一种浆纱机湿分绞分层装置用的湿分绞棒结构的制作方法

本发明涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种浆纱机湿分绞分层装置用的湿分绞棒结构。

背景技术：

在浆纱生产过程中，一定数量的经轴放到浆纱机经轴架上，经纱从经轴上退绕，经轴上的纱片在退绕过程中要穿入绞棒，使每个经轴的纱一根在绞棒上面，一根在下面，这样在浆纱过程中浆锅断纱、车头干分绞区断纱后重新下绞线，使断纱能够重新被分成两层，减少粘并的质量问题，在上浆后的湿绞线的分绞当中，需要使用到湿分绞棒对其进行分层分绞处理，以满足浆纱机的湿分绞处理。

现有的湿分绞棒结构在分绞时，对于上浆的绞线无法实现全面且均匀的分绞处理，导致绞线上的浆液容易聚集在湿分绞棒上而结块，影响后续的分绞处理，不利于湿绞线的分绞操作。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出可以实现湿绞线快速、稳定的分绞处理，并实现湿绞线快速灵活穿入分层的一种浆纱机湿分绞分层装置用的湿分绞棒结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种浆纱机湿分绞分层装置用的湿分绞棒结构，包括湿分绞棒体：

所述湿分绞棒体的内部嵌设有多段u形的冷却管，且冷却管的两端分别设置有进水管和出水管；

所述湿分绞棒体上设有滑槽，且滑槽内嵌设有弹子，且弹子上设置有线夹；

所述湿分绞棒体上且位于滑槽的端部设置有压缩弹簧，且压缩弹簧驱动弹子沿滑槽的内壁移动；

所述湿分绞棒体上且沿其径向贯穿设置有弹射组件，且弹射组件与弹子的尾端卡接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹射组件包括一贯穿设置在湿分绞棒体上的弹射卡钩，弹射卡钩上且位于滑槽外侧的一端套设有弹射弹簧，弹射卡钩与弹子尾端的固定卡钩相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹射卡钩的竖直端外壁设置有限位板，所述湿分绞棒体上设有限位槽；

通过限位板与限位槽的嵌入式卡接，将弹射卡钩与湿分绞棒体连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述湿分绞棒体上且远离弹射弹簧的端部嵌设有隐藏式的封盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述湿分绞棒体上且位于滑槽的内壁设有伸缩槽，且伸缩槽的内壁设置有一与弹子外壁接触的弹性伸缩组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹性伸缩组件包括一设置在伸缩槽内的限位弹簧，限位弹簧的自由端设置有限位轮，且限位轮与弹子的外壁滚动接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹子上设置有驱动推钮，且驱动推钮延伸至滑槽的外侧。

本发明提供了一种浆纱机湿分绞分层装置用的湿分绞棒结构。具备以下有益效果：

(1)、该湿分绞棒结构采用多段式的冷却管，能够增大冷却水在湿分绞棒体内的流动面积，对湿分绞棒体上分层的上浆的绞线起到冷却的效果，防止绞线上浆液在湿分绞棒体上发生结块的现象，有利于湿分绞棒对绞线的分绞处理。

(2)、该湿分绞棒结构采用弹射分绞分操作方式，可以对上浆后的绞线起到快速、准确的分绞处理，避免了人工手动逐一分绞的操作负担，有效的提高了湿分绞棒的分绞效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种浆纱机湿分绞分层装置用的湿分绞棒结构的整体结构示意图；

图2为本发明中湿分绞棒体的内部结构示意图；

图3为本发明中弹射组件、滑槽与弹子连接处的局部结构示意图；

图4为本发明中滑槽与弹子连接处的侧视结构示意图；

图5为本发明中滑槽与弹射组件连接处的局部结构示意图。

图例说明：

1、弹射组件；11、弹射卡钩；111、限位板；12、弹射弹簧；2、湿分绞棒体；21、冷却管；22、伸缩槽；23、限位弹簧；24、限位轮；25、限位槽；3、滑槽；4、封盖；41、进水管；42、出水管；5、压缩弹簧；6、弹子；61、驱动推钮；62、线夹；63、固定卡钩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-图3所示，一种浆纱机湿分绞分层装置用的湿分绞棒结构，包括湿分绞棒体2：

