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一种纸张加工用液体荧光增白剂添加装置的制作方法

2021-01-21 07:01:21|233|起点商标网
一种纸张加工用液体荧光增白剂添加装置的制作方法

本实用新型涉及一种添加装置,具体为一种纸张加工用液体荧光增白剂添加装置。



背景技术:

纸张是指用植物纤维制造,能任意折叠用来书写的片状物,纸是书写、印刷的载体,也可以作为包装、卫生等其他用途,如打印纸、复写纸、卫生纸、面纸等等,由于纸的发明和推广,才使人类可以不再用泥、石、木、陶、金属等材料记录文字或图画,也使古代大量信息得到传播和保存。

纸张在加工过程中通常需要添加荧光增白剂,生产过程中大多是由人工称量后加入纸浆中,而这种添加方式劳动强度大,实用性低。因此我们对此做出改进,提出一种纸张加工用液体荧光增白剂添加装置。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种纸张加工用液体荧光增白剂添加装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种纸张加工用液体荧光增白剂添加装置,包括储料罐,所述储料罐内设置有搅拌机构,所述搅拌机构由一个电机、一个转轴和若干个搅拌叶片组成,所述储料罐右侧面的底部设置有添加机构,所述添加机构由第一输送管、第一单向阀、中转箱、电动推杆、橡胶活塞、第二输送管、第二单向阀和定时控制器组成,所述储料罐顶部的右侧设置有加料机构,所述加料机构由加料管、连接座和滤塞组成,所述定时控制器安装在中转箱的正面,所述定时控制器与电动推杆电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机安装在储料罐顶端的中部,所述电机的输出轴延伸至储料罐的内部且与转轴的顶端固定连接,所述转轴的底端通过轴承与储料罐内腔的底部相连,若干个所述搅拌叶片均设置在转轴的外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一输送管的一端与储料罐右侧面的底部固定连通,所述第一输送管的另一端与中转箱左侧面的顶部固定连通,所述第一单向阀设置在第一输送管的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二输送管的左端与中转箱右侧面的顶部固定连通,所述第二单向阀设置在第二输送管的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电动推杆固定安装在中转箱底端的中部,所述电动推杆的活塞杆贯穿中转箱并延伸至中转箱的内部且与橡胶活塞底端的中部固定连接,所述橡胶活塞的外表面与中转箱的内壁接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述中转箱的底部固定安装有四个第一支撑杆,所述储料罐的底部固定安装有四个第二支撑杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加料管的底部与储料罐顶部的右侧固定连通,所述加料管的顶端与连接座的底部固定连通,所述滤塞设置在连接座的顶部,且滤塞的底部位于连接座的内部。

本实用新型的有益效果是:该种纸张加工用液体荧光增白剂添加装置,通过定时控制器能够对电动推杆进行控制,从而使电动推杆定时启停,通过电动推杆带动橡胶活塞下降从而使储料罐内部的增白剂通过第一输送管和第一单向阀进入中转箱内,随后电动推杆推动橡胶活塞上升,从而使中转箱内部的增白剂由第二输送管加入纸浆中,从而实现增白剂的自动添加,能够降低工作人员的劳动强度,进而提高该添加装置的实用性,通过电机带动转轴和搅拌叶片转动能够对储料罐内部的增白剂进行搅拌,从而使储料罐内部的增白剂更加均匀,增白剂能够通过加料管、连接座和滤塞加入储料罐内,通过设置滤塞能够对增白剂进行过滤,从而能够减少杂质进入储料罐内部的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型一种纸张加工用液体荧光增白剂添加装置的结构示意图;

图2是本实用新型一种纸张加工用液体荧光增白剂添加装置的剖视结构示意图;

图3是本实用新型一种纸张加工用液体荧光增白剂添加装置的加料机构的结构示意图;

图4是本实用新型一种纸张加工用液体荧光增白剂添加装置的a处放大结构示意图。

图中:1、储料罐;2、电机;3、转轴;4、搅拌叶片;5、第一输送管;6、第一单向阀;7、中转箱;8、电动推杆;9、橡胶活塞;10、第二输送管;11、第二单向阀;12、第一支撑杆;13、第二支撑杆;14、加料管;15、连接座;16、滤塞;17、定时控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型一种纸张加工用液体荧光增白剂添加装置,包括储料罐1,储料罐1内设置有搅拌机构,搅拌机构由一个电机2、一个转轴3和若干个搅拌叶片4组成,储料罐1右侧面的底部设置有添加机构,添加机构由第一输送管5、第一单向阀6、中转箱7、电动推杆8、橡胶活塞9、第二输送管10、第二单向阀11和定时控制器17组成,储料罐1顶部的右侧设置有加料机构,加料机构由加料管14、连接座15和滤塞16组成,定时控制器17安装在中转箱7的正面,定时控制器17与电动推杆8电性连接。

