一种半精梳梳棉设备的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种半精梳梳棉设备。

背景技术：

精梳、普梳和半精梳是棉纺加工工艺流程的三种方式

普梳是指按一般的纺纱系统进行梳理，就是把棉卷（清梳联可不成卷）经过梳棉机，去除杂质，短绒，制成棉条供下道工序（并条）使用，不经过精梳工序。粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。

精梳是指加一道精梳工序，就是将普梳过的棉条经过并条，成卷，然后经精梳机进一步梳理，目的是进一步去除纤维中的短绒和杂质，使纤维伸直平行度更好。这样制成精梳条供下道工序（并条）使用。经过精梳工序，纤维平行伸直度高，棉纱强力高，条干好，光泽好，成本高。一般用于生产质量要求较高的纱线或高支纱线。

半精梳是指介于普梳与精梳之间，一般在纺织厂是这样操作的，比如并条是6根并成一根，那么这6根中，有3根精梳棉条，3根普梳棉条，那生产出来就是半精梳纱（也可以改变比例，如2根和4根，或者4根和2根）。

现在棉纺织厂实现半精梳的方式如下：

（1）经过双联梳棉机纺制；

（2）跳过梳棉工序，只经过条卷机准备过程，精梳机纺制的纱称半精梳纱；经过梳棉工序后，经过并条机、条卷机，制成可以喂入梳棉机的条卷，4只条卷并排喂入，再经过梳棉机纺制的纱。

但是双联梳棉机已逐步被淘汰，大多数工厂没有装备；精梳机和与精梳机配套的条卷机大多数工厂也没有装备，且经过并条机、条卷机，再经过梳棉机实现的半精梳流程长，成本高，没有质量提高的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种半精梳梳棉设备，利用梳棉机是棉纺织厂的必有装备，通过将两台梳棉机串联起来，可对棉卷进行半精梳，实现喂入棉卷到输出棉条的正常生产，工艺合理，保证落棉量合理，使纤维充分分梳和混合，控制短绒及棉结含量，能够使没有双联梳棉机、精梳机、条卷机的棉纺织厂也能够实现半精梳，同时半精梳流程短，成本低，质量好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种半精梳梳棉设备，包括第一梳棉机本体和第二梳棉机本体，所述第一梳棉机本体和所述第二梳棉机本体上分别设置有第一机架和第二机架，所述第一机架和所述第二机架串联设置；

所述第一机架上安装有第一锡林，所述第一锡林的右侧安装有第一给棉罗拉，所述第一锡林的左侧安装有与其相对应的第一道夫，所述第一道夫的左侧安装有第一剥棉罗拉，所述第一剥棉罗拉的左侧安装有第一出棉凹凸罗拉，所述第一出棉凹凸罗拉的左侧安装有第一牵伸罗拉；

所述第二机架上安装有第二锡林，所述第二锡林的右侧安装有第二给棉罗拉，所述第二锡林的左侧安装有与其相对应的第二道夫，所述第二道夫的左侧安装有第二剥棉罗拉，所述第二剥棉罗拉的左侧安装有第二出棉凹凸罗拉，所述第二出棉凹凸罗拉的左侧安装有第二牵伸罗拉，所述第二机架上安装有圈条器。

优选的，所述第一机架和所述第二机架相距0.5-1.5米。

优选的，所述第一锡林和所述第二锡林的上方分别设置有第一活动盖板和第二活动盖板。

优选的，所述第一机架和所述第二机架上均固定安装有防护箱，所述防护箱上固定安装有引风机，所述防护箱上设置有与其内部相连通的引风管，所述引风机的进风口通过管道与所述引风管相连接。

优选的，所述防护箱的内部固定安装有吸风盘，所述吸风盘与所述引风管相连接。

优选的，所述防护箱上通过合页铰接有箱门。

优选的，所述第一机架的左端和右端分别安装有第一速度传感器和第二速度传感器。

优选的，所述第一速度传感器和所述第二速度传感器均为光电非接触式速度传感器。

优选的，所述第一机架上安装有第一控制模块，所述第二机架上安装有第二控制模块，所述第一控制模块和所述第二控制模块均与主控制器通讯连接。

优选的，所述第一控制模块和所述第二控制模块均通过无线通讯模块与所述主控制器无线通讯连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用梳棉机是棉纺织厂的必有装备，通过将两台梳棉机串联起来，可对棉卷进行半精梳，实现喂入棉卷到输出棉条的正常生产，工艺合理，保证落棉量合理，使纤维充分分梳和混合，控制短绒及棉结含量，能够使没有双联梳棉机、精梳机、条卷机的棉纺织厂也能够实现半精梳，同时半精梳流程短，成本低，质量好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视示意图；

