一种梳棉机用分梳装置的制作方法

本实用新型涉及棉纺设备技术领域，具体涉及一种梳棉机用分梳装置。

背景技术：

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械类，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机即普梳工艺流程或条卷机，为了解决梳棉机的分梳问题，现今需要研发一种梳棉机用的分梳装置，来解决相关难题；

市场上的分梳装置大都无法根据被分疏棉线的线体粗细程度，将分疏杆与伸缩杆调节出不同的长度，易发生绕线以及打结的现象，单面分疏的效率较低，棉絮堆积在装置内部现象较为严重，分疏质量较差的问题，为此，我们提出一种梳棉机用分梳装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种梳棉机用分梳装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的分梳装置大都无法根据被分疏棉线的线体粗细程度，将分疏杆与伸缩杆调节出不同的长度，易发生绕线以及打结的现象，单面分疏的效率较低，棉絮堆积在装置内部现象较为严重，分疏质量较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种梳棉机用分梳装置，包括主壳体，所述主壳体的上端表面靠近中间位置安装有活动顶板，所述主壳体的内部上侧中间位置靠近左侧安装有主动刮杆，所述主壳体的内部上侧中间位置靠近右侧安装有配动刮杆，所述配动刮杆的下端安装有滑弧板，所述滑弧板的上端表面设置有粘黏条，所述主壳体的内部中间位置靠近左侧安装有次动杆，所述次动杆的右端安装有定杆柱，所述主壳体的内部中间位置靠近下侧安装有收集滚杆，所述主动刮杆的后端表面中间位置设置有主转杆，所述主转杆的四周表面靠近上侧安装有分疏杆，所述主动刮杆的前端表面中间位置安装有滑轴，所述主转杆的四周表面安装有环套，所述分疏杆的下端表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端表面设置有固定柱，所述环套的内部中间位置靠近上端固设有限位塞，所述收集滚杆的后端设置有定杆壁柱，所述主壳体的后端表面上侧安装有电动机。

优选的，所述主壳体的左端表面靠近上侧中间位置开设有方槽口，所述主壳体的左端表面靠近下端设置有铰链组块，所述主壳体的前端表面靠近下侧开设有出料口，所述主壳体的上端表面中间位置开设有进料口，所述进料口的左侧固设有握把。

优选的，所述出料口与挡板相配合，且挡板通过铰链组块与主壳体活动安装，活动顶板通过铰螺杆与主壳体铰连接。

优选的，所述主动刮杆通过电动机、皮带和转轮杆配合与配动刮杆联动安装，滑弧板的形状呈弧形，次动杆通过内壁带与主动刮杆活动连接。

优选的，所述收集滚杆与定杆壁柱相配合，分疏杆通过环套和限位塞配合与主转杆套设安装。

优选的，所述固定柱与主转杆固定设置，伸缩杆与分疏杆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该分梳装置设置有主动刮杆和配动刮杆，分疏杆通过限位塞配合与伸缩杆活动连接，且其通过固定柱固定设置在主转杆内侧，可根据被分疏棉线的线体粗细程度，将分疏杆与伸缩杆调节出不同的长度，避免过长的分疏杆分疏较细棉线而发生绕线以及打结的现象，且由主动刮杆与配动刮杆对立设置的相互配合，可有效实现双面分疏的高效性能；

该分梳装置设置有滑弧板，通过将粘黏条粘黏在滑弧板上端，可将棉线分疏过程中产生的棉絮集中收集处理，避免棉絮堆积在主壳体内部，而造成其无法正常运行，定杆柱配合左侧的次动杆，可完成对棉线的二次分疏，避免第一次分疏过程中发生纠缠现象，实现该分疏装置的高质量分疏性能。

