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一种纸杯模具装配体的制作方法

2021-01-21 07:01:40|290|起点商标网
一种纸杯模具装配体的制作方法

本实用新型涉及纸杯加工技术领域,特别是一种纸杯模具装配体。



背景技术:

现代生活中广泛使用一次性纸杯,纸杯在加工过程中,需要对杯身进行压线。传统的放置纸杯的模具,在压线加工后需要人工将纸杯拿下,如此,生产效率低下,无法满足现代化的生产需求。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型提供了一种可以解决上述技术问题的纸杯模具装配体,以解决上述问题。

一种纸杯模具装配体,所述纸杯模具装配体包括一个模具固定杆,一个设置在所述模具固定杆一端的推送装置,以及一个设置在所述模具固定杆另一端的模具本体,所述模具固定杆的内部设有气路,所述推送装置包括一个套设在所述模具固定杆上的光杆,一个设置在所述光杆远离所述模具固定杆的一端的轴承组件,以及一个设置在所述光杆靠近所述模具本体的推杯块,所述光杆套设在所述模具固定杆以使得所述光杆和所述模具固定杆之间形成一个腔室,所述腔室与所述气路连通,所述模具本体靠近所述推送装置的端面上开设有一个通槽,所述通槽远离所述推送装置的一端设有一个垫片,所述模具固定杆穿设于所述通槽内并与所述垫片固定连接,所述模具本体和所述模具固定杆之间还设有至少两个轴承。

进一步地,所述轴承组件包括一个与所述光杆连接的轴承支撑块,以及一个安装在所述轴承支撑块上的cf轴承。

进一步地,所述推杯块包括一个推杯块本体,以及一个设置在所述推杯块本体周向的抵接部。

进一步地,所述抵接部的直径大于所述模具本体靠近所述推送装置的端面的直径。

进一步地,所述模具固定杆上设有弹簧,所述弹簧位于所述推杯块的下方。

进一步地,所述模具本体包括一个锥台段,以及一个与所述锥台段连接的平直段。

进一步地,所述锥台段的锥度为4.0°~5.5°。

进一步地,每个所述轴承上设有一个轴承孔卡簧。

与现有技术相比,本实用新型提供的一种纸杯模具装配体,通过一个模具固定杆连接推送装置和模具本体,所述模具固定杆的内部设有气路,所述推送装置和模具固定杆之间形成一个与气路连通的腔室,所述模具本体上开设有一个通槽,所述通槽内设有固定所述模具固定杆的垫片,所述模具本体和所述模具固定杆之间设有至少两个轴承,如此结构简单,可以将压线后的纸杯自动取下,自动化程度高,生产效率得到提高,满足现代化的生产需求。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例,其中:

图1为本实用新型提供的一种纸杯模具装配体的结构示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参考图1,其为本实用新型提供的一种纸杯模具装配体的结构示意图。所述纸杯模具装配体用于纸杯压线工序时纸杯(图未示)的放置。所述纸杯模具装配体包括一个模具固定杆10,一个设置在所述模具固定杆10一端的推送装置20,以及一个设置在所述模具固定杆10的另一端的模具本体30。所述纸杯模具装配体理应还与气源(图未示)连接,其理应还包括一些其他的功能模块,如连接组件,安装组件等等,其理应为本领域技术人员所习知的技术,故在此不再详细说明。

所述模具固定杆10的内部设有气路11,所述气路与所述气源连接,所述模具固定杆10用于连接所述推送装置20和所述模具本体30,所述模具本体30固定在所述模具固定杆10上,所述模具固定杆10内部的气路11与气源连接以使得所述推送装置20和所述模具本体30之间相对移动。

所述推送装置20包括一个套设在所述模具固定杆10上的光杆21,一个设置在所述光杆21远离所述模具固定杆10的一端的轴承组件22,以及一个设置在所述光杆21靠近所述模具本体30的推杯块23。所述光杆21为一种标准件,故在此不再赘述。所述轴承组件22包括一个与所述光杆21连接的轴承支撑块221,以及一个安装在所述轴承支撑块221上的cf轴承222。所述光杆21套设在所述模具固定杆10上以使得所述光杆21和所述模具固定杆10之间形成一个腔室25,所述腔室与所述气路连通11。由于所述气路11与外部的气源连通,故当所述腔室25内的气体排出时,外部的气压将所述推杯块23推向所述模具本体30,如此将放置在所述模具本体30上的纸杯顶出。所述推杯块23包括一个推杯块本体231,以及一个设置在所述推杯块本体231周向的抵接部232。所述抵接部232的直径大于所述模具本体30靠近所述推送装置20的端面的直径,便于纸杯的放置和推出。所述模具固定杆10上设有弹簧15,所述弹簧15位于所述推杯块23的下方,当推杯块23完成顶杯动作后,所述推杯块23在弹簧15的作用下复位。

所述模具本体30包括一个锥台段31,以及一个与所述锥台段31连接的平直段32。所述锥台段31和平直段32的设置使得所述纸杯能更好地放置在所述模具本体30上。所述锥台段32的锥度为4.0°~5.5°,如此在能便于套设纸杯,以及压线后纸杯的脱出。

所述模具本体30靠近所述推送装置20的端面上开设有一个通槽33,所述通槽33远离所述推送装置20的一端设有一个垫片34,所述模具固定杆10穿设于所述通槽33内并与所述垫片34固定连接。所述模具本体30和所述模具固定杆10之间还设有至少两个轴承35。每个所述轴承35上设有一个轴承孔卡簧36,所述轴承孔卡簧36配合所述轴承35以将所述模具固定杆10和所述模具本体30的位置进行定位。

与现有技术相比,本实用新型提供的一种纸杯模具装配体,通过一个模具固定杆10连接推送装置20和模具本体30,所述模具固定杆10的内部设有气路11,所述推送装置20和模具固定杆30之间形成一个与气路11连通的腔室25,所述模具本体30上开设有一个通槽33,所述通槽33内设有固定所述模具固定杆10的垫片34,所述模具本体30和所述模具固定杆10之间设有至少两个轴承35,如此结构简单,可以将压线后的纸杯自动取下,自动化程度高,生产效率得到提高,满足现代化的生产需求。

以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于局限本实用新型的保护范围,任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等,都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

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