一种5dpf以上侧吹锦纶长丝的生产方法与流程

本发明涉及纺织业的锦纶生产
技术领域：
，具体地涉及种5dpf以上侧吹锦纶长丝的生产方法。
背景技术：
：锦纶长丝行业的侧吹风冷却技术应用在常规规格的锦纶生产中较为普遍，但对于多孔及单丝线密度的极细(如20d/68f、20d/96f)或极粗(如20d/3f、50d/8f)的纤维在工艺上较难突破。d是化学纤维的一种单位，中文名为丹尼尔，表示9000米长的纤维重量克数；f表示纤维中单丝的根数，也是生产时喷丝板的孔数。技术实现要素：本发明要解决的技术问题，在于提供一种5dpf以上侧吹锦纶长丝的生产方法，以解决基于侧吹风工艺基础上的极粗纤维生产瓶颈。本发明是这样实现的：一种5dpf以上侧吹锦纶长丝的生产方法，包括以下制作工艺：将聚酰胺6切片由料仓的进料口投入，氮气供给保护系统将氮气输送至所述料仓内，打开所述料仓的出料口，聚酰胺6切片进入螺杆挤压机进行加热熔融，得到纺丝熔体；所述纺丝熔体由熔体通道进入纺丝箱体，在计量泵的计量作用下，由纺丝箱体的喷丝板喷出成丝束，所述丝束经过侧吹风装置冷却固化成纤维；所述纤维穿过纺丝甬道后，再依次经过上油装置的集束上油、网络器的预网络、牵伸导盘的拉伸，最后导入卷绕机进行卷绕成形。进一步地，所述聚酰胺6切片进入螺杆挤压机进行加热熔融，具体为：聚酰胺6切片进入螺杆挤压机，螺杆挤压机的工作温度为248-265℃，螺杆挤压机的螺杆压力为120±1kg/cm2。进一步地，所述熔体通道中的纺丝熔体的温度为249±1℃。进一步地，所述侧吹风装置的风速为0.65±0.1m/s，风压为680±1mmh2o，风温度为16.5±1℃，风湿度为95±1rh％。进一步地，所述纺丝甬道的高度为3m±0.1m。本发明的优点在于：1、往料仓充入氮气，起到聚酰胺6切片与空气隔绝的作用，防止聚酰胺6切片在加热熔融过程中氧化、回潮。2、经过侧吹风装置冷却固化成纤维，在穿过纺丝甬道的过程中继续冷却，再进行集束上油与网络，快速获得较粗的锦纶长丝，解决基于现有的侧吹风工艺基础上的极粗纤维生产瓶颈，增加生产效益。附图说明下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。图1是本发明的5dpf以上侧吹锦纶长丝的生产方法执行流程图。图2是本发明中侧吹风装置、纺丝甬道、上油装置与网络器的示意图。图3是本发明中纤维由网络器经过牵伸导盘进入卷绕机的示意图。具体实施方式本发明实施例通过提供一种5dpf以上侧吹锦纶长丝的生产方法，解决了现有技术中基于侧吹风工艺基础上的极粗纤维生产瓶颈的技术问题，实现了快速获得较粗的锦纶长丝的技术效果。本发明实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：往料仓充入氮气，起到聚酰胺6切片与空气隔绝的作用，防止聚酰胺6切片在加热熔融过程中氧化、回潮，经过侧吹风装置冷却固化成纤维，在穿过纺丝甬道的过程中继续冷却，再进行集束上油与网络，快速获得较粗的锦纶长丝。为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。参阅图1与图2，本发明的5dpf以上侧吹锦纶长丝的生产方法的优选实施例。本发明包括以下制作工艺：将聚酰胺6切片由料仓的进料口投入，氮气供给保护系统将氮气输送至所述料仓内，打开所述料仓的出料口，聚酰胺6切片进入螺杆挤压机进行加热熔融，得到纺丝熔体；往料仓充入氮气，起到聚酰胺6切片与空气隔绝的作用，防止聚酰胺6切片在加热熔融过程中氧化、回潮。加热熔融过程中，螺杆挤压机的工作温度为248-265℃，螺杆挤压机的螺杆压力为120±1kg/cm2。所述纺丝熔体由熔体通道进入纺丝箱体，所述熔体通道中的纺丝熔体的温度为249±1℃；在计量泵的计量作用下，由纺丝箱体的喷丝板喷出成丝束。结合图2与图3，所述丝束经过侧吹风装置1冷却固化成纤维2；所述侧吹风装置1的风速为0.65±0.1m/s，风压为680±1mmh2o，风温度为16.5±1℃，风湿度为95±1rh％。所述纤维2穿过纺丝甬道3后，纤维在穿过纺丝甬道的过程中继续冷却，再依次经过上油装置4的集束上油、网络器5的预网络、牵伸导盘的拉伸，最后导入卷绕机6进行卷绕成形；快速获得较粗的锦纶长丝。所述纺丝甬道3的高度为3m±0.1m，纤维在纺丝甬道中移动时也是在进行冷却，因此纺丝甬道的设置，加长了纤维的冷却过程，加长了冷却时间。纤维在进行集束上油时也是冷却固化基本完成的位置点。上油装置4的油嘴41对纤维添加油剂，起到冷却、集束、润滑以及抗静电，网络器5再对纤维预网络，使纤维的油份更均匀。预网络后的纤维7缠绕在牵伸导盘上，所述牵伸导盘分为牵伸导盘gr1、牵伸导盘gr2以及牵伸导盘gr3，牵伸导盘gr1的转动速度为3845±1m/min；牵伸导盘gr2的转动速度为4620±1m/min，牵伸导盘gr2的温度为180±1ht2℃，牵伸导盘gr2有两个；牵伸导盘gr3的转动速度为4590±1m/min，所述卷绕机的卷绕速度为4600±1m/min。获得5dpf以上的锦纶长丝。主要工艺参数如下表项目数值螺杆第一区℃248螺杆第二区℃260螺杆第三区℃265螺杆第四区℃265螺杆第五区℃265螺杆第六区℃265熔体温度℃249螺杆压力kg/c㎡120侧吹风风速m/sec0.65侧吹风风压mmh2o680侧吹风温度℃/湿度rh％16.5/95上油高度在卷绕平台上方上油集束卷绕牵伸导盘gr1速度m/min3845卷绕牵伸导盘gr2速度m/min4620卷绕牵伸导盘gr3速度m/min4590卷绕牵伸导盘gr2温度ht2℃180卷绕机的速度m/min4600获得的5dpf以上的锦纶长丝的物性如下表：项目指标丹尼(d)20.1强度(g/d)4.85伸率(％)38结数(个/米)3均匀度(u％)1.05opu(％)1.25热缩率(％)9.8断丝/飘丝(12位/日/次)1.2/1.8优等品率97.2％虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本
技术领域：
的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。当前第1页1 2 3 

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