一种基于离心力调节防止堵塞的喷绒喷头的制作方法

本发明涉及无纺布喷绒设备技术领域，具体为一种基于离心力调节防止堵塞的喷绒喷头。

背景技术：

在口罩的制作过程中无妨布是核心材料，通过加热装置将原料聚丙烯熔化通过喷料组件制造成喷绒布，但在喷绒布生产结束后由于熔融聚丙乙烯遇冷凝固在喷丝孔内部，易造成喷头堵塞，堵塞之后清理非常不方便，一旦无法清理就只能整体报废，现有的清理方式是采用加热的方式，这种方式容易使模具钢发生形变，导致喷丝孔报废，且现有的喷头需要和加热装置连接熔融聚丙烯在输送过程中由于热量的损失影响产品质量，且加热装置不能根据喷绒速度提供加热的温度，降低了产品的成型质量。

为解决上述问题，发明者提供了一种基于离心力调节防止堵塞的喷绒喷头，该基于离心力调节防止堵塞的喷绒喷头，依靠凸轮自身重力使活塞二下压，挤出液腔和喷丝孔内部熔融材料，防止材料冷却后凝固堵塞喷丝孔，提高喷头的自清洁能力，降低更换维护成本，根据喷绒速度调节加热温度的效果，提高产品成型质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于离心力调节防止堵塞的喷绒喷头，具备喷绒结束后自动挤出喷丝孔内部材料避免堵塞和喷绒和加热同时进行且根据喷绒速度调节加热温度提高产品成型质量的优点，解决了喷头容易堵塞清洁不易和加热装置不能根据喷绒速度调节加热温度的问题。

(二)技术方案

为实现上述喷绒结束后自动挤出喷丝孔内部材料避免堵塞和喷绒和加热同时进行且根据喷绒速度调节加热温度提高产品成型质量的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于离心力调节防止堵塞的喷绒喷头，包括喷头壳体，所述喷头壳体的中部转动连接有转轴一，所述转轴一中部的外围固定连接有挤压叶片，所述转轴一的底端固定连接有t型块，所述t型块接近转轴一的一侧通过弹簧一弹性连接有离心块一，所述离心块一的底端固定连接有拦块，所述喷头壳体的底端设置有喷丝孔，所述喷头壳体的底部开设有液腔，所述转轴一顶部的外围活动连接有离心块二，所述离心块二的左右两端固定连接有触点一，所述喷头壳体接近触点一的一侧固定连接有加热电阻丝，所述离心块二的左右两端通过牵引杆传动连接有弧形板，所述喷头壳体接近弧形板的一侧开设有出料口，所述喷头壳体中部的左右两端转动连接有转轴二，所述转轴二的外部固定连接有转齿，所述转齿的外围啮合连接有齿架，所述齿架的顶端固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有支座一，所述支座一的顶部通过连杆组一传动连接有支座二，所述支座的顶部固定连接有活塞一，所述转轴二的外部固定连接有凸轮，所述凸轮的小头端通过连杆组二传动连接有活塞二。

优选的，所述喷头壳体的内部中空，所述喷头壳体的左右两端开设有气腔，所述喷头壳体通过导气管与气腔气路连接，气腔内部气压辅助喷绒动作的进行。

优选的，所述转轴一和转轴二的动力来自于外部电机，所述t型块的外部与喷头壳体的内部存在间隙，所述喷头壳体接近拦块的一侧开设有槽，所述拦块的外部与槽内部相适配，通过离心块一受到的离心力达到自动启闭喷头底部空间的效果。

优选的，所述液腔与喷头壳体左右两端开设的气腔气路连接，所述离心块二的数量为四个，等角度布置在转轴一的外围，所述触点一与加热电阻丝电路连接，所述牵引杆的端部与弧形板的内部相适配，通过离心力使离心块二带动触点一改变接入加热电阻丝的数量，从而控制加热温度。

优选的，所述弧形板大于出料口的口径，所述弧形板等角度分布在转轴一的外围，在不喷绒时通过离心力和牵引杆的作用关闭出料口。

优选的，所述转齿的齿数与齿架内部的齿条数对应，所述齿架活动连接在喷头壳体的左右两端，所述支座二由两部分支座铰接而成，所述活塞一分别固定连接在支座二的两分支的顶部，所述连杆组一接近中心的一侧固定连接有互相适配的槽与杆体，所述连杆组一的内壁通过弹簧弹性连接，通过齿架的往复上下移动将喷头壳体内部熔融的聚丙烯材料挤出。

