一种纸箱边缝刷胶装置的制作方法

本实用新型涉及一种纸箱生产装置，更具体地说，它涉及一种纸箱边缝刷胶装置。

背景技术：

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。对于瓦楞纸箱，瓦楞纸箱在生产的最后一个步骤是糊盒，糊盒是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，在糊口前，需要先在纸箱的瓦楞纸的边缘刷胶，再将另一侧的瓦楞纸与刷胶的瓦楞纸粘合，以生产出不同大小的纸箱，这样可以满足多品种，中小批量产品的生产要求，适应食品、棉纺等出口产品包装需要。

授权公告号为cn209365463u的中国专利公开了一种高效瓦楞纸箱全自动糊盒机，包括机体，机体上方设胶缸，顶端设第一电机，第一电机主轴下端连接搅拌轴，搅拌轴上安置搅拌叶，胶缸外设温热层，温热层内侧设电热丝，温热层外侧设保温层，搅拌轴下方连接电控阀门和管道，管道下端安装糊纸刷座，糊纸刷上端连接于糊纸刷座，糊纸刷的下方安置传送带，胶缸左侧上方设胶浆进口；机体右侧设有立柱、光电开关、第二电机和纸板平台，液压缸和压缩弹簧铰接于机体底面与纸板平台之间，光电开关和第二电机均位于立柱上，第二电机与输送装置连接；输送装置包括通过链条连接的主动轮、从动轮和推板，推板固定在所述链条上，机体左侧安装刮板架，刮板架上固定刮板。

在使用现有技术中的糊盒机时，将瓦楞纸传送到传送带上，通过糊纸刷将胶液糊在瓦楞纸上，但是在实际使用中，由于瓦楞纸的表面较为光滑，糊纸刷将胶刷在瓦楞纸上时，容易导致瓦楞纸上粘附的胶量较少，瓦楞纸粘接力不足，纸箱容易出现开胶的现象，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸箱边缝刷胶装置，其优势在于可以打磨瓦楞纸边缘，减少瓦楞纸边缘附着的胶量较少的可能性，减少纸箱发生开裂的可能性。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸箱边缝刷胶装置，包括机架，所述机架上分别设有用于输送瓦楞纸的输送组件、用于对瓦楞纸边缘研磨的打磨组件以及用于将胶液涂覆在瓦楞纸边缘的上胶组件，所述打磨组件和上胶组件沿瓦楞纸输送方向设置且位于输送组件的同侧设置。

通过采用上述技术方案，利用输送组件输送瓦楞纸，打磨组件研磨瓦楞纸边缘，瓦楞纸边缘受到打磨从而毛糙，减少瓦楞纸边缘的光滑度，上胶组件对瓦楞纸边缘进行上胶，以此可以减少瓦楞纸边缘的附着的胶量较少的可能性，有利于减少纸箱发生开裂的可能性。

进一步地，所述打磨组件包括设置在机架上的打磨电机、设置在打磨电机的电机轴侧壁上的驱动轴以及设置在驱动轴侧壁上的打磨轮，所述机架上且位于打磨轮的上方转动设有压紧轮，所述压紧轮和打磨轮之间留有供瓦楞纸经过的研磨空间。

通过采用上述技术方案，当瓦楞纸移动时，瓦楞纸进入研磨空间内，压紧轮对瓦楞纸进行压紧，同时打磨电机带动驱动轴和打磨轮转动，打磨轮从而可以研磨瓦楞纸的边缘，增加瓦楞纸的粗糙度，减少瓦楞纸上附着胶量较少的可能性。

进一步地，所述机架上设有支撑杆，所述支撑杆上设有毛刷，所述毛刷远离支撑杆的一侧与打磨轮抵触，所述机架上且位于毛刷的下方设有废料盒。

通过采用上述技术方案，打磨轮转动研磨瓦楞纸时，利用毛刷对打磨轮进行清理，从而可以减少打磨轮上的纸屑，纸屑落在废料盒中，以此可以减少纸屑填充打磨轮的凹陷处，导致降低打磨轮研磨瓦楞纸效果的可能性。

进一步地，所述机架上设有进料板，所述进料板的侧壁上设有供打磨轮伸出的打磨孔，所述进料板且位于打磨孔的两侧设有导向板，所述导向板向远离压紧轮的一侧延伸。

通过采用上述技术方案，在瓦楞纸移动时，通过导向板和进料板的导向，便于瓦楞纸移动至研磨空间内。

进一步地，所述上胶组件包括用于容纳胶液的上胶盒以及转动设置在上胶盒内侧壁上的上胶辊，所述上胶辊伸出上胶盒，所述上胶盒的侧壁上设有上胶电机，所述上胶电机的电机轴与上胶辊同轴连接，所述机架上且位于上胶辊上方转动设有压辊，所述压辊与上胶辊之间留有上胶空间。

