一种全自动包装糊盒机的制作方法

本实用新型涉及包装器材领域，具体为一种全自动包装糊盒机。

背景技术：

在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率，糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机和勾底糊盒机；

市场上的一般包装糊盒机的输纸上料多依赖于纸料与履带的摩擦，当自重不足或强烈气流影响时，易使输料出现偏差，提高了工作成本，无法实现全自动，且一般的包装糊盒机在糊盒时，其胶水无法有效的控制，多为平面整体涂布，易使胶水外溅，带来了影响包装效果的问题，为此，我们提出一种全自动包装糊盒机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动包装糊盒机，以解决上述背景技术中提出的一般包装糊盒机的输纸上料多依赖于纸料与履带的摩擦，当自重不足或强烈气流影响时，易使输料出现偏差，提高了工作成本，无法实现全自动，且一般的包装糊盒机在糊盒时，其胶水无法有效的控制，多为平面整体涂布，易使胶水外溅，带来了影响包装效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动包装糊盒机，包括底座，所述底座上安装有主体，所述主体的侧壁上固接有衔接板，所述衔接板的底面安装有电动机，所述电动机的输出端上固接有传动轴，所述传动轴的另一端贯穿衔接板，且传动轴的伸出端上固定套接有转块，所述转块的外侧滑动套接有移动框，所述移动框的侧壁上固接有延伸部，所述延伸部的顶面固定套接有导管，所述导管的底端固接有贯穿延伸部的注入口。

优选的，所述底座的顶面安装有履带，所述履带上固定套接有电动推杆，所述电动推杆的输出端上开设有空腔，所述空腔的底面固接有马达，所述马达的输出端上固接有转轴，所述转轴的另一端延伸至空腔外，且转轴的伸出端上固接有横板，所述横板的另一端安装有压块。

优选的，所述主体的侧壁上铰接有拉杆二，所述拉杆二的另一端转动连接有拉杆一，所述拉杆一的另一端与移动框的侧壁铰接，且拉杆一和拉杆二分别设置有两个，且两个拉杆一和拉杆二分别平行设置。

优选的，所述转块为弧面三棱柱，所述传动轴远离转块的中轴线，所述移动框与衔接板滑动连接。

优选的，所述底座的顶端安装有储料箱，所述储料箱与导管固定套接，所述注入口位于履带的上方。

优选的，所述横板与履带平行设置，电动推杆设置有多组，且电动推杆关于履带13的中线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该全自动包装糊盒机通过启动衔接板上的电动机，使得电动机通过传动轴带动转块转动，而传动轴远离转块的中轴线，使得转块的移动范围增大，进而使得转块挤压移动框移动，使得移动框在衔接板上做矩形运动，进而使得移动框上的延伸部带动注入口做矩形运动，同时将储料箱内的胶水通过导管输入到注入口内，使得注入口将胶水均匀涂抹在包装盒上，达到均匀涂布的目的，避免了胶水外溅影响包装质量，进一步降低了成本消耗，而移动框上的拉杆一通过拉杆二与主体连接，从而提高了移动框的移动稳定性，避免移动框脱离糊盒机，提高了装置的实用性；

该全自动包装糊盒机将纸料放置于履带上，启动电动推杆内的马达，使得马达通过转轴带动横板转动，使得横板位于纸料的正上方，同时启动电动推杆，使得电动推杆收缩，进而使得横板下移，从而使横板上的压块压紧纸料，达到履带带动纸料移动的目的，使得纸料不因自重或强烈气流而移动，使得输料准确，降低了工作成本，能够实现全自动化。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型部分结构立体图；

图3为本实用新型a部分结构放大图；

图4为本实用新型右视结构示意图。

图中：1、底座；2、主体；3、衔接板；4、电动机；5、传动轴；6、转块；7、移动框；8、延伸部；9、导管；10、注入口；11、拉杆一；12、拉杆二；13、履带；14、电动推杆；15、马达；16、转轴；17、横板；18、压块；19、储料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动包装糊盒机，包括底座1，底座1上安装有主体2，主体2的侧壁上固接有衔接板3，衔接板3的底面安装有电动机4，电动机4的输出端上固接有传动轴5，传动轴5的另一端贯穿衔接板3，且传动轴5的伸出端上固定套接有转块6，转块6的外侧滑动套接有移动框7，移动框7的侧壁上固接有延伸部8，延伸部8的顶面固定套接有导管9，导管9的底端固接有贯穿延伸部8的注入口10，使得移动框7在衔接板3上做矩形运动，进而使得移动框7上的延伸部8带动注入口10做矩形运动，达到均匀涂布的目的，避免了胶水外溅影响包装质量，进一步降低了成本消耗；

底座1的顶面安装有履带13，履带13上固定套接有电动推杆14，电动推杆14的输出端上开设有空腔，空腔的底面固接有马达15，马达15的输出端上固接有转轴16，转轴16的另一端延伸至空腔外，且转轴16的伸出端上固接有横板17，横板17的另一端安装有压块18，进而使得横板17下移，从而使横板17上的压块18压紧纸料，达到履带13带动纸料移动的目的，使得纸料不因自重或强烈气流而移动，使得输料准确，降低了工作成本，能够实现全自动化；主体2的侧壁上铰接有拉杆二12，拉杆二12的另一端转动连接有拉杆一11，拉杆一11的另一端与移动框7的侧壁铰接，且拉杆一11和拉杆二12分别设置有两个，且两个拉杆一11和拉杆二12分别平行设置，从而提高了移动框7的移动稳定性，避免移动框7脱离糊盒机，提高了装置的实用性；转块6为弧面三棱柱，传动轴5远离转块6的中轴线，移动框7与衔接板3滑动连接，使得结构合理，便于达到预期效果；底座1的顶端安装有储料箱19，储料箱19与导管9固定套接，注入口10位于履带13的上方，使得储料箱19内的胶水通过导管9输入到注入口10内，使得注入口10将胶水均匀涂抹在包装盒上，达到均匀涂布的目的；横板17与履带13平行设置，电动推杆14设置有多组，且电动推杆14关于履带13的中线对称设置，使得结构合理，便于达到预期效果。

工作原理：通过启动衔接板3上的电动机4，使得电动机4通过传动轴5带动转块6转动，而传动轴5远离转块6的中轴线，使得转块6的移动范围增大，进而使得转块6挤压移动框7移动，使得移动框7在衔接板3上做矩形运动，进而使得移动框7上的延伸部8带动注入口10做矩形运动，同时将储料箱19内的胶水通过导管9输入到注入口10内，使得注入口10将胶水均匀涂抹在包装盒上，达到均匀涂布的目的，避免了胶水外溅影响包装质量，进一步降低了成本消耗，而移动框7上的拉杆一11通过拉杆二12与主体2连接，从而提高了移动框7的移动稳定性，避免移动框7脱离糊盒机，提高了装置的实用性，再将纸料放置于履带13上，启动电动推杆14内的马达15，使得马达15通过转轴16带动横板17转动，使得横板17位于纸料的正上方，同时启动电动推杆14，使得电动推杆14收缩，进而使得横板17下移，从而使横板17上的压块18压紧纸料，达到履带13带动纸料移动的目的，使得纸料不因自重或强烈气流而移动，使得输料准确，降低了工作成本，能够实现全自动化，完成操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除