附图说明

图1为本实用新型截面图；

图2为本实用新型中分疏杆和滑轴的结构示意图；

图3为本实用新型中局部结构示意图；

图4为本实用新型中收集滚杆和定杆壁柱的结构示意图；

图5为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、主壳体；2、方槽口；3、铰链组块；4、出料口；5、进料口；6、握把；7、活动顶板；8、主动刮杆；9、配动刮杆；10、滑弧板；11、粘黏条；12、次动杆；13、定杆柱；14、收集滚杆；15、主转杆；16、分疏杆；17、滑轴；18、环套；19、伸缩杆；20、固定柱；21、限位塞；22、定杆壁柱；23、电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种梳棉机用分梳装置，包括主壳体1，主壳体1的左端表面靠近上侧中间位置开设有方槽口2，主壳体1的左端表面靠近下端设置有铰链组块3，主壳体1的前端表面靠近下侧开设有出料口4，主壳体1的上端表面中间位置开设有进料口5，进料口5的左侧固设有握把6，主壳体1的上端表面靠近中间位置安装有活动顶板7，主壳体1的内部上侧中间位置靠近左侧安装有主动刮杆8，出料口4与挡板相配合，且挡板通过铰链组块3与主壳体1活动安装，活动顶板7通过铰螺杆与主壳体1铰连接，主动刮杆8通过电动机23、皮带和转轮杆配合与配动刮杆9联动安装，由主动刮杆8与配动刮杆9对立设置的相互配合，可有效实现双面分疏的高效性能；

主壳体1的内部上侧中间位置靠近右侧安装有配动刮杆9，配动刮杆9的下端安装有滑弧板10，滑弧板10的上端表面设置有粘黏条11，主壳体1的内部中间位置靠近左侧安装有次动杆12，次动杆12的右端安装有定杆柱13，主壳体1的内部中间位置靠近下侧安装有收集滚杆14，主动刮杆8的后端表面中间位置设置有主转杆15，主转杆15的四周表面靠近上侧安装有分疏杆16，滑弧板10的形状呈弧形，次动杆12通过内壁带与主动刮杆8活动连接，收集滚杆14与定杆壁柱22相配合，分疏杆16通过环套18和限位塞21配合与主转杆15套设安装，将分疏杆16与伸缩杆19调节出不同的长度，避免过长的分疏杆16分疏较细棉线而发生绕线以及打结的现象；

主动刮杆8的前端表面中间位置安装有滑轴17，主转杆15的四周表面安装有环套18，分疏杆16的下端表面设置有伸缩杆19，伸缩杆19的下端表面设置有固定柱20，环套18的内部中间位置靠近上端固设有限位塞21，收集滚杆14的后端设置有定杆壁柱22，主壳体1的后端表面上侧安装有电动机23，固定柱20与主转杆15固定设置，伸缩杆19与分疏杆16活动连接，分疏杆16通过限位塞21配合与伸缩杆19活动连接，且其通过固定柱20固定设置在主转杆15内侧，可根据被分疏棉线的线体粗细程度，将分疏杆16与伸缩杆19调节出不同的长度。

工作原理：对于这类的分梳装置，首先通过该分梳装置设置有主动刮杆8和配动刮杆9，分疏杆16通过限位塞21配合与伸缩杆19活动连接，且其通过固定柱20固定设置在主转杆15内侧，可根据被分疏棉线的线体粗细程度，将分疏杆16与伸缩杆19调节出不同的长度，避免过长的分疏杆16分疏较细棉线而发生绕线以及打结的现象，且由主动刮杆8与配动刮杆9对立设置的相互配合，可有效实现双面分疏的高效性能；然后通过方槽口2将收集满棉絮的粘黏条11取出，通过铰链组块3可使得挡板翻转至与主壳体1前端垂直位置，将套设在定杆壁柱22上的收集滚杆14收集的棉线由出料口4取出，而棉线则由进料口5放进主壳体1内，通过拉动握把6可将活动顶板7向两侧打开，对主壳体1的内部构件进行日常的检查与维修，滑轴17通过安装杆与主壳体1两侧的内壁配合，实现主动刮杆8于主壳体1内的活动安装，环套18可将分疏杆16的水平位置进行限制，电动机23为该分梳装置提供动能；最后通过该分梳装置设置有滑弧板10，通过将粘黏条11粘黏在滑弧板10上端，可将棉线分疏过程中产生的棉絮集中收集处理，避免棉絮堆积在主壳体1内部，而造成其无法正常运行，定杆柱13配合左侧的次动杆12，可完成对棉线的二次分疏，避免第一次分疏过程中发生纠缠现象，实现该分疏装置的高质量分疏性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除