优选的，所述凸轮的中心在小头端，所述连杆组二由两根铰接的连杆构成，所述活塞二的外部与喷头壳体左右两端开设的气腔的内部相适配，在结束喷绒后通过凸轮自身重力将喷丝孔内部的聚丙烯材料挤出，防止凝固堵塞。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于离心力调节防止堵塞的喷绒喷头，具备以下有益效果：

1、该基于离心力调节防止堵塞的喷绒喷头，通过转轴二的外部固定连接有凸轮，凸轮的小头端通过连杆组二传动连接有活塞二，喷绒结束后，离心块一在弹簧一的弹力作用下堵住喷头底部，依靠凸轮自身重力使活塞二下压将液腔内部和喷丝孔内部的熔融材料挤出，从而达到喷绒结束后自动挤出喷丝孔内部材料的效果，防止材料冷却后凝固堵塞喷丝孔，提高喷头的自清洁能力，降低更换维护成本。

2、该基于离心力调节防止堵塞的喷绒喷头，通过喷头壳体转动连接有转轴一，转轴一顶部的外围活动连接有离心块二，离心块二反馈喷绒速度的快慢，受到的离心力作用使离心块二改变触点一接入加热电阻丝的数量，改变加热温度，离心块二通过牵引杆传动连接有弧形板，弧形板位于出料口的上方，离心块二位置的改变使弧形板改变挡住出料口的大小，增大出料量，从而达到根据喷绒速度调节加热温度的效果，提高产品成型质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明离心块二所在平面俯视图；

图3为本发明离心块二极限位置示意图；

图4为本发明活塞一上推结构放大图；

图5为本发明活塞一收拢结构放大图；

图6为本发明图1中a处所述结构的放大图；

图7为本发明图2中b处所述结构的放大图。

图中：1、喷头壳体；2、转轴一；3、挤压叶片；4、t型块；5、弹簧一；6、离心块一；7、拦块；8、喷丝孔；9、液腔；10、离心块二；11、触点一；12、加热电阻丝；13、牵引杆；14、弧形板；15、出料口；16、转轴二；17、转齿；18、齿架；19、支杆；20、支座一；21、连杆组一；22、支座二；23、活塞一；24、凸轮；25、连杆组二；26、活塞二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种基于离心力调节防止堵塞的喷绒喷头，包括喷头壳体1，喷头壳体1的中部转动连接有转轴一2，喷头壳体1的内部中空，喷头壳体1的左右两端开设有气腔，喷头壳体1通过导气管与气腔气路连接，气腔内部气压辅助喷绒动作的进行，转轴一2中部的外围固定连接有挤压叶片3，转轴一2和转轴二16的动力来自于外部电机，t型块4的外部与喷头壳体1的内部存在间隙，喷头壳体1接近拦块7的一侧开设有槽，拦块7的外部与槽内部相适配，通过离心块一6受到的离心力达到自动启闭喷头底部空间的效果，转轴一2的底端固定连接有t型块4，t型块4接近转轴一2的一侧通过弹簧一5弹性连接有离心块一6，离心块一6的底端固定连接有拦块7，喷头壳体1的底端设置有喷丝孔8，喷头壳体1的底部开设有液腔9，液腔9与喷头壳体1左右两端开设的气腔气路连接，离心块二10的数量为四个，等角度布置在转轴一2的外围，触点一11与加热电阻丝12电路连接，牵引杆13的端部与弧形板14的内部相适配，通过离心力使离心块二10带动触点一11改变接入加热电阻丝12的数量，从而控制加热温度，转轴一2顶部的外围活动连接有离心块二10，离心块二10的左右两端固定连接有触点一11，喷头壳体1接近触点一11的一侧固定连接有加热电阻丝12，离心块二10的左右两端通过牵引杆13传动连接有弧形板14，弧形板14大于出料口15的口径，弧形板14等角度分布在转轴一2的外围，在不喷绒时通过离心力和牵引杆13的作用关闭出料口15，喷头壳体1接近弧形板14的一侧开设有出料口15，喷头壳体1中部的左右两端转动连接有转轴二16，转轴二16的外部固定连接有转齿17，转齿17的齿数与齿架18内部的齿条数对应，齿架18活动连接在喷头壳体1的左右两端，支座二22由两部分支座铰接而成，活塞一23分别固定连接在支座二22的两分支的顶部，连杆组一21接近中心的一侧固定连接有互相适配的槽与杆体，连杆组一21的内壁通过弹簧弹性连接，通过齿架18的往复上下移动将喷头壳体1内部熔融的聚丙烯材料挤出，转齿17的外围啮合连接有齿架18，齿架18的顶端固定连接有支杆19，支杆19的顶部固定连接有支座一20，支座一20的顶部通过连杆组一21传动连接有支座二22，支座二22的顶部固定连接有活塞一23，转轴二16的外部固定连接有凸轮24，凸轮24的中心在小头端，连杆组二25由两根铰接的连杆构成，活塞二26的外部与喷头壳体1左右两端开设的气腔的内部相适配，在结束喷绒后通过凸轮24自身重力将喷丝孔8内部的聚丙烯材料挤出，防止凝固堵塞，凸轮24的小头端通过连杆组二25传动连接有活塞二26。