图3为本实用新型的剖视示意图；

图4为本实用新型的主控制器、第一控制模块和第二控制模块的系统连接框图。

图中：1、第一机架；2、第二机架；3、第一锡林；4、第一给棉罗拉；5、第一道夫；6、第一剥棉罗拉；7、第一出棉凹凸罗拉；8、第一牵伸罗拉；9、第二锡林；10、第二给棉罗拉；11、第二道夫；12、第二剥棉罗拉；13、第二出棉凹凸罗拉；14、第二牵伸罗拉；15、圈条器；16、第一活动盖板；17、第二活动盖板；18、防护箱；19、引风机；20、引风管；21、吸风盘；22、箱门；23、第一速度传感器；24、第二速度传感器；25、第一控制模块；26、第二控制模块；27、主控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种半精梳梳棉设备，包括第一梳棉机本体和第二梳棉机本体，第一梳棉机本体和第二梳棉机本体上分别设置有第一机架1和第二机架2，第一机架1和第二机架2串联设置，第一机架1和第二机架2相距0.5-1.5米，方便棉卷进行给料和出料。

第一机架1上安装有第一锡林3，第一锡林3上方设置有第一活动盖板16，第一锡林3的右侧安装有第一给棉罗拉4，第一锡林3的左侧安装有与其相对应的第一道夫5，第一道夫5的左侧安装有第一剥棉罗拉6，第一剥棉罗拉6的左侧安装有第一出棉凹凸罗拉7，第一出棉凹凸罗拉7的左侧安装有第一牵伸罗拉8，利用第一机架1上的第一给棉罗拉4喂入棉卷，再通过第一锡林3、第一道夫5、第一剥棉罗拉6、第一出棉凹凸罗拉7和第一牵伸罗拉8对棉卷进行第一次梳棉。

第二机架2上安装有第二锡林9，第二锡林9的上方设置有第二活动盖板17，第二锡林9的右侧安装有第二给棉罗拉10，第二锡林9的左侧安装有与其相对应的第二道夫11，第二道夫11的左侧安装有第二剥棉罗拉12，第二剥棉罗拉12的左侧安装有第二出棉凹凸罗拉13，第二出棉凹凸罗拉13的左侧安装有第二牵伸罗拉14，第二机架2上安装有圈条器15，利用第二机架2上的第二给棉罗拉10接入经第一次梳棉后的棉卷，再通过第二锡林9、第二道夫11、第二剥棉罗拉12、第二出棉凹凸罗拉13和第二牵伸罗拉14对棉卷进行第二次梳棉，最后通过圈条器15对棉条进行圈条。

本实用新型利用梳棉机是棉纺织厂的必有装备，通过将两台梳棉机串联起来，可对棉卷进行半精梳，实现喂入棉卷到输出棉条的正常生产，工艺合理，保证落棉量合理，使纤维充分分梳和混合，控制短绒及棉结含量，能够使没有双联梳棉机、精梳机、条卷机的棉纺织厂也能够实现半精梳，同时半精梳流程短，成本低，质量好。

第一机架1和第二机架2上均固定安装有防护箱18，防护箱18上固定安装有引风机19，防护箱18上设置有与其内部相连通的引风管20，引风机19的进风口通过管道与引风管20相连接，防护箱18的内部固定安装有吸风盘21，吸风盘21与引风管20相连接，通过引风机19、引风管20和吸风盘21的配合可将防护箱18内的除尘更加高效彻底，能够提高棉料的质量，还能够有效的避免车间内环境的污染，保证车间工作人员的身体健康，防护箱18上通过合页铰接有箱门22，方便对防护箱18内部的零件进行维护和棉卷的进料。

第一机架1的左端和右端分别安装有第一速度传感器23和第二速度传感器24，第一速度传感器23和第二速度传感器24均为光电非接触式速度传感器，通过第一速度传感器23和第二速度传感器24可分别监测第一梳棉机本体的棉卷给料速度和第二梳棉机本体的棉卷给料速度，以合理控制给料速度。

第一机架1上安装有第一控制模块25，第二机架2上安装有第二控制模块26，第一控制模块25和第二控制模块26均与主控制器27通讯连接，第一控制模块25和第二控制模块26均通过无线通讯模块28与主控制器27无线通讯连接，通过主控制器27可对第一控制模块25和第二控制模块26进行同时控制，以实现第一梳棉机本体和第二梳棉机本体的同时启停控制。

工作原理：本实用新型拆除第一台梳棉机的圈条成型部分，保留牵伸罗拉之前部分，然后将两台梳棉机串联起来，利用第一机架1上的第一给棉罗拉4喂入棉卷，再通过第一锡林3、第一道夫5、第一剥棉罗拉6、第一出棉凹凸罗拉7和第一牵伸罗拉8对棉卷进行第一次梳棉，然后再利用第二机架2上的第二给棉罗拉10接入经第一次梳棉后的棉卷，再通过第二锡林9、第二道夫11、第二剥棉罗拉12、第二出棉凹凸罗拉13和第二牵伸罗拉14对棉卷进行第二次梳棉，最后通过圈条器15对棉条进行圈条。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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