一种喷丝板固定装置的制作方法

本实用新型涉及喷丝板加工领域，特别涉及一种喷丝板固定装置。

背景技术：

喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。

目前，喷丝板在清理过程中需要对进行固定，但是，现有的固定装置智能够对一种型号的喷丝板进行固定，不能够对多种不同长度或厚度的喷丝板进行固定，因此，提出一种喷丝板固定装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种喷丝板固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷丝板固定装置，包括底板、四个支撑腿喷丝板，还包括两个支撑板、两个滑动架板和移动机构；

四个所述支撑腿固定在底板的底部，两个所述滑动架板的上部一侧开设有对喷丝板限定的安装槽，两个所述支撑板固定在底板的顶部两端，两个所述滑动架板安装在底板的顶部两侧，所述移动机构设置在两个支撑板和两个滑动架板之间；

所述移动机构包括电机、转轴、主动伞齿轮、第一螺杆和从动伞齿轮；

所述滑动架板的两端均开设有螺纹圆孔，所述电机位于支撑板的一侧，所述转轴的一端贯穿支撑板并安装在电机上，所述主动伞齿轮安装于转轴的另一端；所述第一螺杆安装在与其匹配的螺纹圆孔内，所述从动伞齿轮安装于第一螺杆的一端并与主动伞齿轮啮合。

可选的，所述滑动架板的底部固定连接有滑动块，所述滑动块的底部两端均开设有第一限位槽；

所述底板的顶部两侧均开设有与滑动块适配的滑槽，所述滑槽的两端均固定有与第一限位槽滑动的凸条，所述凸条的顶部设置有滚珠，所述滚珠的顶部高于凸条的水平面与第一限位槽接触。

可选的，所述支撑板的一侧两端均开设有第二限位槽，所述滑动架板的下部两端均固定连接有与第二限位槽适配的限位块。

可选的，所述滑动架板的顶部中间安装有第二螺杆，所述第二螺杆的底端安装有位于安装槽内的压板，所述第二螺杆的顶端安装有把手，所述滑动架板的顶部中间开设有与第二螺杆适配的螺纹通孔。

可选的，所述第一螺杆的另一端安装有限位板；

所述支撑板和滑动架板之间设置有外壳，所述主动伞齿轮和从动伞齿轮均位于外壳内。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过移动机构能够带动两个滑动架板同步移动，一方面可以调节两个滑动架板之间的距离，对喷丝板进行限定，另一方面可以不同宽度的喷丝板进行限定，有效的提高了固定装置的实用性。

2、本实用新型把手通过第二螺杆带动压板向下移动与喷丝板接触，可以对不同厚度的喷丝板进行固定，避免由于喷丝板的厚度而发生移动，或偏移导致喷丝板的质量受到影响。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视剖面示意图。

图2为本实用新型结构的侧视示意图。

图3为本实用新型滑动架板结构的局部剖面示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、滑动架板；4、安装槽；6、电机；7、转轴；8、主动伞齿轮；9、第一螺杆；10、从动伞齿轮；11、支撑腿；12、滑动块；13、滑槽；14、第一限位槽；15、凸条；16、滚珠；17、第二限位槽；18、限位块；19、第二螺杆；20、压板；21、螺纹通孔；22、把手；23、喷丝板；24、限位板；25、外壳25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种喷丝板固定装置，包括底板1、四个支撑腿11喷丝板23，还包括两个支撑板2、两个滑动架板3和移动机构；四个支撑腿11固定在底板1的底部，两个滑动架板3的上部一侧开设有对喷丝板23限定的安装槽4，两个支撑板2固定在底板1的顶部两端，两个滑动架板3安装在底板1的顶部两侧，移动机构设置在两个支撑板2和两个滑动架板3之间。

移动机构包括电机6、转轴7、主动伞齿轮8、第一螺杆9和从动伞齿轮10；

滑动架板3的两端均开设有螺纹圆孔，电机6位于支撑板2的一侧，转轴7的一端贯穿支撑板2并安装在电机6上，主动伞齿轮8安装于转轴7的另一端；第一螺杆9安装在螺纹圆孔内，从动伞齿轮10安装于第一螺杆9的一端并与主动伞齿轮8啮合，移动机构能够带动两个滑动架板3同步移动，一方面可以调节两个滑动架板3之间的距离，对喷丝板23进行限定，另一方面可以不同宽度的喷丝板23进行限定，有效的提高了固定装置的实用性。

工作原理：喷丝板23先放到滑动架板3上的安装槽4内，然后电机6通过转轴7带动主动伞齿轮8转动，主动伞齿轮8通过从动伞齿轮10带动两个第一螺杆9同步转动，第一螺杆9带动滑动架板3相对移动，使滑动架板3对喷丝板23的位置进行限定。

在本实用新型的一些实施例中，滑动架板3的底部固定连接有滑动块12，滑动块12的底部两端均开设有第一限位槽14；

底板1的顶部两侧均开设有与滑动块12适配的滑槽13，滑槽13的两端均固定有与第一限位槽14滑动的凸条15，凸条15的顶部设置有滚珠16，滚珠16的顶部高于凸条15的水平面与第一限位槽14接触，滚珠16能够降低由滑动架板3带动滑动块12在移动过程中产生的摩擦，使滑动架板3快速移动。

在本实用新型的一些实施例中，支撑板2的一侧两端均开设有第二限位槽17，滑动架板3的下部两端均固定连接有与第二限位槽17适配的限位块18，第二限位槽17与限位块18的配合能够避免滑动架板3可以自动上下移动。

在本实用新型的一些实施例中，滑动架板3的顶部中间安装有第二螺杆19，第二螺杆19的底端安装有位于安装槽4内的压板20，第二螺杆19的顶端安装有把手22，滑动架板3的顶部中间开设有与第二螺杆19适配的螺纹通孔21，把手22通过第二螺杆19带动压板20向下移动与喷丝板23接触，可以对不同厚度的喷丝板23进行固定，避免由于喷丝板23的厚度而发生移动，或偏移导致喷丝板23的质量受到影响。

在本实用新型的一些实施例中，第一螺杆9的另一端安装有限位板24，限位板24能够避免滑动架板3脱离第一螺杆9，对滑动架板3的活动范围进行限定；支撑板2和滑动架板3之间设置有外壳25，主动伞齿轮8和从动伞齿轮10均位于外壳25内，外壳25能够防止第一螺杆9转动而移动导致从动伞齿轮10与主动伞齿轮8分离。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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