上下间隙调节机构包括两个调节套筒341、两个调节齿杆342、两个连接座344与一个连接轴杆343，两个调节套筒341、两个调节齿杆342、两个调节套筒341分别对称设置在两块所述主墙板31的对称位置，连接轴杆343的两端分别贯穿两个所述调节套筒341，所述连接轴杆343的两端位于调节套筒341内部的部分设置有齿槽，所述调节齿杆342竖直贯穿所述调节套筒341，所述调节齿杆342的中部外表面也开设有齿槽，通过齿槽与所述连接轴杆343啮合，所述连接轴杆343的一端设置有链轮，所述减速电机35的输出轴上也安装有链轮，链轮之间通过链条连接，从而利用减速电机35驱动连接轴杆343转动，实现上、下层上糊组件之间的缝隙调整；所述主体框架通过主墙板31底部的安装底座36固定，上下间隙定位座37的数量为两个，一个设置在减速电机35的附近，另一个设置在对面主墙板31的外部上侧；所述主体框架还包括两个间隙尺安装座38，分别设置在两块主墙板31上，一个设置在上部，一个设置在下部，用于安装间隙检测电子尺，；所述主体框架还包括四个行程截止座39，分为两组对称设置在两块主墙板31上，用于调节下层上糊组件的最大行程；所述主体框架还包括两个主导纸辊310，均设置在两块主墙板31之间，一个在上一个在下。

如图11所示，即为该上糊机对上下两层面纸进行上胶再与蜂窝纸芯压合的过程。

需要说明的是，所述第二刮胶辊24、所述第二上胶辊23、所述第一刮胶辊14、所述第一上胶辊13均为空心辊，一端设置蒸汽管接头4，用于与外部蒸汽系统连接，用于保证辊子上胶液的温度，便于刮胶和上胶。所述第二刮胶辊24的直径比所述第一刮胶辊14略小。

综上所述，上述实施例的蜂窝纸板生产用上糊机，通过设置上下间隙调节机构，能够方便对允许通过的蜂窝纸芯高度进行调整，可以方便压合出不同规格的蜂窝纸板，提高了机器的适用范围；并且通过设置的压合调整机构，能够方便地调整纸芯与面纸被压合的压力大小，满足不同规格蜂窝纸板的成型要求；还设置了压纸调节机构，能够方便地对不同厚度的面纸进行上胶工作，值得被推广使用。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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