一种用于气流纺纱装置的纺纱转杯的制作方法

本实用新型涉及纺纱技术领域，尤其涉及一种用于气流纺纱装置的纺纱转杯。

背景技术：

转杯是一种纺织机械的部件，在采用自由端纺纱原理的纺纱机械中使用，这种纺纱机械，一般由喂棉、开松、凝聚、加捻和卷绕等机构组成。转杯及其配套装置是转杯纺纱机的核心部件，它们的作用是：利用转杯高速旋转或专门的吸风装置，使转杯内腔产生负压，并使输送通道产生气流，从而将单纤维送进转杯并沉积在凝棉槽内；转杯的高速旋转还将从凝棉槽引出的纤维环加捻成纱。

现有的气流纺纱装置的纺纱转杯虽然可以对线轴进行固定，但是在对线轴进行安装与拆卸时，需要反复的按动限位板，从而使对线轴的更换比较麻烦，并且气流纺纱装置的纺纱转杯对线轴进行拆卸或者安装时，需要同时按两个限位板才可以对线轴进行拆卸或安装。

因此，有必要提供一种用于气流纺纱装置的纺纱转杯解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于气流纺纱装置的纺纱转杯，解决了对线轴的更换比较麻烦的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于气流纺纱装置的纺纱转杯，包括：纺纱转杯本体；限位装置，所述限位装置固定于所述纺纱转杯本体上，所述限位装置包括固定壳，所述固定壳的内部转动连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有齿轮，所述固定壳的内部滑动连接有限位板，所述限位板上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有齿板，所述齿板上固定连接有第一固定板，所述第一固定板上固定连接有拉簧；定位装置，所述定位装置固定于所述固定壳上，所述定位装置包括定位壳，所述定位壳的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆的表面固定连接有第一限位盘，并且定位杆的表面套接有第一弹簧，所述固定杆上固定连接有定位盘，所述定位盘上开设有定位槽，所述定位杆的一端固定连接有握把。

优选的，所述限位板共设置有两个，两个所述限位板对称分布在所述固定壳的两侧，并且两个限位板上的结构相同。

优选的，所述齿轮的表面与所述齿板啮合，所述拉簧与所述固定壳的内表面固定连接。

优选的，所述定位杆的一端贯穿所述固定壳的右侧且延伸至所述固定壳的内部，并且定位杆与所述固定壳滑动连接。

优选的，所述定位杆的一端与所述定位槽卡接，所述第一弹簧位于所述第一限位盘的右侧。

优选的，还包括，调节装置，所述调节装置固定于所述定位壳上，所述调节装置包括第二固定板，所述第二固定板上开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有l形杆，所述l形杆的表面套接有第二限位盘，并且l形杆的表面套接有第二弹簧，所述l形杆的表面滑动连接有调节盘，所述调节盘上滑动连接有卡接杆，所述第二固定板上开设有多个卡接槽。

优选的，多个所述卡接槽均匀分布在所述第二固定板上，并且多个卡接槽与所述卡接杆的一端相适配，所述l形杆的一端与所述握把卡接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于气流纺纱装置的纺纱转杯具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于气流纺纱装置的纺纱转杯，通过定位槽旋转会使第一弹簧向左推动定位杆，定位杆向左移动会使定位杆的一端与定位槽卡接，从而使限位板收缩到固定壳的内部，从而方便对线轴的更换，由拉簧向上拉动齿板，齿板向上移动会带动限位板向上移动，从而对线轴进行固定。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于气流纺纱装置的纺纱转杯的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的定位盘的正视图；

图3为图1所示的a部放大示意图；

图4为本实用新型提供的用于气流纺纱装置的纺纱转杯的第二实施例的结构示意图；

图5为图4所示的第二固定板的侧视图；

图6为图4所示的b部放大示意图。

图中标号：1、纺纱转杯本体，2、限位装置，21、固定壳，22、固定杆，23、齿轮，24、限位板，25、连接板，26、齿板，27、第一固定板，28、拉簧，3、定位装置，31、定位壳，32、定位杆，33、第一限位盘，34、第一弹簧，35、定位盘，36、定位槽，37、握把，4、调节装置，41、第二固定板，42、滑动槽，43、l形杆，44、第二限位盘，45、第二弹簧，46、调节盘，47、卡接杆，48、卡接槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的用于气流纺纱装置的纺纱转杯的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的定位盘的正视图；图3为图1所示的a部放大示意图。一种用于气流纺纱装置的纺纱转杯包括：纺纱转杯本体1；限位装置2，所述限位装置2固定于所述纺纱转杯本体1上，所述限位装置包括固定壳21，所述固定壳21的内部转动连接有固定杆22，所述固定杆22的表面固定连接有齿轮23，所述固定壳21的内部滑动连接有限位板24，所述限位板24上固定连接有连接板25，所述连接板25上固定连接有齿板26，所述齿板26上固定连接有第一固定板27，所述第一固定板27上固定连接有拉簧28；定位装置3，所述定位装置3固定于所述固定壳21上，所述定位装置3包括定位壳31，所述定位壳31的内部滑动连接有定位杆32，所述定位杆32的表面固定连接有第一限位盘33，并且定位杆32的表面套接有第一弹簧34，所述固定杆22上固定连接有定位盘35，所述定位盘35上开设有定位槽36，所述定位杆32的一端固定连接有握把37。

