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一种喷丝板毛细孔疏通用的煅烧机构的制作方法

2021-01-21 05:01:26|234|起点商标网
一种喷丝板毛细孔疏通用的煅烧机构的制作方法

本发明涉及喷丝板煅烧技术领域,特别是涉及一种喷丝板毛细孔疏通用的煅烧机构。



背景技术:

煅烧机构即是煅烧炉,是一种对炭素原材料(如焦炭、无烟煤等)在高温下进行热处理,以改善原材料性能的热工设备,用于炼铁,回收稀有金属,催化剂生产,改善环境,生产特种化工品的设备,喷丝板毛细孔上多余的杂物需要煅烧炉进行疏通。

但是现有的喷丝板毛细孔疏通用的煅烧机构仍存在一些弊端,传统的喷丝板毛细孔疏通用的煅烧机构上固定有控制按钮的显示端口,显示端口上设置有重要的控制开关,煅烧炉启动过程中以及平常放置过程中显示端口上的控制开关都是裸露在外的,不具备防护结构,容易被意外触碰导致意外启动,为此我们提出一种喷丝板毛细孔疏通用的煅烧机构。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种喷丝板毛细孔疏通用的煅烧机构,通过设置的防护装置,其中防护装置包括第一固定板、转轴、套杆、防护板、滑槽、滑块、限位块和摩擦垫,能够使得煅烧机构本体启动后或者放置时,控制显示端能够通过防护板进行遮挡防护,有效避免控制显示端上的控制开关被意外触碰启动。

为达到上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种喷丝板毛细孔疏通用的煅烧机构,包括煅烧机构本体、底座、控制显示端和出料仓,所述煅烧机构本体的底端固定有底座,所述煅烧机构本体外壁固定有控制显示端,所述煅烧机构本体底端固定有出料仓,所述控制显示端上对称固定有两组第一固定板,且第一固定板之间固定有转轴,所述转轴上套接有套杆,且套杆上固定有防护板,所述控制显示端底端开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块与限位块固定。

作为本发明的一种优选技术方案,所述煅烧机构本体底端固定有两组第二固定板,且第二固定板之间通过轴承连接有转杆,所述转杆外端固定有转帽,所述转杆上开设有螺纹槽,所述螺纹槽上连接有丝母块,且丝母块上固定有卡合杆,所述卡合杆与卡合槽卡合,且卡合槽开设在控制显示端内。

作为本发明的一种优选技术方案,所述防护板的外壁形状设置为“弧形”,所述防护板的面积大小等于控制显示端的面积大小。

作为本发明的一种优选技术方案,所述滑槽的长度大小等于限位块的长度大小。

作为本发明的一种优选技术方案,所述限位块上胶粘有摩擦垫,所述摩擦垫有橡胶材质组成。

作为本发明的一种优选技术方案,所述转杆在第二固定板内对称设置有两组,后端所述转杆通过轴承与第二固定板内壁连接,前端所述转杆与第二固定板内壁固定。

作为本发明的一种优选技术方案,所述螺纹槽的长度大小大于卡合槽的长度大小,所述螺纹槽开设在后端转杆上。

作为本发明的一种优选技术方案,所述转帽对称设置有两组,每组所述转帽上皆开设有转帽。

与现有技术相比,本发明能达到的有益效果是:

1、通过设置的防护装置,其中防护装置包括第一固定板、转轴、套杆、防护板、滑槽、滑块、限位块和摩擦垫,当煅烧机构本体启动后或者煅烧机构本体在放置不使用时,使用人员可以转动防护板,使得防护板带动套杆转动,直到防护板将控制显示端覆盖遮挡住后,这时向前推动限位块,使得限位块通过滑块在滑槽内向前滑动,直到滑块滑动至滑槽的前端后,限位块上胶粘的摩擦垫与防护板底端贴合,从而形成简单的固定,通过此装置能够使得煅烧机构本体启动后或者放置时,控制显示端能够通过防护板进行遮挡防护,有效避免控制显示端上的控制开关被意外触碰启动;

2、通过设置的更换装置,其中更换装置包括第二固定板、转杆、螺纹槽、丝母块、卡合杆、卡合槽和转帽,当出料仓长期使用内壁造成堵塞需要拆卸维修时,维修人员只需转动转帽带动转杆转动,转杆带动螺纹槽转动,螺纹槽则带动丝母块向外移动,丝母块则带动另一端的丝母块在另一转杆上滑动,从而带动卡合杆与卡合槽完全分离,这时工作人员即可向下拉动出料仓,使得出料仓与两组第二固定板分离完成拆卸,通过此装置能够使得维修人员方便快捷的对控制显示端进行更换,省时省力。

