高稳定型水力碎浆机齿箱结构的制作方法

本实用新型属于碎浆机技术领域，涉及一种高稳定型水力碎浆机齿箱结构。

背景技术：

水力碎浆机是制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一，主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。从结构形式上可分为立式水力碎浆机和卧式水力碎浆机。立式水力碎浆机的主要部件包括槽体、转子、底刀环和电机等，其工作原理是通过转子的转动，使槽体中的浆料在槽体中形成剧烈的湍流循环，利用转子的撕扯及不同速度的浆流层的相互蠕动，产生一种巨大的摩擦作用，使浆料在湿态中强烈疏解、分离纤维，但现有的水力碎浆机在长时间运行后，碎浆机齿箱基础容易发生松动以及晃动，长时间的超负荷运行甚至导致齿箱基础损毁，齿箱的稳固性和使用寿命较差。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种立式水力碎浆机[申请号：201621484239.1]，包括槽体、转子、减速箱、电机和筛板，所述槽体为圆筒状，所述筛板设于槽体底部，所述减速箱由电机驱动，所述转子包括从槽体顶部中心竖直向下穿出槽体底部中心的主动轴和2～3个斜向上均布于主动轴周围的从动轴，所述从动轴可转动地插在主动轴上，所述主动轴与减速箱的输出轴连接，所述主动轴底部设有主动锥齿轮，所述从动轴底部设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述主动轴上设有螺旋向上的主动螺旋叶片，所述从动轴上设有螺旋向上的从动螺旋叶片；本实用新型主动轴带动从动轴旋转，主动轴和从动轴上均设有螺旋叶片，大大增强了对原料的碎解力度，满足湿强度高的原料的碎解要求。但是该方案在长时间运行后，碎浆机齿箱基础仍然容易发生松动以及晃动，长时间的超负荷运行甚至导致齿箱基础损毁，齿箱存在稳固性和使用寿命较差的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种高稳定型水力碎浆机齿箱结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种高稳定型水力碎浆机齿箱结构，包括齿箱和碎浆机锅体，所述的碎浆机锅体上设有若干沿碎浆机锅体中心点呈环形阵列分布的固定座，所述的碎浆机锅体底部设有若干锅体钢筋，所述的齿箱上设有若干齿箱钢筋，所述的齿箱钢筋与锅体钢筋相连形成钢筋结构，所述的钢筋结构上设有第一水泥层，所述的齿箱和碎浆机锅体分别与第一水泥层相连，所述的齿箱底部设有可拆卸式防振托底组件，所述的可拆卸式防振托底组件与固定座相连。

在上述的高稳定型水力碎浆机齿箱结构中，所述的锅体钢筋与齿箱钢筋通过焊接方式连接，所述的锅体钢筋和齿箱钢筋位于第一水泥层内。

在上述的高稳定型水力碎浆机齿箱结构中，所述的齿箱与固定座之间通过齿箱连接杆连接，所述的齿箱连接杆与第一水泥层相连，所述的齿箱和碎浆机锅体之间设有转轴穿筒，所述的转轴穿筒一端与齿箱顶部相连，所述的转轴穿筒另一端与碎浆机锅体底部连接。

在上述的高稳定型水力碎浆机齿箱结构中，所述的可拆卸式防振托底组件包括设置于齿箱底部的承接稳定座，所述的承接稳定座底部设有承托支架，所述的承托支架与固定座滑动配合，所述的固定座上设有与承托支架相卡接配合的卡接固定件，所述的承托支架上设有定位卡条，所述的定位卡条与承接稳定座相抵接配合。

在上述的高稳定型水力碎浆机齿箱结构中，所述的承接稳定座与齿箱连接杆相抵接配合，所述的承接稳定座内设有定位槽，所述的定位槽横截面呈凸字型，所述的定位卡条与定位槽的形状相配适。

在上述的高稳定型水力碎浆机齿箱结构中，所述的定位卡条与承托支架相互垂直，所述的固定座底部设有防滑底座，所述的防滑底座内设有第一滑槽，所述的固定座内设有第二滑槽，所述的第一滑槽与第二滑槽相连，所述的第一滑槽和第二滑槽分别与承托支架相滑动配合。

在上述的高稳定型水力碎浆机齿箱结构中，所述的卡接固定件包括设置于固定座内可沿水平方向往复直线运动的卡接固定块，所述的承托支架内设有与卡接固定块位置相对应的卡接固定槽。

