一种用于天然植物源抗菌纤维的纱线倍捻机的制作方法

本实用新型涉及纱线设备技术领域，具体为一种用于天然植物源抗菌纤维的纱线倍捻机。

背景技术：

随着科技发展，纱线种类越来越多，其中包括天然植物源抗菌纤维。天然植物源抗菌纤维在使用前需要用到倍捻机。倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备，又叫做并线机。并线机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能。

如在中国专利网中已经公开了“一种环锭纺纱加捻绕线机构”，专利号为201920709568.9。上述装置设有支撑架，支撑架上设前、后罗拉。前、后罗拉分别转动连接有旋转轴。支撑架上设有加捻装置。利用前罗拉和后罗拉对纱线进行牵拉使得纱线均匀分布以进行加捻过程，对纱线进行加捻。

但上述装置仍存在一些不足之处。上述装置缺少张紧机构，纱线进行加捻时，如果不对纱线的张紧度进行调节容易导致纱线捻粘时混乱和纠缠到一起。且多股纱线间的张紧度不同，对加捻后的纱线强度容易造成影响。进而影响纱线加工效果。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于天然植物源抗菌纤维的纱线倍捻机，解决了上述背景技术中一般用于天然植物源抗菌纤维的倍捻机结构简单，缺少张紧机构容易导致纱线的张紧程度不一致，对纱线加工造成影响的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于天然植物源抗菌纤维的纱线倍捻机，包括底板。底板沿走线方向顺次设有纱筒、活动块、加捻器和收卷辊。活动块上开设有多个供纱线穿过的孔洞，活动块相对于孔洞处设有限位组件。限位组件用于夹紧纱线。活动块能在底板上滑动，活动块侧边连接有滑块，底板侧边连接有拉力传感器。滑块与拉力传感器之间连接有大弹簧，拉力传感器连接有单片机，单片机连接有显示屏。

优选的，所述限位组件包括框架、两对铰接块、两个滚轴和小弹簧，框架与活动块连接，两对铰接块对称设在框架上，所述铰接块与框架滑动配合，两个滚轴与两对铰接块一一对应，所述滚轴位于一对铰接块之间，所述两对铰接块相互远离一侧通过小弹簧与框架连接。

优选的，所述滑块有横向部和纵向部组成，横向部与活动块连接，纵向部与底板侧边滑动配合，纵向部与大弹簧连接。

优选的，所述底板开设有滑槽，滑槽沿走线方向布置，活动块下端伸入滑槽内，滑槽内设有电机，电机传动轴连接有螺杆，螺杆贯穿活动块，螺杆与活动块下端螺纹连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于天然植物源抗菌纤维的纱线倍捻机。具备以下有益效果：

1、该用于天然植物源抗菌纤维的纱线倍捻机，通过框架、铰接块、滚轴和小弹簧相互配合，起到夹紧纱线的作用，令活动块在底板上移动时能够对纱线起到一定的拉拽效果，进而实现调节纱线张进度的效果。由于活动块上开设有多个孔洞，进而多股纱线穿过活动块时不会纠缠在一起，且活动块与限位组件相互配合令多个纱线受到的张紧度均相同。避免多股纱线的张紧程度不一致而影响加捻效果。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型活动块结构示意图；

图4为本实用新型活动块结构另一角度示意图；

图5为本实用新型限位组件结构示意图。

图中：1底板、2纱筒、3活动块、31孔洞、4加捻器、5收卷辊、6限位组件、61框架、62铰接块、63滚轴、64小弹簧、7滑块、8拉力传感器、9大弹簧、10单片机、11显示屏、12电机、13螺杆、14滑槽。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种用于天然植物源抗菌纤维的纱线倍捻机，如图1-5所示，包括底板1。底板1沿走线方向顺次设有纱筒2、活动块3、加捻器4和收卷辊5。上述纱筒2、加捻器4以及收卷辊5由于是常规现有技术，并非是本方案创新点，而本方案未对其做出创新，故具体结构、连接方式等等均是常规现有技术不做详细描述。活动块3上开设有多个供纱线穿过的孔洞31。活动块3相对于孔洞31处固定安装有限位组件6。限位组件6用于夹紧纱线。工作时，多股纱线从纱筒2拉出，纱线先经过限位组件6再分别穿过活动块3的孔洞31，接着多股纱线在一同进入加捻器4，经过加捻后变成一股纱线有收卷辊收集。