附图说明

图1为本发明的结构立体状态示意图;

图2为本发明的结构正视剖面示意图;

图3为本发明的结构侧视剖面示意图;

图4为本发明的结构侧视剖面活动状态示意图;

图5为本发明的图4中a处结构放大示意图;

图6为本发明的出料仓结构俯视剖面示意图;

其中:1、煅烧机构本体;2、底座;3、控制显示端;4、出料仓;51、第一固定板;52、转轴;53、套杆;54、防护板;55、滑槽;56、滑块;57、限位块;58、摩擦垫;61、第二固定板;62、转杆;63、螺纹槽;64、丝母块;65、卡合杆;66、卡合槽;67、转帽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图6所示,一种喷丝板毛细孔疏通用的煅烧机构,包括煅烧机构本体1、底座2、控制显示端3和出料仓4,煅烧机构本体1的底端固定有底座2,煅烧机构本体1外壁固定有控制显示端3,煅烧机构本体1底端固定有出料仓4,控制显示端3上对称固定有两组第一固定板51,且第一固定板51之间固定有转轴52,转轴52上套接有套杆53,且套杆53上固定有防护板54,控制显示端3底端开设有滑槽55,且滑槽55内滑动连接有滑块56,滑块56与限位块57固定;

当煅烧机构本体1启动后或者煅烧机构本体1在放置不使用时,使用人员可以转动防护板54,使得防护板54带动套杆53转动,直到防护板54将控制显示端3覆盖遮挡住后,这时向前推动限位块57,使得限位块57通过滑块56在滑槽55内向前滑动,直到滑块56滑动至滑槽55的前端后,限位块57上胶粘的摩擦垫58与防护板54底端贴合,从而形成简单的固定,通过此装置能够使得煅烧机构本体1启动后或者放置时,控制显示端3能够通过防护板54进行遮挡防护,有效避免控制显示端3上的控制开关被意外触碰启动。

在其他实施例中,煅烧机构本体1底端固定有两组第二固定板61,且第二固定板61之间通过轴承连接有转杆62,转杆62外端固定有转帽67,转杆62上开设有螺纹槽63,螺纹槽63上连接有丝母块64,且丝母块64上固定有卡合杆65,卡合杆65与卡合槽66卡合,且卡合槽66开设在控制显示端3内;

当出料仓4长期使用内壁造成堵塞需要拆卸维修时,维修人员只需转动转帽67带动转杆62转动,转杆62带动螺纹槽63转动,螺纹槽63则带动丝母块64向外移动,丝母块64则带动另一端的丝母块64在另一转杆62上滑动,从而带动卡合杆65与卡合槽66完全分离,这时工作人员即可向下拉动出料仓4,使得出料仓4与两组第二固定板61分离完成拆卸,通过此装置能够使得维修人员方便快捷的对控制显示端3进行更换,省时省力。

在其他实施例中,防护板54的外壁形状设置为“弧形”,防护板54的面积大小等于控制显示端3的面积大小;

通过这种设置能够保证防护板54外壁边边角角不会对工作人员手掌造成损伤,同时防护板54闭合能够将控制显示端3完全覆盖。

在其他实施例中,滑槽55的长度大小等于限位块57的长度大小;

这样设置的目的是保证限位块57从滑槽55的后端移动至前端后,限位块57能够移动至防护板54底端。

在其他实施例中,限位块57上胶粘有摩擦垫58,摩擦垫58有橡胶材质组成;

这样设置的目的是利用摩擦垫58与防护板54底端贴合后,能够对防护板54形成限位固定。

在其他实施例中,转杆62在第二固定板61内对称设置有两组,后端转杆62通过轴承与第二固定板61内壁连接,前端转杆62与第二固定板61内壁固定;

这样设置的目的是使得工作人员通过转动转帽67带动转杆62转动从而带动卡合杆65移动,设置另一组转杆62的目的是保证卡合杆65移动的稳定性。

在其他实施例中,螺纹槽63的长度大小大于卡合槽66的长度大小,螺纹槽63开设在后端转杆62上;

这样设置的目的是保证卡合杆65通过丝母块64从螺纹槽63的内端移动至外端后,卡合杆65内端正好与卡合槽66分离。

在其他实施例中,转帽67对称设置有两组,每组转帽67上皆开设有转帽67;

这样设置的目的是保证使用人员转动转帽67时,手指不会与转帽67产生手滑脱落。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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