其中,电机2安装在储料罐1顶端的中部,电机2的输出轴延伸至储料罐1的内部且与转轴3的顶端固定连接,转轴3的底端通过轴承与储料罐1内腔的底部相连,若干个搅拌叶片4均设置在转轴3的外表面,电机2可适用的型号为y100l2-4型电机,电机2外接有控制开关,控制开关与外接电源电性连接,通过电机2带动转轴3和搅拌叶片4转动能够对储料罐1内部的增白剂进行搅拌,从而使储料罐1内部的增白剂更加均匀。

其中,第一输送管5的一端与储料罐1右侧面的底部固定连通,第一输送管5的另一端与中转箱7左侧面的顶部固定连通,第一单向阀6设置在第一输送管5的中部,通过设置第一单向阀6能够避免中转箱7内部的增白剂回流至储料罐1内。

其中,第二输送管10的左端与中转箱7右侧面的顶部固定连通,第二单向阀11设置在第二输送管10的中部,第二单向阀11和第一单向阀6可适用的型号均为h12型单向阀,通过设置第二单向阀11能够避免电动推杆8带动橡胶活塞9下降时外界空气由第二输送管10进入中转箱7内。

其中,电动推杆8固定安装在中转箱7底端的中部,电动推杆8的活塞杆贯穿中转箱7并延伸至中转箱7的内部且与橡胶活塞9底端的中部固定连接,橡胶活塞9的外表面与中转箱7的内壁接触,定时控制器17可适用的型号为kg361t型定时控制器,电动推杆8可适用的型号为bml-dj801型电动推杆,通过定时控制器17能够对电动推杆8进行控制,从而使电动推杆8定时启停,通过电动推杆8带动橡胶活塞9下降从而使储料罐1内部的增白剂通过第一输送管5和第一单向阀6进入中转箱7内,随后电动推杆8推动橡胶活塞9上升,从而使中转箱7内部的增白剂由第二输送管10加入纸浆中,从而实现增白剂的自动添加,能够降低工作人员的劳动强度,进而提高该添加装置的实用性。

其中,中转箱7的底部固定安装有四个第一支撑杆12,储料罐1的底部固定安装有四个第二支撑杆13,通过设置第一支撑杆12能够对中转箱7的底部进行支撑,通过设置第二支撑杆13能够对储料罐1的底部进行支撑。

其中,加料管14的底部与储料罐1顶部的右侧固定连通,加料管14的顶端与连接座15的底部固定连通,滤塞16设置在连接座15的顶部,且滤塞16的底部位于连接座15的内部,增白剂能够通过加料管14、连接座15和滤塞16加入储料罐1内,通过设置滤塞16能够对增白剂进行过滤,从而能够减少杂质进入储料罐1内部的情况。

工作时,首先通过滤塞16、连接座15和加料管14将增白剂倒入储料罐1内,在增白剂倒入储料罐1内部的过程中,通过设置滤塞16能够对增白剂进行过滤,从而能够减少杂质进入储料罐1内部的情况,然后接通该添加装置的外接电源并根据生产要求设置好定时控制器17的时间,然后启动电机2和定时控制器17,此时通过电机2能够带动转轴3和搅拌叶片4转动能够对储料罐1内部的增白剂进行搅拌,从而使储料罐1内部的增白剂更加均匀,当定时控制器17设置的时间到达时电动推杆8带动橡胶活塞9下降,此时第一单向阀6打开而第二单向阀11关闭,储料罐1内部的增白剂由第一输送管5进入中转箱7内,随后电动推杆8推动橡胶活塞9上升,此时第一单向阀6关闭而第二单向阀11打开,然后中转箱7内部的增白剂由第二输送管10加入纸浆中,从而实现增白剂的自动添加,能够降低工作人员的劳动强度,进而提高该添加装置的实用性。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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