一种氨纶纺丝楼体的保温散热系统的制作方法

本实用新型涉及氨纶纺丝区域保温技术领域，特别是涉及一种氨纶纺丝楼体的保温散热系统。

背景技术：

氨纶的纺丝工艺，一般生产线是安置在同一栋楼体内的，为了纺丝拉伸长度和增加拉伸的弹力，需要拉升较长距离，一般是需要将纺丝垂直的拉升落差达到10-15米左右，也就是超出了工业厂房的2层楼，纺丝的前序工艺还需要原液复合、装喷丝板溶解等工序。

而原液复合夹套管、装喷丝板的保温板、甬道、纺丝计量泵及进出口连接用的金属软管都是设置在较高的楼层的；因为这些纺丝的工序的设备不能太低温度，温度低，氨纶原料的粘度会升高，流动性差，给原液流动和纺丝带来阻力，从而使纺丝的直径过粗，并且纺出的丝线不均匀；

纺织生产的甬道间，因甬道伴管、导热油热媒泵、导热油管路、甬道用的进回热风风道热量的散热，即使冬天，甬道间的温度也有50多度，该区域也就是散热层，需要将这些管道和设备产生的热散出去，所以一般使用送、排风系统，来降低甬道间温度，这些设备都设在散热层，这个散热层的工序因为长度和结构以及设备摆放位置需求，是需要安置在保温层下方的，这一层厂房必备一个独立的散热系统，用于保持散热层内氨纶纺丝设备的温度，从而确保产品的稳定性。

基于此，本实用新型设计了一种氨纶纺丝楼体的保温散热系统，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氨纶纺丝楼体的保温散热系统，能够方便的切换散热和保温的程度，并且不必再用单独的散热系统和保温系统了，只需要本系统既可以对保温层实现温度保持和控制，也能对散热层进行散热，来降低设备的运行温度，也便于人员进入检查设备。

本实用新型是这样实现的：一种氨纶纺丝楼体的保温散热系统，包括保温层和散热层，所述保温层处于散热层的上方；

排热管道，所述排热管道的热气入口设置在散热层内的顶部，所述排热管道的排热气口设置在室外，所述排热气口上还设置了排热阀；

加热管道，所述加热管道的一端连接在排热管道上，所述加热管道的另一端连接了热气回收口，所述热气回收口设置在保温层内，所述加热管道与排热管道的连接处还设置了回收阀，所述回收阀设置在排热气口的下游方向；

风机，所述风机设置在排热管道上，所述风机设置在加热管道和排热气口的上游方向。

进一步地，所述排热气口有复数个。

进一步地，所述热气回收口有复数个，复数个所述热气回收口均匀的分布在保温层的中间高度，所述热气回收口水平朝向保温层侧壁开设。

进一步地，所述排热管道和加热管道都是白铁制成密封的整体管道。

进一步地，所述排热管道和加热管道的横截面积不小于0.5平方米。

进一步地，所述回收阀和排热阀都是电动阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过控制排热阀和回收阀来调节散热层的热气流向，并且有风机进行加速热气流速，从而达到迅速保温和散热的效果，通过调节回收阀的开闭程度，能够方便的切换散热和保温的程度，并且不必再用单独的散热系统和保温系统了，只需要本系统既可以对保温层实现温度保持和控制，也能对散热层进行散热，来降低设备的运行温度，也便于人员进入检查设备，本系统是将散热层的温度有选择的抽入保温层，夏季时，保温层室内温度足够氨纶正常的纺丝，散热层的热气直接散入楼体外部，而冬季时室温较低就将散热层的热气，通过排热管道和加热管道输送至保温层，确保保温层的处于合适氨纶纺丝的温度。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-排热管道，11-热气入口，12-排热气口，2-风机，21-排热阀，22-回收阀，3-加热管道，31-热气回收口，4-保温层，5-散热层。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种氨纶纺丝楼体的保温散热系统，包括保温层4和散热层5，所述保温层4处于散热层5的上方；

排热管道1，所述排热管道1的热气入口11设置在散热层5内的顶部，所述排热管道1的排热气口12设置在室外，所述排热气口12上还设置了排热阀21；

加热管道3，所述加热管道3的一端连接在排热管道1上，所述加热管道3的另一端连接了热气回收口31，所述热气回收口31设置在保温层4内，所述加热管道3与排热管道1的连接处还设置了回收阀22，所述回收阀22设置在排热气口12的下游方向；

风机2，所述风机2设置在排热管道1上，所述风机2设置在加热管道3和排热气口12的上游方向，能够方便的切换散热和保温的程度，并且不必再用单独的散热系统和保温系统了，只需要本系统既可以对保温层实现温度保持和控制，也能对散热层进行散热，来降低设备的运行温度，也便于人员进入检查设备，而且能够方便的调节散热量和热回收量。

