一种用于流浆箱的布浆器的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域，具体涉及一种用于流浆箱的布浆器。

背景技术：

在瓦楞原纸的生产过程中，流浆箱用于将浆料流送至网部进行脱水成型，为使流浆箱中喷出的浆料在宽度方向上流速一致，需要通过布浆器使浆料在进入流浆箱时进行预先消能。由于经济性及技术性的考虑，在纸张抄造时纸浆的浓度大大超过临界浓度，因此，在流浆箱中还应保证纸浆保持良好的分散效果，否则将使纤维在喷浆时将会絮聚而导致纸病或无法抄纸。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种用于流浆箱的布浆器，使其能够使浆料在进入流浆箱时进行充分消能，同时对纤维具有较好的分散效果。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种布浆器，其包括斜管，斜管内固定设置有一分布块，分布块内开设有多个布流孔，所述布流孔为多阶阶梯孔且阶梯孔的孔径自后向前逐段扩大；所述斜管内靠后一侧可转动地设置有一第二匀浆辊，第二匀浆辊的上缘的切向速度朝前设置；所述第二匀浆辊轴向两端封闭且周壁上开设有多个圆孔；所述第二匀浆辊与一第二旋转电机动力连接。

优选地，所述布浆器还包括固定在所述分布块后端上的多个挠性飘片。

优选地，所述斜管与水平面之间的夹角为30°～40°。

优选地，所述喷水装置的喷水方向朝前下方向设置。

本实用新型的布浆器通过多个孔径逐渐扩大的阶梯孔，能够产生高频湍流，能够消除和预防浆料中的纤维絮团；同时配合匀浆辊，能够使浆料充分消能；而且结构简单、易于清洗。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的流浆箱的结构示意图；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1。

本实用新型的流浆箱，其包括箱体1。箱体1内固定有左右延伸且竖直设置的多个折流板，这多个折流板包括多个第一折流板5a和多个第二折流板5b。多个第一折流板5a与多个第二折流板5b在前后方向上交替间隔排列。第一折流板5a的上端高出第二折流板5b，第一折流板5a的底部开设有孔道。多个第一折流板5a与多个第二折流板5b在箱体1底部围成折流通道。一空气压缩机与箱体1的内腔相连通，以向箱体内提供正流速，从而使纸机在较高车速时仍能够正常下浆，其大小可根据车速进行调节。

箱体1的前端之下部朝前下方向倾斜延伸形成上唇板12，箱体1的底部朝前水平延伸形成下唇板11。上唇板12与下唇板11的前端上下围合成一扁平喷嘴。箱体1的前端之中部朝前凸伸形成溢流槽13，溢流槽13的后端之下缘与第一折流板5a的上端平齐。下唇板11的前端朝下抵近胸辊9。流浆箱内的浆料通从扁平喷嘴处流送至胸辊9上绕设的成型网带上。

在箱体1的内腔之顶部固定设置有多个喷水装置3。喷水装置3用于将成型网下收集的白水泵送到流浆箱中以调低浆料的浓度。较佳地，喷水装置3的喷水方向朝前下方向设置，这样可以在加水调浓的同时，将浆料表面的泡沫冲至溢流槽。喷水装置3通过一连接板31固定于箱体1的内壁上。

在扁平喷嘴与箱体1的内腔之过渡处设置有一个第一匀浆管辊4。第一匀浆管辊4可转动地设置在箱体1内且轴向沿左右方向设置，其上缘的切向速度朝前设置。第一匀浆辊4轴向两端封闭且周壁上开设有多个圆孔。第一匀浆管辊4与一第一旋转电机动力连接。

其中，一竖直的堰板5可升降地设置在扁平喷嘴的前端。具体地，上唇板12的前端朝上折弯形成一竖板，竖板外壁上设置有竖直导轨。堰板5可沿竖直导轨上下滑动。一竖直丝杆8的上端通过可转动地设置在一水平板6上，竖直丝杆8的下端与一丝杆螺母螺纹连接，丝杆螺母固定在堰板5上。水平板6与箱体1固定连接。竖直丝杆8的上端固定有一调节手轮7。

本实用新型的流浆箱还包括一个布浆器2。箱体1的后端之下部通过布浆器2连通至一贮浆池。从箱体1下部进浆可以减少浆料中所带入的空气。

布浆器2包括斜管21，斜管21与水平面之间的夹角为30°～40°。斜管21内固定设置有一分布块22。分布块22内开设有多个布流孔。布流孔为多阶阶梯孔且阶梯孔的孔径自后向前逐段扩大。

斜管21内靠后一侧可转动地设置有一第二匀浆辊24。第二匀浆辊24的上缘的切向速度朝前设置。第二匀浆辊24轴向两端封闭且周壁上开设有多个圆孔。第二匀浆辊24与一第二旋转电机动力连接。分布块22后端上还固定有多个挠性飘片23。上述布浆器通过多个孔径逐渐扩大的阶梯孔，能够产生高频湍流，能够消除和预防浆料中的纤维絮团；同时配合匀浆辊，能够使浆料充分消能；而且结构简单、易于清洗。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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