活动块3能在底板1上滑动。活动块3侧边焊接有滑块7。底板1侧边固定安装有拉力传感器8。滑块7与拉力传感器8之间焊接有大弹簧9。拉力传感器8电性连接有单片机10，单片机10电性连接有显示屏11。单片机10、显示屏11固定安装在底板1侧边。工作时，由于纱线从纱筒2拉长经过活动块3的限位组件6，被限位组件6夹住。加捻器4位置不变而活动块3能够移动，故活动块3在底板1上移动，从而改变了加捻器4与活动块3之间纱线的张紧度。同时活动块3移动过程拉拽大弹簧9，大弹簧9受到的拉拽力被拉力传感器8检测到，拉力传感器8将检测到的信号传递给单片机10。单片机10收到信号进行处理再由显示屏11显示测得的数值。通过测得数值来反映纱线的张紧程度。

结合附图1、3、5，限位组件6包括框架61、两对铰接块62、两个滚轴63和小弹簧64。框架61与活动块3焊接。两对铰接块62对称设在框架61上，铰接块62与框架61滑动配合。两个滚轴63与两对铰接块62一一对应，一个滚轴63焊接在一对铰接块62之间。两对铰接块62相互远离一侧焊接有小弹簧6，小弹簧64与框架61焊接。小弹簧64始终处于收挤压状态，故小弹簧64始终推动滚轴64，令两个滚轴64相互靠近。工作时，纱线穿过框架61进入孔洞31，小弹簧64通过滚轴63，令两个滚轴63相互靠近将纱线紧紧夹住。令活动块3移动时滚轴63夹住纱线，从而能将纱线拉紧。

与现有技术相比，该用于天然植物源抗菌纤维的纱线倍捻机，通过框架61、铰接块62、滚轴63和小弹簧64相互配合，起到夹紧纱线的作用，令活动块在底板1上移动时能够对纱线起到一定的拉拽效果，进而实现调节纱线张进度的效果。由于活动块3上开设有多个孔洞31，进而多股纱线穿过活动块3时不会纠缠在一起，且活动块3与限位组件6相互配合令多个纱线受到的张紧度均相同。避免多股纱线的张紧程度不一致而影响加捻效果。

滑块7有横向部和纵向部组成，横向部与活动块3焊接，纵向部与底板1侧边滑动配合，纵向部与大弹簧9焊接。

底板1开设有滑槽14，滑槽14沿走线方向布置，活动块3下端伸入滑槽14内。通过滑槽14令底板1与活动块3滑动配合。滑槽14内壁一侧焊接有电机12，电机12传动轴焊接有螺杆13，螺杆13贯穿活动块3与滑槽14另一内壁枢接。螺杆13与活动块3下端螺纹连接。工作时，电机12带动螺杆13旋转，从而控制活动块3移动。

上述单片机10型号为stm32f103，单片机10控制电机14、拉力传感器8、显示屏11工作。由于电机14、拉力传感器8、显示屏11时常规技术手段，故具体型号、结构、电路布置等与现有技术相同不做详细描述。通过显示屏11显示拉力数值便于人们直观的了解纱线受到拉力。

工作原理：使用时，由于纱线从纱筒2拉长经过活动块3的限位组件6，纱线穿过框架61进入孔洞31，小弹簧64通过滚轴63，令两个滚轴63相互靠近将纱线紧紧夹住。加捻器4位置不变而活动块3能够移动，故活动块3在底板1上移动，从而改变了纱线的张紧度。

综上所述，该用于天然植物源抗菌纤维的纱线倍捻机，通过框架61、铰接块62、滚轴63和小弹簧64相互配合，起到夹紧纱线的作用，令活动块在底板1上移动时能够对纱线起到一定的拉拽效果，进而实现调节纱线张进度的效果。由于活动块3上开设有多个孔洞31，进而多股纱线穿过活动块3时不会纠缠在一起，且活动块3与限位组件6相互配合令多个纱线受到的张紧度均相同。避免多股纱线的张紧程度不一致而影响加捻效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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