通过采用上述技术方案，当瓦楞纸研磨完后，移动至上胶空间内，压辊对瓦楞纸进行限位，上胶辊将上胶盒内的胶液带出，并将胶液涂覆在瓦楞纸的边缘处，以此可以顺利将胶液涂覆在瓦楞纸边缘处。

进一步地，所述输送组件包括设置在机架上的输送电机、设置在输送电机的电机轴侧壁上的主动辊以及设置在机架上的从动辊，所述主动辊和从动辊通过输送带连接。

通过采用上述技术方案，利用输送电机驱动主动辊、从动辊以及输送带转动，从而可以顺利带动瓦楞纸移动。

进一步地，所述机架上且位于输送带的上方设有移动架，所述移动架上滑移连接有两相对设置的支撑框，所述支撑框的两端均设有在移动架上滑移的滑块，所述滑块上设有螺杆，所述螺杆穿过滑块并与移动架抵触，所述支撑框上转动设有若干个压紧滚轮，若干个所述压紧滚轮沿瓦楞纸移动轨迹设置，所述压紧滚轮与输送带之间留有供瓦楞纸输送的移动空隙。

通过采用上述技术方案，当输送带输送瓦楞纸时，压紧滚轮对瓦楞纸进行限位，瓦楞纸从而在移动空隙中移动，有利于减少瓦楞纸在移动中发生偏斜的可能性，便于对瓦楞纸的边缘处进行打磨和上胶。

进一步地，所述机架上设有动力电机，所述动力电机的电机轴侧壁上设有输送辊，所述输送辊位于主动辊远离从动辊的一侧，所述机架上转动设有送料辊，所述输送辊和送料辊之间设有若干个送料皮带，所述送料皮带上设有供多个瓦楞纸堆叠的存料空间，所述机架上且位于送料皮带内侧设有垫板；

所述机架上设有两档杆，所述档杆与送料皮带之间留有供单个瓦楞纸输送的送料空间。

通过采用上述技术方案，在进行输送瓦楞纸前，将多个瓦楞纸堆叠在存料空间内，动力电机驱动输送辊、送料辊以及送料皮带转动，同时利用档杆对最下方上面的瓦楞纸进行限位，送料皮带从而可以带动最下方的瓦楞纸移动至输送带上，以此可以代替工人手动将瓦楞纸放置在输送带上的工作方式，减轻工人的工作负担，提高工作效率。

进一步地，所述机架上且沿输送辊的轴向设有滑移杆，所述滑移杆的侧壁上设有两滑移块，两所述滑移块相对设置，所述滑移块移动的轨迹与瓦楞纸移动的轨迹垂直，所述档杆的侧壁上设有调节块，所述调节块的侧壁上设有腰型槽，所述调节块的侧壁上设有穿过腰型槽和滑移块的调节杆，所述调节杆穿过滑移块的一端螺纹连接有抵紧块，所述抵紧块与滑移块抵触，所述调节杆远离抵紧块的一端螺纹连接有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，根据瓦楞纸的长度，旋松锁紧螺母，将抵紧块和滑移块分开，从而可以移动档杆，以此可以适应不同长度的瓦楞纸，锁紧螺母松开的同时，也可以根据瓦楞纸的宽度，移动调节块，从而可以移动档杆，为盛放瓦楞纸提供安装空间，有利于适应不同长度和宽度的瓦楞纸。

进一步地，所述档杆包括限位杆和与调节块连接的安装板，所述安装板的侧壁上且沿其高度方向设有缺口，所述缺口内滑移连接有连接块，所述安装板的侧壁上设有伸入缺口并与连接块转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆远离连接块的一端螺纹连接有转动螺母，所述连接块伸出缺口并与限位杆连接，所述送料空间位于限位杆与送料皮带之间。

通过采用上述技术方案，根据瓦楞纸的厚度，旋转转动螺母，带动螺纹杆上移或者下移，从而可以带动连接块以及限位杆移动，从而可以对不同厚度的瓦楞纸进行限位，有利于适应不同厚度的瓦楞纸。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用输送组件输送瓦楞纸，打磨组件对瓦楞纸的边缘进行研磨，增加瓦楞纸边缘的粗糙度，上胶组件再对瓦楞纸进行刷胶，以此可以减少瓦楞纸粘附胶量较少的可能性，有利于减少纸箱发生开裂的可能性；

2、利用导向板和进料板，便于瓦楞纸进入研磨空间中；

3、利用动力电机驱动输送皮带转动，同时通过档杆对瓦楞纸进行阻断，从而可以将位于底部的瓦楞纸逐个输出，有利于代替工人手动将瓦楞纸放置在输送带上，减轻工人的工作负担，提高工作效率。

