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一种无针静电纺丝机的制作方法

2021-01-21 06:01:24|276|起点商标网
一种无针静电纺丝机的制作方法

本实用新型涉及纺丝领域,尤其是涉及到一种无针静电纺丝机。



背景技术:

静电纺丝是近十几年来被广泛研究开发和使用的制备纳米纤维的一种新技术,具有操作工艺简单以及较广泛的适用性等特点,且无针静电纺丝机在射流的时候将纺丝射在布料上的时候,纺丝对布料的作用力会产生反弹力,从而使纺丝不能够附在布上面;且纺丝机对一块布料加工完毕之后不能够实行切换下一块布料。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种无针静电纺丝机,其结构包括箱体、箱门、控制面板,所述箱体为方块状,所述箱体的前端设有箱门,所述箱门与箱体活动卡合,所述控制面板位于箱门的正下方。

作为本技术方案的进一步优化,所述箱体中设有正高压静电发生器、负高压静电发生器、加热箱、射流发射器、主动辊、从动辊、支撑架、卡合装置,所述正高压静电发生器设在箱体的底端,所述负高压静电发生器位于箱体的顶端,所述加热箱安装在箱体的底端一侧,所述射流发射器设在正高压静电发生器的正上方,所述主动辊设于箱体顶端的一侧,所述从动辊设于箱体顶端的另一侧,所述支撑架位于负高压静电发生器的正下方,所述卡合装置设于主动辊的后端。

作为本技术方案的进一步优化,所述支撑架中设有支撑柱、连接杆,

所述支撑柱为圆柱状,所述支撑柱设有四个,所述支撑柱通过连接杆相连接。

作为本技术方案的进一步优化,所述卡合装置由第一齿轮、操作把手、第二齿轮组成,所述第一齿轮的一端焊接连接操作把手,所述第二齿轮与主动辊焊接连接,所述第二齿轮位于第一齿轮的正下方。

作为本技术方案的进一步优化,所述第一齿轮与第二齿轮活动卡合,所述第一齿轮的体积比第二齿轮的体积大。

有益效果

本实用新型一种无针静电纺丝机与现有技术相比具有以下优点:

1.本实用新型利用支撑架中四个圆柱状的支撑柱,对布料进行支撑,缩小布料受到的支撑距离,从而能够让纺丝射到布料的作用力大大的减小,让布料不会发生反弹的情况,使射出的纺丝都附在布料上。

2.本实用新型通过第一齿轮与第二齿轮活动卡合,使第一齿轮带动第二齿轮旋转,让与第二齿轮焊接连接的主动辊对加工过的布料进行缠绕,而位于从动辊上未加工的布料往负高压静电发生器的正下方移动,从而让静电纺丝机能够切换下一块布料。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种无针静电纺丝机的主视结构示意图。

图2为本实用新型一种无针静电纺丝机的正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型一种无针静电纺丝机的侧面剖视结构示意图。

图4为本实用新型一种无针静电纺丝机的支撑架结构示意图。

图5为本实用新型一种无针静电纺丝机的a放大结构示意图。图中:箱体1、箱门2、控制面板3、高压静电发生器a、负高压静电发生器b、加热箱c、射流发射器d、主动辊e、从动辊f、支撑架h、卡合装置n、支撑柱h1、连接杆h2、第一齿轮n1、操作把手n2、第二齿轮n3。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本实用新型的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图5,本实用新型提供一种无针静电纺丝机,其结构包括箱体1、箱门2、控制面板3,所述箱体1为方块状,所述箱体1的前端设有箱门2,所述箱门2与箱体1活动卡合,所述控制面板3位于箱门2的正下方。

所述箱体1中设有正高压静电发生器a、负高压静电发生器b、加热箱c、射流发射器d、主动辊e、从动辊f、支撑架h、卡合装置n,所述正高压静电发生器a设在箱体1的底端,所述负高压静电发生器b位于箱体1的顶端,所述加热箱c安装在箱体1的底端一侧,所述射流发射器d设在正高压静电发生器a的正上方,所述主动辊e设于箱体1顶端的一侧,所述从动辊f设于箱体1顶端的另一侧,所述支撑架h位于负高压静电发生器b的正下方,所述卡合装置n设于主动辊e的后端。

所述支撑架h中设有支撑柱h1、连接杆h2,所述支撑柱h1为圆柱状,所述支撑柱h1设有四个,所述支撑柱h1通过连接杆h2相连接。

所述卡合装置n由第一齿轮n1、操作把手n2、第二齿轮n3组成,所述第一齿轮n1的一端焊接连接操作把手n2,所述第二齿轮n3与主动辊e焊接连接,所述第二齿轮n3位于第一齿轮n1的正下方。

所述第一齿轮n1与第二齿轮n3活动卡合,所述第一齿轮n1的体积比第二齿轮n3的体积大。

工作原理:在负高压静电发生器的b正下方安装支撑架h,支撑架h中四个圆柱状的支撑柱h1将与主动辊e、从动辊f连接的布料支撑,减小布料支撑的距离,从而减小布料对纺丝的弹力,不会让纺丝发生不会附在布料上的情况;通过旋转卡合装置n中的操作把手n2,让与之焊接连接的第一齿轮n1与第二齿轮n3活动卡合,从而带动第二齿轮n3旋转,让与第二齿轮n3相连接的主动辊e对布料进行缠绕,让缠绕在从动辊f上未加工的布料往负高压静电发生器b的正下方移动,从而实现切换下一块布料进行加工的步骤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本实用新型,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围,因此本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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