一种包装盒用自动糊盒流水线的制作方法

本实用新型属于糊盒装置技术领域，具体涉及一种包装盒用自动糊盒流水线。

背景技术：

包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据，因此在对其加工过程中需要用到自动糊盒装置。

但是现有的包装盒用自动糊盒流水线仍存在一些弊端，当装置长时间使用后，导致滑轨与滑块的滑动缝隙处会存积灰尘，容易阻塞滑块在滑轨上的滑动，此外当装置在运作时，空压机会产生一定的压强，容易导致连接管从固定套管上冲落的问题，为此我们提出一种包装盒用自动糊盒流水线。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装盒用自动糊盒流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒用自动糊盒流水线，包括固定架润滑机构和加固机构，所述固定架的顶端表面设置有支架，所述支架的前表面设置有滑轨，所述滑轨的前表面滑动连接有滑块，所述润滑机构位于滑轨与滑块的连接处，所述润滑机构包括润滑套管，所述润滑套管位于滑块的内侧表面，所述润滑套管的内部设置有海绵圈，所述润滑套管的内部固定连接有挤压弹簧，所述海绵圈通过挤压弹簧与润滑套管连接，所述润滑套管的内侧表面开设有出油口，所述润滑套管的一侧表面开设有注油口，所述润滑套管的前表面开固定连接有滑动条，所述滑块的一侧表面开设有滑动槽，所述润滑套管通过滑动槽与滑动条滑合与滑块活动连接，所述滑动条前表面开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有卡扣，所述固定槽的内侧表面固定连接有第一弹簧，所述卡扣通过第一弹簧与固定槽连接，所述滑块的前表面开设有卡孔，所述卡扣贯穿卡孔且与第一弹簧连接。

优选的，所述滑块的前表面设置有点胶筒，所述点胶筒的顶端表面设置有固定套管，所述支架的一侧表面设置有连接管，所述连接管的一端表面设置有连接组件，所述连接组件贯穿于固定套管的顶端表面，且连接组件的一侧处于固定套管的内部，所述加固机构位于固定套管与连接组件的连接处，所述加固机构包括橡胶套，所述橡胶套位于固定套管的一侧表面，所述固定套管贯穿橡胶套且与点胶筒连接，所述固定套管的内部设置有连接板，所连接板的一侧表面固定连接有插销，所述连接板的另一侧表面固定连接有挤压块，所述连接板与固定套管的连接处设置有第二弹簧，所述连接组件的表面开设有卡槽，所述插销的一侧处于卡槽的内部。

优选的，所述滑动槽的一侧表面开设有第一连接孔，所述卡扣贯穿第一连接孔且与第一弹簧连接。

优选的，所述出油口设置有六组，且六组所述出油口均开设于润滑套管的内侧表面。

优选的，所述挤压弹簧设置有六组，且六组所述挤压弹簧均连接在海绵圈的一侧表面。

优选的，所述固定套管的内侧表面开设有第二连接孔，所述插销贯穿第二连接孔且与连接板连接。

优选的，所述第二弹簧设置有两组，且两组所述第二弹簧均连接在连接板的一侧表面。

优选的，所述挤压块处于固定套管的内部，所述挤压块贯穿于固定套管的一侧表面，且挤压块的一侧处于固定套管的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的润滑套管，有效避免了当装置长时间使用后，导致滑轨与滑块的滑动缝隙处会存积灰尘，容易阻塞滑块在滑轨上的滑动，有利于对滑轨的表面润滑，延长了滑块与滑轨的使用寿命，保障了滑轨与滑块的滑合对点胶筒位置的移动作用，提高了装置的工作效率。

2、通过设置的橡胶套，有效避免了当装置在运作时，空压机会产生一定的压强，容易导致连接管从固定套管上冲落，便于对连接管与固定套管的连接处进行加固，保障了连接管对胶水的导流作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的图1中a的放大图；图3为本实用新型的图1中滑轨与滑块的侧视剖视图；图4为本实用新型的图3中b的放大图；图5为本实用新型的图2中连接管与固定套管的连接剖视图；图6为本实用新型的图5中c的放大图