附图说明

图1为体现实施例的结构示意图。

图2为体现实施例中动力电机、输送辊、送料辊、送料皮带以及存料空间的结构示意图。

图3为体现图2中a部放大图。

图4为体现实施例中输送组件的结构示意图。

图5为体现实施例中打磨组件和上胶组件的结构示意图。

图中：1、机架；2、输送组件；20、输送电机；21、主动辊；22、从动辊；23、输送带；24、移动架；25、支撑框；26、滑块；27、螺杆；28、压紧滚轮；29、移动空隙；200、动力电机；201、输送辊；202、送料辊；203、送料皮带；204、张紧轮；205、存料空间；206、档杆；207、送料空间；208、滑移杆；209、滑移块；210、调节块；211、腰型槽；212、调节杆；213、抵紧块；214、锁紧螺母；215、限位杆；216、安装板；217、缺口；218、连接块；219、螺纹杆；220、转动螺母；221、垫板；3、打磨组件；30、打磨电机；31、驱动轴；32、打磨轮；33、压紧轮；34、研磨空间；35、支撑杆；36、毛刷；37、废料盒；39、进料板；300、打磨孔；301、导向板；4、上胶组件；40、上胶盒；41、上胶辊；42、上胶电机；43、压辊；44、上胶空间。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1，一种纸箱边缝刷胶装置，其包括机架1以及分别设置在机架1上且用于输送瓦楞纸的输送组件2、用于对瓦楞纸边缘研磨的打磨组件3和用于将胶液涂覆在瓦楞纸边缘的上胶组件4，打磨组件3和上胶组件4沿瓦楞纸输送方向设置，打磨组件3和上胶组件4设置在输送组件2的同侧；将瓦楞纸放置在输送组件2上，输送组件2将瓦楞纸输送，打磨组件3对瓦楞纸边缘进行打磨，增加瓦楞纸边缘的粗糙度，上胶组件4再对瓦楞纸边缘进行刷胶，以此可以减少瓦楞纸边缘粘胶较少的可能性，减少纸箱发生开裂的可能性。

参照图1，机架1上设有动力电机200，动力电机200的电机轴侧壁上设有输送辊201，机架1上转动设有送料辊202，输送辊201和送料辊202之间设有若干个送料皮带203，优选五个，五个送料皮带203沿瓦楞纸的长度方向均布，送料皮带203上设有供多个瓦楞纸堆叠的存料空间205，机架1且位于送料皮带203内侧设有垫板221，为瓦楞纸提供支撑力，机架1上设有转动设有两张紧轮204，张紧轮204位于垫板221与输送辊201之间，两张紧轮204与送料皮带203抵触，增加送料皮带203的张紧力，提高送料皮带203输送瓦楞纸的稳定性。

参照图2，机架1上且沿输送辊201的轴向设有滑移杆208，优选两个，滑移杆208的侧壁上设有两滑移块209，两滑移块209左右相对设置，滑移块209移动的轨迹与瓦楞纸移动的轨迹垂直，滑移块209的侧壁上滑移设有调节杆212，调节杆212穿过滑移块209的一端螺纹连接有抵紧块213，抵紧块213与滑移块209抵触，调节杆212远离抵紧块213的一端螺纹连接有锁紧螺母214。

参照图2，滑移块209上设有档杆206，档杆206与送料皮带203之间留有供单个瓦楞纸输送的送料空间207；在输送瓦楞纸时，将多个瓦楞纸沿其厚度方向堆叠在送料皮带203上，再根据瓦楞纸的长度，旋松锁紧螺母214，松开滑移块209和抵紧块213，分开滑移块209和抵紧块213，移动滑移块209和抵紧块213，改变两档杆206之间的距离，从而可以适应不同长度的瓦楞纸。

参照图2，动力电机200再驱动输送辊201、送料辊202以及送料皮带203转动，同时档杆206对瓦楞纸进行限位，位于最下层的瓦楞纸从送料空间207输出，以此可以将瓦楞纸逐个输出，以此可以代替工人手动逐个将瓦楞纸放在输送组件2上的工作方式，减轻工人工作负担，提高工作效率。

