一种生产热熔锦纶细纱预网络器防油污装置的制作方法

本实用新型涉及化纤设备领域，特别指一种生产热熔锦纶细纱预网络器防油污装置。

背景技术：

生产热熔锦纶细纱，原料需要依次使用如下设备：甬道口、切丝器、固定石墨烯丝导、预网络器、固定瓷件、网络器喷嘴、固定瓷件、导丝装置、导丝盘、热辊热定型、主网络器以及卷绕头，最终产生成品丝。细纱在经过预网络器时，为了增加退绕性、细纱之间的抱合力，便于后纺加工，也使得卷绕张力更加稳定，利于成型，需要对细纱进行上油。

然而传统的预网络器并未设置防油污装置，上油所产生的油污慢性渗透至卷绕设备中以及地板上，导致卷绕设备故障频发，影响热熔锦纶细纱的产品质量，地面的油污导致地面丝滑存在安全隐患。

因此，如何提供一种生产热熔锦纶细纱预网络器防油污装置，实现对油污进行收集，避免油污渗透进卷绕设备以及滴落到地板上，成为一个亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种生产热熔锦纶细纱预网络器防油污装置，实现对油污进行收集，避免油污渗透进卷绕设备以及滴落到地板上。

本实用新型是这样实现的：一种生产热熔锦纶细纱预网络器防油污装置，包括：

背板，开设有一第一通孔；

箱体，背面设有一第二通孔；所述箱体固设于背板上，且所述第二通孔与第一通孔连通；

第一固定架，水平锁付于所述箱体内部的上端；

第二固定架，水平锁付于所述箱体内部的下端，并位于所述第二通孔的上方；

预网络器，锁付于所述第一固定架上；

油嘴组，锁付于所述第二固定架上；

隔油挡板，设于所述箱体内部，与所述第二通孔的最低端相切，且与所述箱体的背面形成一倾角；

排油管，与所述第一通孔连通。

进一步地，所述油嘴组包括复数个油嘴。

进一步地，所述箱体设有一箱门。

进一步地，所述隔油挡板为弧面型。

本实用新型的优点在于：

通过设置所述第一通孔、第二通孔、隔油挡板以及排油管，使得所述油嘴组将油喷向细纱后，残留的油汇集至所述隔油挡板上，再依次经过所述第二通孔、第一通孔以及排油管将油进行回收利用，实现对油污进行收集，避免油污渗透进卷绕设备以及滴落到地板上，使得卷绕设备能够稳定运行，极大的提升了热熔锦纶细纱的产品质量，也避免了因地面丝滑导致员工摔倒的安全隐患。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种生产热熔锦纶细纱预网络器防油污装置的正视图。

图2是本实用新型一种生产热熔锦纶细纱预网络器防油污装置的侧视图。

标记说明：

100-一种生产热熔锦纶细纱预网络器防油污装置，1-背板，2-箱体，3-第一固定架，4-第二固定架，5-预网络器，6-油嘴组，7-隔油挡板，8-排油管，11-第一通孔，21-第二通孔，22-箱门，61-油嘴。

具体实施方式

本实用新型实施例通过提供一种生产热熔锦纶细纱预网络器防油污装置100，解决了现有技术中未设置防油污装置，油污慢性渗透至卷绕设备中以及地板上，导致卷绕设备故障频发，影响热熔锦纶细纱的产品质量，地面的油污导致地面丝滑存在安全隐患的技术问题，实现了极大的提升了热熔锦纶细纱的产品质量，也避免了因地面丝滑导致员工摔倒的安全隐患的技术效果。

本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：通过设置所述隔油挡板7对油进行收集，并在后方设置通孔将收集的油排走。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

请参照图1至图2所示，本实用新型一种生产热熔锦纶细纱预网络器防油污装置100的较佳实施例，包括：

背板1，开设有一第一通孔11；

箱体2，背面设有一第二通孔21；所述箱体2固设于背板1上，且所述第二通孔21与第一通孔11连通，用于为所述预网络器5以及油嘴组6提供防护；

第一固定架3，水平锁付于所述箱体2内部的上端；

第二固定架4，水平锁付于所述箱体2内部的下端，并位于所述第二通孔21的上方；

预网络器5，锁付于所述第一固定架3上，用于对热熔锦纶细纱进行预卷绕；

油嘴组6，锁付于所述第二固定架4上，用于对热熔锦纶细纱进行上油；

隔油挡板7，设于所述箱体2内部，与所述第二通孔21的最低端相切，且与所述箱体2的背面形成一倾角(未图示)，用于汇集滴流的油污；

排油管8，与所述第一通孔11连通。

所述油嘴组6包括复数个油嘴61，用于向热熔锦纶细纱喷油。

所述箱体2设有一箱门22。

所述隔油挡板7为弧面型，使得油污能够汇集到最低处，进而通过所述第二通孔21排出。

本实用新型工作原理：

所述预网络器5对热熔锦纶细纱进行预卷绕时，所述油嘴组6向热熔锦纶细纱喷油，热熔锦纶细纱预卷绕抖动时滴落的油滴落至所述隔油挡板7上，汇集到所述隔油挡板7的最低端后，经过所述第二通孔21、第一通孔11以及排油管8将油进行回收利用。

综上所述，本实用新型的优点在于：

通过设置所述第一通孔、第二通孔、隔油挡板以及排油管，使得所述油嘴组将油喷向细纱后，残留的油汇集至所述隔油挡板上，再依次经过所述第二通孔、第一通孔以及排油管将油进行回收利用，实现对油污进行收集，避免油污渗透进卷绕设备以及滴落到地板上，使得卷绕设备能够稳定运行，极大的提升了热熔锦纶细纱的产品质量，也避免了因地面丝滑导致员工摔倒的安全隐患。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

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