其中，排热气口12有复数个，方便快速的抽气散热，热气回收口31有复数个，复数个所述热气回收口31均匀的分布在保温层4的中间高度，所述热气回收口31水平朝向保温层4侧壁开设，能够充分散热，并且不吹设备只吹侧面墙壁，这样不会吹在地面和设备的灰尘上，减少扬尘，同时又能够给室内均匀的加热，排热管道1和加热管道3都是白铁制成密封的整体管道，密封效果好，而且设置在温度加高的环境并且还有部分是会经受风吹、日晒、雨淋，白铁成本低，耐候性强，排热管道1和加热管道3的横截面积不小于0.5平方米，管道横截面积根据厂房的面积来决定，一般需要这个粗细的管道就能快速的调节室内温度，回收阀22和排热阀21都是电动阀，远程控制，方便随时调节室内的温度。

在本实用新型的一个具体实施例中：

本实用新型实施例通过提供一种氨纶纺丝楼体的保温散热系统，本实用新型所解决的技术问题是：1、散热层5温度较高，需要一套单独的散热系统，将各个管道散发的热气散去，确保设备的运行室温不会过高，避免温度过高检修人员无法进入巡查设备；2、保温层4在冬季时，室内温度过低，纺丝会处于低温环境下，导致纺出的丝线不均匀、收缩、粘度增高；3、因为散热量和保温热量不同，而且因为季节的不同导致散热和保温有较大差异，以前使用了两套独立的系统，这样就使热能无法回收，还要单独给保温层4加热，造成浪费；

实现了通过排热管道1和排热阀21，可控的对散热层5进行散热量进行控制，再通过回收阀22对进入保温层4的热气总量进行控制，从而较准确的控制保温层4的室内温度，并且不会浪费，也去掉了原有加热设备和散热设备，使用了同一套系统和设备，同时对散热层5和保温层4进行了温度控制。

本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本实用新型在使用时，本系统在实际运行时如下：

在夏季时，保温层4的室内温度足够正常的氨纶纺丝使用，大概温度在40℃左右，夏季一般没有空调制冷的封闭的室温大概在就会高于38℃度，而加上设备的运行和纺丝的设备的温度，差不多保温层4的室内温度就在40℃左右，此时，散热层5因为设备的散热加上原本气候的因素，温度就会非常高，会达到60℃以上，所以散热层5必须进行排气散热，散热层5也是由外墙封闭，带有窗户的楼体，此时可以将窗开启，然后开启风机2，风机2选用可调功率的风机，然后将风机2开启到较大功率，并且将所有的排热阀21都开启，同时关闭回收阀22，散热层5内的热气在风机2的抽力下，通过热气入口11流入排热管道1，然后经过复数个排热气口12散入室外，因为热气是向上流动的，所以排出楼体外的热气是向上飘散了，而散热层5内的热气也较大幅度的聚集在散热层5内顶部，所以热气入口11需要设置在散热层5的顶部，只要有些许负压，所有的热气都会想热气入口11处聚集，并被抽力，这样达到在夏季给散热层5降温，给保温层4保温的目的；

在冬季温度较低，就将排热阀21关闭，同时开启回收阀22，然后启动风机2，这样散热层5的温度就通过热气入口11进入排热管道1，在流经加热管道3，从多个热气回收口31均匀的散布在保温层4，根据保温层4实际的温度可以控制回收阀22的开启程度，回收阀22是电动阀，能够控制开闭的程度，也能控制为完全开启或者关闭，以达到适量的控制散热层5的热气适当的进入保温层4，确保保温层4的温度处于合适程度；

而在春秋季节，温度不高不低，此时散热层5是需要散热的，而保温层4也同时需要保温，这时就控制回收阀22开启的程度，同时控制排热阀21开启的数量，达到复数个排热气口12开启的数量，调整散热层5通过拍热管道1散热的速度，还能调整风机2的功率，从而调节排风的风力，达到调节散热层5和保温层4温度的目的；

排热气口12开启的越多，散热层5降温越快，同时能够进入保温层4的热量就越少，回收阀22开启的幅度越大，那么从加热管道3进入保温层4的热量也越大，反之则越小，这样通过一套系统做到了同时调整保温层4和散热层5的目的，并且操作比较灵活，可以根据实际温度进行调节，本系统是在生产实践中，多次创造和改进而得来的，并且热气回收口31处在室内的中间高度，既能够给高处加热，也能影响到低处的温度，并且开口是吹向保温层4侧壁的，避免热风直接吹在地面或者设备上，避免扬尘影响生产。

需要说明的是，上游和下游是指热气在风机2的抽吸作用下，风流动的方向，上游和下游的位置关系如图1所示，上游更加靠近热气入口11，下游则远离热气入口11。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

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