参照图2和图3，档杆206包括限位杆215、调节块210以及与调节块210连接的安装板216，安装板216和调节块210一体成型且呈l型，调节块210的侧壁上设有供螺纹杆219穿过的腰型槽211，腰型槽211沿瓦楞纸输送的轨迹设置，锁紧螺母214与调节块210远离滑移块209的一侧抵触，安装板216沿瓦楞纸的厚度方向设置，安装板216的侧壁上设有缺口217，限位杆215的侧壁上设有伸入缺口217并在缺口217中滑移的连接块218，连接块218的侧壁上转动设有螺纹杆219，螺纹杆219沿瓦楞纸的厚度方向设置，螺纹杆219穿出安装板216并螺纹连接有转动螺母220，转动螺母220与安装板216的顶壁接触，送料空间207位于限位杆215与送料皮带203之间；在输送瓦楞纸之前，根据瓦楞纸的厚度，将转动螺母220转动，带动螺纹杆219、连接块218以及限位杆215向上或者向下滑移，从而可以改变送料空间207的高度，以此可以适应不同厚度的瓦楞纸。

参照图2和图3，再根据瓦楞纸的宽度，旋松锁紧螺母214，移动调节块210，将改变限位杆215与张紧轮204之间的距离，从而可以适应不同宽度的瓦楞纸。

参照图4，机架1上设有移动架24，移动架24上滑移连接有两相对设置的支撑框25，支撑框25的两端均设有在移动架24上滑移的滑块26，滑块26上且沿瓦楞纸的厚度方向设有螺杆27，螺杆27穿过滑块26并与移动架24抵触，支撑框25上转动设有若干个压紧滚轮28，若干个压紧滚轮28沿瓦楞纸移动轨迹设置。

参照图4，输送组件2包括设置在机架1上的输送电机20，输送电机20的电机轴侧壁上设有主动辊21，主动辊21位于输送辊201远离送料辊202的一侧，机架1上转动设有从动辊22，主动辊21和从动辊22通过输送带23连接，输送带23位于压紧滚轮28的下方，输送带23与压紧滚轮28之间留有供瓦楞纸输送的移动空隙29；当送料皮带203带动瓦楞纸向前移动，瓦楞纸从而可以移动至输送带23上，输送电机20驱动主动辊21、从动辊22以及输送带23转动，从而可以顺利将瓦楞纸向前输送；瓦楞纸在移动时，通过压紧滚轮28对瓦楞纸进行限位，以此可以减少瓦楞纸发生偏斜的可能性。

参照图5，打磨组件3包括设置在机架1上的打磨电机30，打磨电机30的电机轴侧壁上设有驱动轴31，驱动轴31的侧壁上设有打磨轮32，机架1上且位于打磨轮32的上方转动设有压紧轮33，压紧轮33和打磨轮32之间留有供瓦楞纸经过的研磨空间34。

参照图5，机架1上设有进料板39，进料板39的侧壁上设有供打磨轮32伸出的打磨孔300，进料板39且位于打磨孔300的两侧设有导向板301，导向板301向远离压紧轮33的一侧延伸。

参照图5，机架1上设有支撑杆35，支撑杆35上设有毛刷36，毛刷36远离支撑杆35的一侧与打磨轮32抵触，机架1上且位于毛刷36的下方设有废料盒37；当打磨轮32长期研磨瓦楞纸后，打磨轮32的侧壁上容易填满纸屑，通过毛刷36清理打磨轮32，废屑从而可以落入废料盒37中，以此可以将打磨轮32进行清理，便于打磨轮32长期有效的研磨瓦楞纸。

参照图5，上胶组件4包括用于容纳胶液的上胶盒40，上胶盒40内侧壁上转动设有上胶辊41，上胶辊41的顶部伸出上胶盒40，上胶盒40的侧壁上设有上胶电机42，上胶电机42的电机轴伸入上胶盒40并与上胶辊41同轴连接，机架1上且位于上胶辊41上方转动设有压辊43，压辊43与上胶辊41之间留有上胶空间44；当输送带23带动瓦楞纸移动，遇到导向板301，瓦楞纸从而可以顺利向导向板301上方移动，并移动至进料板39上，再移动至研磨空间34内，通过压紧轮33对瓦楞纸进行压紧，打磨轮32对瓦楞纸进行研磨，增加瓦楞纸边缘处的粗糙度，研磨后，输送带23继续带动瓦楞纸前移，当瓦楞纸移入上胶空间44内，压辊43对瓦楞纸进行限位，上胶电机42驱动上胶辊41转动，上胶辊41粘附了胶液的周壁转出上胶盒40，并涂覆在瓦楞纸的侧壁上，以此可以减少瓦楞纸边缘处粘附较少胶液的可能性，减少纸箱发生开裂的可能性。

上述实施例的实施原理为：首先通过输送组件2输送瓦楞纸，打磨组件3先对瓦楞纸的边缘进行研磨，增加瓦楞纸边缘的粗糙度，上胶组件4再对瓦楞纸进行刷胶，减少瓦楞纸粘附较少胶量的可能性，有利于减少纸箱发生开裂的可能性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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