一种纸杯杯底冲裁成型装置的制作方法

本实用新型涉及纸杯成型的技术领域，特别是涉及一种纸杯杯底冲裁成型装置。

背景技术：

纸杯成型机是把用化学木浆制成的原纸（白纸板）进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形。

现有纸杯的杯体和杯底是分别加工成型的，杯底由于需要提供支撑力，需要周向折边，现有技术中，一般是先将纸张进行冲切形成圆形杯底坯，然后将圆形底坯输送至折边工序中进行折边，由于冲切和折边分两道工序完成，其加工效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种纸杯杯底冲裁成型装置，以解决现有的杯体成型时冲切和折边要分两道工序完成，其加工效率较低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种纸杯杯底冲裁成型装置，包括安装立板、进纸板、冲底法兰轴、推底杆、冲刀座和冲刀下模，所述进纸板设于所述安装立板的一侧，且所述进纸板上设有进纸口，所述冲刀下模和所述冲刀座依次设于所述进纸板的外侧，所述冲刀下模的模腔尺寸大于所述冲刀座的模腔尺寸，所述冲底法兰轴垂直于所述进纸板的进纸方向安装于所述安装立板上，所述冲底法兰轴的一端连接于第一动力源，所述冲底法兰轴的另一端设有与所述冲刀下模配合以将纸张冲切的冲底模头，所述推底杆穿设于所述冲底法兰轴内，所述推底杆的一端连接于第二动力源，所述推底杆的另一端设有与所述冲刀座配合以将冲切完成后的纸张周向折边的推底模头，所述推底模头滑动设于所述冲底模头内。

进一步地，还包括引纸安装座，所述引纸安装座设于所述安装立板与所述进纸板之间，所述引纸安装座中设有滑动腔，所述冲底模头滑动设于所述滑动腔内。

进一步地，还包括导向法兰，所述导向法兰设于所述安装立板上，所述冲底法兰轴穿设于所述导向法兰内。

进一步地，所述冲刀座和所述冲刀下模通过冲刀架与所述进纸板连接。

进一步地，所述引纸安装座上设有引纸挡板，所述引纸挡板设于所述进纸口处且沿所述进纸方向布置。

进一步地，所述进纸口处设有侧规挡板，所述侧规挡板可沿所述进纸口的长度方向滑动。

进一步地，所述导向法兰与所述冲底法兰轴以及所述冲底法兰轴与所述推底杆之间均设有轴承。

本实用新型提供一种纸杯杯底冲裁成型装置，纸张从进纸板的进纸口中放入，然后第一动力源带动冲底法兰轴轴向移动使得冲底模头与冲刀下模配合将纸张冲切成圆形的杯底坯，然后第二动力源带动推底杆沿着冲底法兰轴轴向移动进而带动推底模头与冲刀座配合将杯底坯推入冲刀座的模腔中，由于冲刀下模的模腔尺寸大于冲刀座的模腔尺寸，如此，当推底模头推动杯底坯至冲刀座中时，杯底坯的四周就沿冲刀座的模腔口面折边，并在推底模头推动杯底坯继续前进最后从冲刀座的模腔内推出的过程中对杯底坯进行进一步的挤压整形，形成杯底，基于该纸杯杯底冲裁成型装置，在纸张冲切同时同步完成杯底折边成型，可以实现杯底的冲切和折边一次成型，其加工效率较高。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的纸杯杯底冲裁成型装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例中的纸杯杯底冲裁成型装置的截面结构示意图。

图中，1、安装立板；2、进纸板；3、冲底法兰轴；4、推底杆；5、冲刀座；6、冲刀下模；7、进纸口；8、冲底模头；9、推底模头；10、引纸安装座；11、滑动腔；12、导向法兰；13、冲刀架；14、引纸挡板；15、侧规挡板；16、轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1~2所示，示意性地显示了本实用新型实施例的一种纸杯杯底冲裁成型装置，包括安装立板1、进纸板2、冲底法兰轴3、推底杆4、冲刀座5和冲刀下模6，一般地，安装立板1连接安装在纸杯机上，进纸板2设于安装立板1的一侧，且进纸板2上设有进纸口7，冲刀下模6和冲刀座5依次设于进纸板2的外侧，冲刀下模6的模腔尺寸大于冲刀座5的模腔尺寸，冲底法兰轴3垂直于进纸板2的进纸方向安装于安装立板1上，冲底法兰轴3的一端连接于第一动力源，冲底法兰轴3的另一端设有与冲刀下模6配合以将纸张冲切的冲底模头8，推底杆4穿设于冲底法兰轴3内，推底杆4的一端连接于第二动力源，推底杆4的另一端设有与冲刀座5配合以将冲切完成后的纸张周向折边的推底模头9，推底模头9滑动设于冲底模头8内。

具体地，纸张从进纸板2的进纸口7中放入，然后第一动力源带动冲底法兰轴3轴向移动使得冲底模头8与冲刀下模6配合将纸张冲切成圆形杯底坯，然后第二动力源带动推底杆4沿着冲底法兰轴3轴向移动进而带动推底模头9与冲刀座5配合将杯底坯推入冲刀座5的模腔中，由于冲刀下模6的模腔尺寸大于冲刀座5的模腔尺寸，如此，当推底模头9推动杯底坯至冲刀座5中时，杯底坯的四周就沿冲刀座5的模腔口面折边形成杯底，并在推底模头9推动杯底坯继续前进最后从冲刀座5的模腔内推出的过程中推底模头9的外圆面与冲刀座5的模腔内壁共同作用对杯底的折边部位进行进一步的挤压整形，基于该纸杯杯底冲裁成型装置，在纸张冲切同时同步完成杯底折边成型，可以实现杯底的冲切和折边一次成型，其加工效率较高且成型效果好，杯底质量高。

进一步地，纸杯杯底冲裁成型装置还包括引纸安装座10，引纸安装座10设于安装立板1与进纸板2之间，引纸安装座10中设有滑动腔11，冲底模头8滑动设于滑动腔11内，当第一动力源驱动冲底法兰轴3轴向移动时同步带动冲底模头8沿滑动腔11滑动以与冲刀下模6配合将纸张冲切成圆形杯胎。

本实施例中，为了实现冲底法兰轴3的轴向运动导向，纸杯杯底冲裁成型装置还包括导向法兰12，导向法兰12设于安装立板1上，冲底法兰轴3穿设于导向法兰12内，同时，导向法兰12可用于连接安装冲底法兰轴3，进而保证整个装置的稳定性。

具体地，冲刀座5和冲刀下模6通过冲刀架13与进纸板2连接，冲刀架13主要对冲刀座5以及冲刀下模6起到连接固定作用，以保证冲切和折边操作的稳定进行。

本实施例中，引纸安装座10上设有引纸挡板14，引纸挡板14设于进纸口7处且沿进纸方向布置，引纸挡板14可对纸张的进纸方向起到导向作用，保证进行冲切的纸张的平整性以及进纸顺畅性。优选地，进纸口7处设有侧规挡板15，侧规挡板15可沿进纸口7的长度方向滑动，通过调节侧规挡板15进而调节进纸口7的大小以适应不同宽度尺寸的纸张，增强适应性。

为了减少轴与轴之间的磨损，在导向法兰12与冲底法兰轴3以及冲底法兰轴3与推底杆4之间均设有轴承16。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

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