一种高强可回弹聚酯短纤的多道温区干燥装置的制作方法

本实用新型涉及化纤机械技术领域，具体为一种高强可回弹聚酯短纤的多道温区干燥装置。

背景技术：

短纤维又称切段纤维，化学纤维长纤维束被切断或拉断成相当于各种天然纤维长度的纤维。短纤维界限，长度一般为35~150mm。按天然纤维的规格可分为棉型，毛型，地毯型和中长型等短纤维。也可用天然纤维如晶须及石棉。它们可以纯纺，也可和不同比例的天然纤维或其他纤维混纺制成纱条，织物和毡。例如，将通用级沥青碳纤维切成150mm长，直径为15μm，强度为800mpa，模量41gpa的碳纤维，与酚醛系碳纤维以8:2的比例混合，制得稳定均整的纱条。编织成各种形状的织物或短切成纤维用于复合材料如水泥、铝合金的增强体。

现有的聚酯短纤维生产过程中，常常是以超细旦涤纶纤维长丝经上油，多倍拉伸、卷绕和切断实现的，由于在上油过程中，残留的油剂对纤维品质影响较大，因此需要进行后期的烘干，降低纤维的有机油剂的残留，降低气味，由于纤维本身的弹性作用，在进行烘干的时候纤维会发生卷曲现象，在卷曲后再次进行热处理，易出现纤维弹性流失和卷曲减弱等问题，因此，本实用新型提出一种高强可回弹聚酯短纤的多道温区干燥装置，以解决上述提到的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强可回弹聚酯短纤的多道温区干燥装置，解决了纤维在纺丝后在进行烘干的时候纤维会发生卷曲现象，在卷曲后再次进行热处理，易出现纤维弹性流失和卷曲减弱的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高强可回弹聚酯短纤的多道温区干燥装置，包括箱体，所述箱体的内壁之间固定连接有隔板，所述隔板底部的两侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的底端之间固定连接有连接板，所述连接板的底部设置有干燥机构；

所述干燥机构包括连接架、加热筒和第一转动轴，所述连接架的底部开设有放置槽，所述第一转动轴的两端均与放置槽的内部固定连接，所述第一转动轴的外表面转动连接有辊轮，所述加热筒的内部固定连接有加热丝，所述加热筒外表面的正面和背面均固定连接有固定轴，两个所述固定轴相离的一端均与放置槽的内部固定连接。

优选的，所述加热筒和第一转动轴均设置有若干个，所述加热筒和第一转动轴交错设置。

优选的，所述箱体的内部且位于连接架的下方设置有传动机构，所述传动机构包括主动转动轴、从动转动轴和第二转动轴，所述主动转动轴和从动转动轴的外表面均固定连接有第一传送辊，所述第二转动轴的外表面固定连接有第二传送辊。

优选的，所述主动转动轴的一端与箱体内壁的正面转动连接，所述主动转动轴的另一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述箱体的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与主动转动轴的另一端固定连接。

优选的，所述从动转动轴和第二转动轴的两端分别与箱体内壁的正面和背面转动连接，所述主动转动轴和从动转动轴的外表面均固定连接有主动传动轮，两个所述主动传动轮的外表面通过皮带传动连接，所述第二转动轴的外表面固定连接有从动传动轮。

优选的，所述箱体内壁的一侧固定连接有吸附板，所述隔板的顶部分别固定连接有吸收装置和抽风机，所述抽风机的输出端固定连接有输出管，所述抽风机的输入端固定连接有输入管，所述输出管的一端与吸收装置的一侧固定连接，所述输入管的一端贯穿隔板并延伸至隔板的外部，所述输入管的一端固定连接有集气罩。

有益效果

本实用新型提供了一种高强可回弹聚酯短纤的多道温区干燥装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该高强可回弹聚酯短纤的多道温区干燥装置，通过在传动机构包括主动转动轴、从动转动轴和第二转动轴，主动转动轴和从动转动轴的外表面均固定连接有第一传送辊，第二转动轴的外表面固定连接有第二传送辊，从动转动轴和第二转动轴的两端分别与箱体内壁的正面和背面转动连接，主动转动轴和从动转动轴的外表面均固定连接有主动传动轮，两个主动传动轮的外表面通过皮带传动连接，第二转动轴的外表面固定连接有从动传动轮，通过加热筒、加热丝、第一传送辊、第二传送辊和辊轮的配合使用，利用伸缩杆带动连接架向下运动，使得加热筒与聚酯短纤的表面进行接触，在加热丝发热产生热量对聚酯短纤进行烘干，避免纤维在纺丝后，由于本身的弹性作用，在进行烘干的时候纤维会发生卷曲现象，在卷曲后再次进行热处理，易出现纤维弹性流失和卷曲减弱等问题。

（2）、该高强可回弹聚酯短纤的多道温区干燥装置，通过在箱体内壁的一侧固定连接有吸附板，隔板的顶部分别固定连接有吸收装置和抽风机，抽风机的输出端固定连接有输出管，抽风机的输入端固定连接有输入管，输出管的一端与吸收装置的一侧固定连接，输入管的一端贯穿隔板并延伸至隔板的外部，输入管的一端固定连接有集气罩，通过在吸附板、吸收装置和抽风机的配合使用，在烘干的时候会产生油剂的气味，利用吸附板对气味进行初步的吸收，在通过吸收装置和抽风机的配合作用，对气味进一步的吸收，避免气味对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型连接架的外部结构侧视图；