在上述的高稳定型水力碎浆机齿箱结构中，所述的卡接固定块靠近承托支架一端呈弧形，所述的卡接固定块远离承托支架一端设有把手。

在上述的高稳定型水力碎浆机齿箱结构中，所述的卡接固定块上设有若干沿卡接固定块中心线对称的限位块，所述的限位块端部连接有弹簧。

在上述的高稳定型水力碎浆机齿箱结构中，所述的承托支架上设有防振密封圈，所述的防振密封圈套设于承托支架且防振密封圈与固定座紧贴配合。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过设置齿箱钢筋和锅体钢筋，相连形成钢筋结构，形成钢筋连接结构后，在钢筋结构上浇筑第一水泥层，加强了齿箱和碎浆机锅体之间的稳固性，同时通过设置可拆卸式防振托底组件，可对齿箱底部起到承托作用，多方位稳固，减少了齿箱基础松动以及晃动，避免长时间的超负荷运行导致齿箱基础损毁，增加了齿箱的使用寿命，同时拆装方便，便于工作人员检查维修碎浆机齿箱，操作简单方便，实用性较好。

2、本实用新型通过设置防振密封圈，可对承托支架与固定座之间起到密封作用，在齿箱工作过程中，避免振动直接传导至固定座上，起到减振缓冲的作用，同时也可减小工作时产生的噪音，避免出现较强的噪音污染。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的截面示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是图1中a处的放大示意图。

图中：齿箱1、碎浆机锅体2、固定座3、锅体钢筋4、齿箱钢筋5、第一水泥层6、可拆卸式防振托底组件7、齿箱连接杆8、转轴穿筒9、承接稳定座10、承托支架11、卡接固定件12、定位卡条13、定位槽14、防滑底座15、第一滑槽16、第二滑槽17、卡接固定块18、卡接固定槽19、把手20、限位块21、弹簧22、防振密封圈23。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1-3所示，一种高稳定型水力碎浆机齿箱结构，包括齿箱1和碎浆机锅体2，所述的碎浆机锅体2上设有若干沿碎浆机锅体2中心点呈环形阵列分布的固定座3，所述的碎浆机锅体2底部设有若干锅体钢筋4，所述的齿箱1上设有若干齿箱钢筋5，所述的齿箱钢筋5与锅体钢筋4相连形成钢筋结构，所述的钢筋结构上设有第一水泥层6，所述的齿箱1和碎浆机锅体2分别与第一水泥层6相连，所述的齿箱1底部设有可拆卸式防振托底组件7，所述的可拆卸式防振托底组件7与固定座3相连。

在本实施例中，在安装齿箱1和碎浆机锅体2时，将齿箱钢筋5与锅体钢筋4相连形成钢筋结构，形成钢筋连接结构后，在钢筋结构上浇筑第一水泥层6，加强了齿箱1和碎浆机锅体2之间的稳固性，同时通过设置可拆卸式防振托底组件7，可对齿箱1底部起到承托作用，多方位稳固，减少了齿箱1基础松动以及晃动，避免长时间的超负荷运行导致齿箱1基础损毁，增加了齿箱1的使用寿命，同时拆装方便，便于工作人员检查维修碎浆机齿箱，操作简单方便，实用性较好。

结合图1、图2所示，所述的锅体钢筋4与齿箱钢筋5通过焊接方式连接，所述的锅体钢筋4和齿箱钢筋5位于第一水泥层6内。

具体地说，锅体钢筋4与齿箱钢筋5通过焊接方式连接，焊接所连接较为稳固，避免连接处发生松动，第一水泥层6浇筑锅体钢筋4与齿箱钢筋5，加强了稳固性。

结合图1、图2所示，所述的齿箱1与固定座3之间通过齿箱连接杆8连接，所述的齿箱连接杆8与第一水泥层6相连，所述的齿箱1和碎浆机锅体2之间设有转轴穿筒9，所述的转轴穿筒9一端与齿箱1顶部相连，所述的转轴穿筒9另一端与碎浆机锅体2底部连接。

本实施例中，齿箱连接杆8起到连接作用，转轴穿筒9方便齿箱1的转轴通入至碎浆机锅体2内，对齿箱1的转轴起到保护作用，避免齿箱1的转轴直接与外界接触。

结合图3所示，所述的可拆卸式防振托底组件7包括设置于齿箱1底部的承接稳定座10，所述的承接稳定座10底部设有承托支架11，所述的承托支架11与固定座3滑动配合，所述的固定座3上设有与承托支架11相卡接配合的卡接固定件12，所述的承托支架11上设有定位卡条13，所述的定位卡条13与承接稳定座10相抵接配合。