湿分绞棒体2的内部嵌设有多段u形的冷却管21，且冷却管21的两端分别设置有进水管41和出水管42；

湿分绞棒体2上设有滑槽3，且滑槽3内嵌设有弹子6，且弹子6上设置有线夹62；

湿分绞棒体2上且位于滑槽3的端部设置有压缩弹簧5，且压缩弹簧5驱动弹子6沿滑槽3的内壁移动；

湿分绞棒体2上且沿其径向贯穿设置有弹射组件1，且弹射组件1与弹子6的尾端卡接。

在本实施方式中，推动弹子6使其挤压压缩弹簧5，将其压缩变形，此时弹子6会与弹射组件1连接固定，将经轴上绕出的绞线自由端拉出，并通过线夹62对绞线的自由端夹持固定，使得绞线固定在弹子6上，然后操作弹射组件1使其下移，此时弹射组件1会与弹子6脱离，压缩弹簧5会复位回弹，即可推动弹子6在滑槽3内移动，从而带动绞线移动，方便绞线的穿入操作，将进水管41和出水管42分别连接到冷却水的进、排水管道，将冷却水导入冷却管21内，使得对湿分绞棒体2起到冷却效果，避免湿分绞棒体2上分层的上浆绞线发生结块的现象，有利于绞线连接快速的分绞处理。

如图3所示，弹射组件1包括一贯穿设置在湿分绞棒体2上的弹射卡钩11，弹射卡钩11上且位于滑槽3外侧的一端套设有弹射弹簧12，弹射卡钩11与弹子6尾端的固定卡钩63相适配，当弹子6与弹射组件1接触时，固定卡钩63会与弹射卡钩11接触，并逐渐的卡接，与此同时，在固定卡钩63与弹射卡钩11卡接时，弹射弹簧12会被挤压变形，使得弹射卡钩11下移，以便于固定卡钩63与弹射卡钩11的卡接和脱离操作。

如图5所示，弹射卡钩11的竖直端外壁设置有限位板111，湿分绞棒体2上设有限位槽25，通过限位板111与限位槽25的嵌入式卡接，将弹射卡钩11与湿分绞棒体2连接，可以对弹射卡钩11的位移幅度起到限位的作用，防止弹射卡钩11位移幅度过大。

如图2所示，湿分绞棒体2上且远离弹射弹簧12的端部嵌设有隐藏式的封盖4，通过拆卸封盖4，可以将湿分绞棒体2的端部开启，从而便于对冷却管21进行拆装操作。

如图4所示，湿分绞棒体2上且位于滑槽3的内壁设有伸缩槽22，且伸缩槽22的内壁设置有一与弹子6外壁接触的弹性伸缩组件，弹性伸缩组件包括一设置在伸缩槽22内的限位弹簧23，限位弹簧23的自由端设置有限位轮24，且限位轮24与弹子6的外壁滚动接触；

当弹子6向滑槽3内嵌入时，弹子6会挤压限位轮24，使得限位轮24挤压限位弹簧23进入到伸缩槽22内被压缩变形，方便弹子6的嵌入操作，并且在弹子6嵌入完成后，限位弹簧23会复位回弹，并驱动限位轮24使其与弹子6的外壁滚动接触，即可对弹子6在滑槽3内的滑动过程起到限位夹持的作用，防止弹子6从滑槽3内发生滑脱的现象。

如图3所示，弹子6上设置有驱动推钮61，且驱动推钮61延伸至滑槽3的外侧，可以为操作人员提供便于弹子6操作的抓取点，进而便于弹子6与弹射组件1的连接操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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