工作过程和原理：开始喷绒时，投入喷绒原料进入喷头壳体1顶部，随着启动电机，随着转轴一2的转动，离心块二10随着转轴一2的速度的加快受到的离心力增大，离心块二10带动触点一11增加接入加热电阻丝12的数量，加热温度上升，同时，离心块二10的外围铰接有牵引杆13，牵引杆13的另一端铰接有弧形板14，离心块二10向外围移动使牵引杆13带动弧形板14在圆周平面内转动，改变弧形板14盖住出料口15的面积大小，转轴一2的转速越快，离心块二10受到的离心力越大，加热电阻丝12接入数量越高，出料口15被盖住面积减小，随着聚丙烯材料的熔融从出料口15滴落至喷头壳体1的中部，转轴一2的转动带动挤压叶片3旋转，螺旋挤压熔融材料进入底部空间，同时转轴一2的转动使离心块一6受到离心力，离心块一6向外围移动，压迫弹簧一5，并带动底端固定连接的拦块7，使拦块7完全打开增大喷头底部喷料口径，熔融材料经由喷头壳体1底部喷丝孔8挤出，在挤出过程中，转轴二16转动，使转轴二16外部固定连接的转齿17转动，转齿17的外围啮合连接有齿架18，使齿架18上下往复移动，基于齿架18的往复移动，齿架18顶部固定连接的支杆19上下往复移动，使支座一20上下移动，向上移动时，通过连杆组一21和支座二22的配合已经支座二22两分支的互相铰接，使活塞一23在向上移动过程中撑开并挤压腔内空气，为喷头壳体1内部的熔融材料提供压力，同时支座一20向下移动时，连杆组一21内壁两端弹性连接的弹簧使支座二22收拢带动活塞一23收拢，循环往复的利用气压挤出熔融材料，同时基于转轴二16的转动，凸轮24的小头端通过连杆组二25传动连接有活塞二26，使活塞二26往复挤压液腔9内部的熔融材料，为喷丝孔8辅助挤压材料，在喷绒结束后，转轴一2和转轴二16停止转动，离心块一6和离心块二10受到弹力作用复位，使出料口15被弧形板14完全堵住同时喷头底部被堵住，凸轮24自身重力使凸轮24向下旋转，通过连杆组二25传动，活塞二26向下压，通过腔内气体将液腔9内部和喷丝孔8的熔融材料挤出，避免材料堆积在喷头底部凝固堵塞喷头，降低维护喷头的成本。

综上所述，该基于离心力调节防止堵塞的喷绒喷头，通过转轴二16的外部固定连接有凸轮24，凸轮24的小头端通过连杆组二25传动连接有活塞二26，喷绒结束后，离心块一6在弹簧一5的弹力作用下堵住喷头底部，依靠凸轮24自身重力使活塞二26下压将液腔9内部和喷丝孔8内部的熔融材料挤出，从而达到喷绒结束后自动挤出喷丝孔内部材料的效果，防止材料冷却后凝固堵塞喷丝孔8，提高喷头的自清洁能力，降低更换维护成本。

并且，该基于离心力调节防止堵塞的喷绒喷头，通过喷头壳体1转动连接有转轴一2，转轴一2顶部的外围活动连接有离心块二10，离心块二10反馈喷绒速度的快慢，受到的离心力作用使离心块二10改变触点一11接入加热电阻丝12的数量，改变加热温度，离心块二10通过牵引杆13传动连接有弧形板14，弧形板14位于出料口15的上方，离心块二10位置的改变使弧形板14改变挡住出料口15的大小，增大出料量，从而达到根据喷绒速度调节加热温度的效果，提高产品成型质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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