图中：1、固定架；2、支架；3、滑轨；4、滑块；5、点胶筒；7、连接管；8、固定套管；9、连接组件；10、橡胶套；11、润滑套管；12、海绵圈；13、注油口；14、挤压弹簧；15、出油口；16、滑动槽；17、滑动条；18、固定槽；19、第一弹簧；20、卡扣；21、卡孔；22、第一连接孔；23、连接板；24、第二弹簧；25、挤压块；26、插销；27、卡槽；28、第二连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种包装盒用自动糊盒流水线，包括固定架1润滑机构和加固机构，固定架1的顶端表面设置有支架2，支架2的前表面设置有滑轨3，滑轨3的前表面滑动连接有滑块4，润滑机构位于滑轨3与滑块4的连接处，润滑机构包括润滑套管11，润滑套管11位于滑块4的内侧表面，润滑套管11的内部设置有海绵圈12，润滑套管11的内部固定连接有挤压弹簧14，海绵圈12通过挤压弹簧14与润滑套管11连接，润滑套管11的内侧表面开设有出油口15，润滑套管11的一侧表面开设有注油口13，润滑套管11的前表面开固定连接有滑动条17，滑块4的一侧表面开设有滑动槽16，润滑套管11通过滑动槽16与滑动条17滑合与滑块4活动连接，滑动条17前表面开设有固定槽18，固定槽18的内部设置有卡扣20，固定槽18的内侧表面固定连接有第一弹簧19，卡扣20通过第一弹簧19与固定槽18连接，滑块4的前表面开设有卡孔21，卡扣20贯穿卡孔21且与第一弹簧19连接。

本实施案例，优选的，滑块4的前表面设置有点胶筒5，点胶筒5的顶端表面设置有固定套管8，支架2的一侧表面设置有连接管7，连接管7的一端表面设置有连接组件9，连接组件9贯穿于固定套管8的顶端表面，且连接组件9的一侧处于固定套管8的内部，加固机构位于固定套管8与连接组件9的连接处，加固机构包括橡胶套10，橡胶套10位于固定套管8的一侧表面，固定套管8贯穿橡胶套10且与点胶筒5连接，固定套管8的内部设置有连接板23，所连接板23的一侧表面固定连接有插销26，连接板23的另一侧表面固定连接有挤压块25，连接板23与固定套管8的连接处设置有第二弹簧24，连接组件9的表面开设有卡槽27，插销26的一侧处于卡槽27的内部，便于对连接管7与固定套管8的连接处进行加固，保障了连接管7对胶水的导流作用。

本实施案例，优选的，滑动槽16的一侧表面开设有第一连接孔22，卡扣20贯穿第一连接孔22且与第一弹簧19连接，保障了卡扣20能够弹出卡孔21的内部，继而能够将润滑套管11稳固的安装在滑轨3的内侧表面。

本实施案例，优选的，出油口15设置有六组，且六组出油口15均开设于润滑套管11的内侧表面，保障了海绵圈12内部的润滑油能够充分流入至滑块4的表面。

本实施案例，优选的，挤压弹簧14设置有六组，且六组挤压弹簧14均连接在海绵圈12的一侧表面，能够对海绵圈12进行挤压，将海绵圈12内部的润滑油挤出。

本实施案例，优选的，固定套管8的内侧表面开设有第二连接孔28，插销26贯穿第二连接孔28且与连接板23连接，保障了插销26能够卡入至卡槽27的内部。

本实施案例，优选的，第二弹簧24设置有两组，且两组第二弹簧24均连接在连接板23的一侧表面，使得挤压块25能够向一侧按压，继而能够将插销26的端部拉入至卡槽27的内部。

本实施案例，优选的，挤压块25处于固定套管8的内部，挤压块25贯穿于固定套管8的一侧表面，且挤压块25的一侧处于固定套管8的外部，使得插销26的端部通过橡胶套10的弹性作用力能够紧紧地卡合在卡槽27的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先将卡扣20通过第一弹簧19的弹性作用力向一侧按压，使得卡扣20按压进固定槽18的内部，然后再将润滑套管11通过滑动条17在滑动槽16的内部向一侧滑动，当滑动到合适位置时，这时的卡扣20将会通过第一弹簧19回弹力的作用向一侧弹动，使得卡扣20弹出卡孔21的内部，继而能够将润滑套管11稳固的安装在滑轨3的内侧表面，然后通过润滑套管11内部设置有挤压弹簧14挤压海绵圈12，使得海绵圈12内部的润滑油通过润滑套管11内侧表面开设有的出油口15流入至滑块4的表面，进而能够对滑块4的表面进行润滑，当海绵圈12内部的润滑油不足时，可以通过润滑套管11表面开设有的注油口13注入润滑油，继而能够保障海绵圈12对滑块4表面润滑的作用，也延长了滑块4与滑轨3的使用寿命。在使用时，首先将挤压块25通过第二弹簧24的弹性作用力向一侧按压，继而带动着连接在连接板23一侧的插销26向一侧移动，使得插销26的端部卡入至卡槽27的内部，然后这时再将橡胶套10向一侧移动，使得橡胶套10的内侧表面套在挤压块25的一侧表面，继而使得插销26的端部能够紧紧地卡合在卡槽27的内部，进而实现了对连接管7与固定套管8的连接处进行加固，保障了连接管7对胶水的导流作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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