一种并条机的毛条导向架的制作方法

本实用新型涉及并条机技术领域，尤其是一种并条机的毛条导向架。

背景技术：

现有技术中，毛条料桶内的毛条通过导向架输送至并条机内部，目前所采用的导向架均为固定形式，而由于导向架下方的毛条料桶的尺寸相对较大，所以实际情况下毛条料桶无法位于对应的导向架的正下方，造成毛条经过导向架时的角度不确定，有时角度过大则增加了毛条的摩擦，破坏毛条的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种并条机的毛条导向架，其能减少导向架对毛条的摩擦，减少对毛条的损伤。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种并条机的毛条导向架，包括设置在毛条料桶上方的机架，在机架成排设置有若干个连接架，在连接架上设置有导向组件，每个导向组件对应一个毛条料桶，所述导向组件包括两个短轴和两个导向环，两个导向环的两端相互固定连接，且在连接处分别固定有一根短轴，两根短轴的中心轴线重合，所述的短轴分别设置在连接架上，短轴与连接架之间转动连接，在连接架上的短轴处于水平状态；每个毛条料桶内的毛条从对应的导向组件的两个导向环的内部穿过进入并条机。

上述技术方案，将毛条料桶内的毛条从导向组件的两个导向环内部穿过再进入并条机，由于两个导向环连接后通过短轴设置在连接架上，在毛条输送过程中会给与导向组件一定的压力，而导向组件在连接架上可以转动，能改变导向环的位置及方向，确保导向组件与毛条之间的角度较小，减少导向组件对毛条的摩擦，减少损伤。另外每次放置毛条料桶的过程中会存在一定的偏差，在毛条输送过程中可以导向组件可以改变其与连接架之间的方向而自主调节毛条与导向环之间的角度，减少损伤，提升毛条品质。

两个导向环均为圆环，且直径相同，两个导向环之间的连接点均位于每个导向环的其中一条直径的两端。该结构的设计，能使得导向环在短轴上的作用力比较均匀，所以毛条对其的改变比较灵活，导向组件能及时随着毛条位置的改变而及时改变方向，尽可能减少对毛条的损伤，使用性能进一步提升。

两个导向环所在的平面之间的夹角为45°-90°。该夹角的设计，能使得毛条在两个导向环上的角度变化均匀稳定，过渡平滑，减少对毛条的摩擦和损伤。

本实用新型所得到的一种并条机的毛条导向架，其通过合理的结构设计，能对毛条的导向更加顺畅，而且可以随着毛条料桶位置变化改变导向组件的方向，以减少对毛条的摩擦和损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导向组件的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例描述的一种并条机的毛条导向架，包括设置在毛条料桶4上方的机架1，在机架1成排设置有若干个连接架2，在连接架2上设置有导向组件3，每个导向组件3对应一个毛条料桶4，所述导向组件3包括两个短轴7和两个导向环6，两个导向环6的两端相互固定连接，且在连接处分别固定有一根短轴7，两根短轴7的中心轴线重合，所述的短轴7分别设置在连接架2上，短轴7与连接架2之间转动连接，在连接架2上的短轴7处于水平状态；每个毛条料桶4内的毛条5从对应的导向组件3的两个导向环6的内部穿过进入并条机。

两个导向环6均为圆环，且直径相同，两个导向环6之间的连接点均位于每个导向环6的其中一条直径的两端。两个导向环6所在的平面之间的夹角为60°。

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