本实施例中，通过承接稳定座10、承托支架11和定位卡条13之间的配合，对齿箱1起到底部承托固定的作用，减少齿箱1的基础晃动，在固定好齿箱1底部后，将卡接固定件12插入至承托支架11内，避免承托支架11发生松动以及滑动，同时拆装固定承托支架11较为方便。

结合图1所示，所述的承接稳定座10与齿箱连接杆8相抵接配合，所述的承接稳定座10内设有定位槽14，所述的定位槽14横截面呈凸字型，所述的定位卡条13与定位槽14的形状相配适。

本实施例中，在固定承接稳定座10时，将定位卡条13插入至定位槽14内，通过抵接作用使得承接稳定座10与齿箱1紧贴配合，避免承接稳定座10发生晃动，定位槽14横截面呈凸字型，与定位卡条13之间的抵接卡位配合较好，避免定位卡条13发生松动以及滑动。

所述的定位卡条13与承托支架11相互垂直，所述的固定座3底部设有防滑底座15，所述的防滑底座15内设有第一滑槽16，所述的固定座3内设有第二滑槽17，所述的第一滑槽16与第二滑槽17相连，所述的第一滑槽16和第二滑槽17分别与承托支架11相滑动配合。

具体地说，防滑底座15的横截面积大于固定座3的横截面积，防滑底座15底部较为粗糙，起到较好的防滑效果，在拆装承托支架11时，通过承托支架11与第一滑槽16和第二滑槽17之间的滑动配合，可快速移动承托支架11从而进行拆装。

结合图1、图3所示，所述的卡接固定件12包括设置于固定座3内可沿水平方向往复直线运动的卡接固定块18，所述的承托支架11内设有与卡接固定块18位置相对应的卡接固定槽19。

本实施例中，当固定好承接稳定座10后，将卡接固定块18插入至卡接固定槽19内，通过卡接固定槽19与卡接固定槽19之间的卡接配合，将承托支架11进行卡接固定，避免承托支架11上下滑动。

结合图2所示，所述的卡接固定块18靠近承托支架11一端呈弧形，方便插入至卡接固定槽19内，所述的卡接固定块18远离承托支架11一端设有把手20，方便工作人员拉动卡接固定块18。

结合图2所示，所述的卡接固定块18上设有若干沿卡接固定块18中心线对称的限位块21，所述的限位块21端部连接有弹簧22，限位块21起到限位作用，弹簧22起到复位作用。

结合图1、图3所示，所述的承托支架11上设有防振密封圈23，所述的防振密封圈23套设于承托支架11且防振密封圈23与固定座3紧贴配合。

本实施例中，防振密封圈23可对承托支架11与固定座3之间起到密封作用，在齿箱1工作过程中，避免振动直接传导至固定座3上，起到减振缓冲的作用，同时也可减小工作时产生的噪音，避免出现较强的噪音污染。

本实用新型的工作原理是：

在安装齿箱1和碎浆机锅体2时，将齿箱钢筋5与锅体钢筋4相连形成钢筋结构，形成钢筋连接结构后，在钢筋结构上浇筑第一水泥层6，加强了齿箱1和碎浆机锅体2之间的稳固性，通过承接稳定座10、承托支架11和定位卡条13之间的配合，对齿箱1起到底部承托固定的作用，减少齿箱1的基础晃动，多方位稳固，避免长时间的超负荷运行导致齿箱1基础损毁，增加了齿箱1的使用寿命，同时拆装方便，便于工作人员检查维修碎浆机齿箱，操作简单方便，实用性较好，在固定好齿箱1底部后，将卡接固定块18插入至承托支架11内，避免承托支架11发生松动以及滑动，同时拆装固定承托支架11较为方便。

锅体钢筋4与齿箱钢筋5通过焊接方式连接，焊接所连接较为稳固，避免连接处发生松动，第一水泥层6浇筑锅体钢筋4与齿箱钢筋5，加强了稳固性。

防振密封圈23可对承托支架11与固定座3之间起到密封作用，在齿箱1工作过程中，避免振动直接传导至固定座3上，起到减振缓冲的作用，同时也可减小工作时产生的噪音，避免出现较强的噪音污染。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用齿箱1、碎浆机锅体2、固定座3、锅体钢筋4、齿箱钢筋5、第一水泥层6、可拆卸式防振托底组件7、齿箱连接杆8、转轴穿筒9、承接稳定座10、承托支架11、卡接固定件12、定位卡条13、定位槽14、防滑底座15、第一滑槽16、第二滑槽17、卡接固定块18、卡接固定槽19、把手20、限位块21、弹簧22、防振密封圈23等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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