拉簧28是向上拉动限位板24，在没有外力的情况下，拉簧28会使吸纳玩板24对线轴进行限位。

所述限位板24共设置有两个，两个所述限位板24对称分布在所述固定壳21的两侧，并且两个限位板24上的结构相同。

两个限位板24是对线轴的顶部和底部进行限位。

所述齿轮23的表面与所述齿板26啮合，所述拉簧28与所述固定壳21的内表面固定连接。

齿板26向下移动会带动齿轮23旋转。

所述定位杆32的一端贯穿所述固定壳21的右侧且延伸至所述固定壳21的内部，并且定位杆32与所述固定壳21滑动连接。

所述定位杆32的一端与所述定位槽36卡接，所述第一弹簧34位于所述第一限位盘33的右侧。

定位杆32与定位槽36卡接是对齿轮23进行定位，从而使齿轮23不能旋转。

本实用新型提供的用于气流纺纱装置的纺纱转杯的工作原理如下：

s1当需要对纺纱转杯本体1上的线轴进行拆卸时，向下推动限位板24，限位板24向下移动会带动连接板25向下移动，连接板25向下移动会带动齿板26向下移动，齿板26向下移动会带动齿轮23旋转，齿轮23旋转会带动固定杆22旋转，固定杆22旋转会带动定位盘35旋转，定位盘35旋转会带动定位槽36旋转，定位槽36旋转会使第一弹簧35向左推动定位杆32，定位杆32向左移动会使定位杆32的一端与定位槽36卡接。

s2并且当需要对新的线轴进行固定时，向右拉动握把37，握把37向右移动会带动定位杆32向右移动，定位杆32向右移动会使定位杆32的一端与定位槽36不在卡接，从而由拉簧28向上拉动齿板26，齿板26向上移动会带动限位板24向上移动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于气流纺纱装置的纺纱转杯具有如下有益效果：

通过定位槽36旋转会使第一弹簧35向左推动定位杆32，定位杆32向左移动会使定位杆32的一端与定位槽36卡接，从而使限位板24收缩到固定壳21的内部，从而方便对线轴的更换，由拉簧28向上拉动齿板26，齿板26向上移动会带动限位板24向上移动，从而对线轴进行固定。

第二实施例

请参阅图4、图5、图6，基于本申请的第一实施例提供的一种用于气流纺纱装置的纺纱转杯，本申请的第二实施例提出另一种用于气流纺纱装置的纺纱转杯。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的用于气流纺纱装置的纺纱转杯的不同之处在于，用于气流纺纱装置的纺纱转杯，还包括，调节装置4，所述调节装置4固定于所述定位壳31上，所述调节装置4包括第二固定板41，所述第二固定板41上开设有滑动槽42，所述滑动槽42的内部滑动连接有l形杆43，所述l形杆43的表面套接有第二限位盘44，并且l形杆43的表面套接有第二弹簧45，所述l形杆43的表面滑动连接有调节盘46，所述调节盘46上滑动连接有卡接杆47，所述第二固定板41上开设有多个卡接槽48。

滑动槽42是使l形杆43在第二固定板41上可以上下移动。

多个所述卡接槽48均匀分布在所述第二固定板41上，并且多个卡接槽48与所述卡接杆47的一端相适配，所述l形杆43的一端与所述握把37卡接。

多个卡接槽48可以对移动不同高度的l形杆43进行固定，l形杆43与握把37卡接会使定位杆32不能向右移动。

工作原理：

当需要对定位杆32进行限位时，向左拉动卡接杆47，卡接杆47向左移动会使卡接杆47的一端不在与卡接槽48卡接，从而向下拉动卡接杆47，卡接杆47向下移动会带动调节盘46向下移动，调节盘46向下移动会带动l形杆43向下移动，l形杆43向下移动会使l形杆43的一端与握把37卡接。

有益效果：

通过调节盘46向下移动会带动l形杆43向下移动，l形杆43向下移动会使l形杆43的一端与握把37卡接，使定位杆32不能移动，从而在向下按动限位板24时，定位杆32不会再与定位槽36卡接，不在会向下移动的限位板24进行固定，从而适应不同习惯的人群。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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