图4为本实用新型加热筒的内部结构主视图；

图5为本实用新型第一传送辊的外部结构侧视图；

图6为本实用新型的外部结构主视图。

图中：1-箱体、2-隔板、3-伸缩杆、4-连接板、5-干燥机构、51-连接架、52-加热筒、53-第一转动轴、54-放置槽、55-辊轮、56-加热丝、57-固定轴、6-传动机构、61-主动转动轴、62-从动转动轴、63-第二转动轴、64-第一传送辊、65-第二传送辊、7-驱动电机、8-主动传动轮、9-皮带、10-从动传动轮、11-吸附板、12-吸收装置、13-抽风机、14-输出管、15-输入管、16-集气罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高强可回弹聚酯短纤的多道温区干燥装置，包括箱体1，箱体1内壁的一侧固定连接有吸附板11，隔板2的顶部分别固定连接有吸收装置12和抽风机13，抽风机13与外部电源电性连接，抽风机13的输出端固定连接有输出管14，抽风机13的输入端固定连接有输入管15，输出管14的一端与吸收装置12的一侧固定连接，输入管15的一端贯穿隔板2并延伸至隔板2的外部，输入管15的一端固定连接有集气罩16，通过在吸附板11、吸收装置12和抽风机13的配合使用，在烘干的时候会产生油剂的气味，利用吸附板11对气味进行初步的吸收，在通过吸收装置12和抽风机13的配合作用，对气味进一步的吸收，避免气味对环境的污染，箱体1的内部且位于连接架51的下方设置有传动机构6，传动机构6包括主动转动轴61、从动转动轴62和第二转动轴63，从动转动轴62和第二转动轴63的两端分别与箱体1内壁的正面和背面转动连接，主动转动轴61和从动转动轴62的外表面均固定连接有主动传动轮8，两个主动传动轮8的外表面通过皮带9传动连接，第二转动轴63的外表面固定连接有从动传动轮10，从动传动轮10通过与主动传动轮8通过皮带9传动连接，主动转动轴61的一端与箱体1内壁的正面转动连接，主动转动轴61的另一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，箱体1的背面固定连接有驱动电机7，驱动电机7与外部电源电性连接，驱动电机7的输出端通过联轴器与主动转动轴61的另一端固定连接，主动转动轴61和从动转动轴62的外表面均固定连接有第一传送辊64，第二转动轴63的外表面固定连接有第二传送辊65，箱体1的背面开设有箱门，箱体1的底部开设有出口，箱体1的内壁之间固定连接有隔板2，隔板2底部的两侧均固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3与外部电源电性连接，两个伸缩杆3的底端之间固定连接有连接板4，连接板4的底部设置有干燥机构5，干燥机构5包括连接架51、加热筒52和第一转动轴53，加热筒52和第一转动轴53均设置有若干个，加热筒52和第一转动轴53交错设置，连接架51的底部开设有放置槽54，第一转动轴53的两端均与放置槽54的内部固定连接，第一转动轴53的外表面转动连接有辊轮55，加热筒52的内部固定连接有加热丝56，加热丝56与外部电源电性连接，加热筒52外表面的正面和背面均固定连接有固定轴57，两个固定轴57相离的一端均与放置槽54的内部固定连接，通过加热筒52、加热丝56、第一传送辊64、第二传送辊65和辊轮55的配合使用，利用伸缩杆3带动连接架51向下运动，使得加热筒52与聚酯短纤的表面进行接触，在加热丝56发热产生热量对聚酯短纤进行烘干，避免纤维在纺丝后，由于本身的弹性作用，在进行烘干的时候纤维会发生卷曲现象，在卷曲后再次进行热处理，易出现纤维弹性流失和卷曲减弱等问题，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，打开箱门，将聚酯短纤放置在第一传送辊64和第二传送辊65上，开启伸缩杆3带动连接架51向下运动，使得加热筒52与聚酯短纤的表面进行接触，开启驱动电机7、抽风机13和加热丝56，驱动电机7带动主动转动轴61转动，在主动传动轮8、皮带9和从动传动轮10的作用下带动从动转动轴62和第二转动轴63转动，进而带动第一传送辊64和第二传送辊65进行转动，进而聚酯短纤向箱体1的内部运动，进而在加热丝56发热产生热量对聚酯短纤进行烘干，避免纤维在纺丝后，由于本身的弹性作用，在进行烘干的时候纤维会发生卷曲现象，在卷曲后再次进行热处理，易出现纤维弹性流失和卷曲减弱等问题，同时，在进行烘干的过程中，会产生油剂的气味，油剂的气味会率先被吸附板11进行初步的吸收，在抽风机13的作用下，油剂的气味通过集气罩16、输入管15和输出管14，最后进入到吸收装置12中，与吸收装置12中的吸收物质进行吸收，对油剂的气味进行降解，避免气味对环境的污染。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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