一种羊绒羊毛开松装置的制作方法

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其是一种羊绒羊毛开松装置。

背景技术：

羊绒是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，是目前人类能利用的所有纺织原料都无法比拟的，因而又被称为软黄金，但羊绒由原绒加工成能纺织的无毛绒，要经过分拣、开松、洗涤、烘干、分疏并形成无毛绒的工序，羊绒开松的目的不仅要将团在一起的毛坯松散开，还要将其中的杂草、土块及其他杂质尽可能清除，便于后续工序的顺利进行。

现有的羊绒羊毛开松装置，大都是经过打手初步开松后，通过输送带将初步开松的羊绒输送到第二打手进行进一步的开松，由于羊绒较轻，通过输送带输送容易掉落，且除杂效果差，开松效果差；此外，现有的开松装置在原料充足时开松效果好，原料少时开松效果差，不适用于少量羊绒的开松。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的上述问题，本发明提出如下技术方案。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种羊绒羊毛开松装置，包括开松装置本体及沙克龙出料机构，所述开松装置本体上方一端设置有进料口，所述开松装置本体靠近进料口一侧底部通过安装板安装有鼓风机，所述开松装置本体内部设置有第一开松机构和第二开松机构，所述第一开松机构位于进料口下方，所述第一开松机构包括第一主轴及第一辊筒，所述第一主轴与第一电机输出轴固定连接，所述第一主轴外表面设置有第一辊筒，所述第一辊筒表面设置有打手，所述第二开松机构位于第一开松机构右侧，所述第二开松机构对应的开松装置本体外部设置有电机箱，所述第二开松机构包括齿轮箱、第一开棉辊、第二开棉辊、第三开棉辊，所述第一开棉辊、第二开棉辊、第三开棉辊呈等边三角形分布，所述第一开棉辊包括第二主轴及第二辊筒，所述第二开棉辊包括第三主轴及第三辊筒，所述第三开棉辊包括第四主轴及第四辊筒，所述电机箱内设置有第二电机和第三电机，所述第二电机输出轴与第一同步齿轮固定连接，所述第一同步齿轮通过第一同步带与第二同步齿轮连接，所述第二同步齿轮通过连接轴与齿轮箱固定连接，所述齿轮箱内设置有主齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮及第三从动齿轮，所述第三电机输出轴连接有减速机，所述减速机通过传动轴带动主齿轮转动，所述主齿轮带动第一从动齿轮、第二从动齿轮及第三从动齿轮，所述第一从动齿轮、第二从动齿轮及第三从动齿轮分别与第二主轴、第三主轴及第四主轴固定连接，所述第二主轴、第三主轴及第四主轴表面分别设置有第二辊筒、第三辊筒及第四辊筒，所述第二主轴、第三主轴及第四主轴另一端均通过第一轴承与连接杆连接，三根所述连接杆均与支撑杆固定连接，所述支撑杆另一端通过第二轴承与固定杆连接，所述固定杆与第一滑块固定连接，所述第一滑块套设在第一螺杆上，所述第一螺杆一端与第三同步齿轮固定连接，所述第三同步齿轮通过第二同步带与第四同步齿轮固定连接，所述第四同步齿轮与第二螺杆固定连接，所述第二螺杆上套设有第二滑块，所述齿轮箱与第二滑块固定连接，所述第四同步齿轮另一端与第四电机输出轴固定连接，所述开松装置本体远离进料口一侧上方设置有出风管，所述出风管与沙克龙出料机构固定连接。

上述的羊绒羊毛开松装置，所述沙克龙出料机构下端设置有收集箱。

上述的羊绒羊毛开松装置，所述第一辊筒、第二辊筒及第四辊筒表面设置有抓齿。

上述的羊绒羊毛开松装置，所述开松装置本体下方设置有杂质容纳箱，所述杂质容纳箱与开松装置本体之间设置有多孔过滤板，所述杂质容纳箱表面设置拉手。

上述的羊绒羊毛开松装置，所述第二开松机构右侧的开松装置本体设置为向外凸出平稳过渡的弧形结构。

上述的羊绒羊毛开松装置，所述电机箱一侧的开松装置本体上设置有滑槽。

上述的羊绒羊毛开松装置，所述开松装置本体上方内侧壁设置有紫外线消毒灯。

本发明的有益效果是：(1)通过设置可移动的第二开松机构，可以根据开松量的多少调整第一开松机构与第二开松机构之间的距离，不仅能保证量少时的开松质量，同时提高开松装置的适用性；(2)通过设置第二电机和第三电机，实现第二开松机构的自转和公转，提高开松质量，保证开松效果；

(3)将第一开棉辊、第二开棉辊、第三开棉辊设置为三角形结构，可以全方位的对羊绒羊毛进行开棉，靠近第一开松装置的开棉辊将羊绒羊毛抓取到开棉辊上后，随着开棉辊的转动进入到三个开棉辊之间，三角形结构使得进入到三个开棉辊之间的羊绒羊毛不易掉落，增加开松的时间，提高开松质量；

(4)以气流为动力输送羊绒羊毛，节约能源的同时，能更好的将夹杂在羊绒羊毛之间的杂质去除，提高开松后羊绒羊毛的质量；(5)通过设置紫外线消毒灯可以对羊绒羊毛进行初步消毒，提高羊绒羊毛的质量；(6)将第二开松装置对应的开松装置本体设置为弧形结构，便于羊绒羊毛的排料，不会产生堆积，效果好。本发明结构简单，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明剖视图；

图2为本发明开松装置本体立体图；

图3为本发明第二开松机构示意图；

图4为本发明齿轮箱示意图。

图中1.开松装置本体，2.紫外线消毒灯，3.进料口，4.第一辊筒，5.第一主轴，6.鼓风机，7.安装板，8.多孔过滤板，9.杂质容纳箱，10.第二主轴，11.第三主轴，12.第四主轴，13.收集箱，14.沙克龙出料机构，15.出风管，16.第一螺杆，17.第二轴承，18.第一滑块，19.固定杆，20.支撑杆，21.连接杆，22.第三同步齿轮，23.第二同步带，24.第一轴承，25.第四辊筒，26.第四同步齿轮，27.第四电机，28.第一同步齿轮，29.第二电机，30.第一同步带，31.第三电机，32.减速机，33.电机箱，34.第二同步齿轮，35.齿轮箱，36.第二螺杆，37.第二辊筒，38.第三辊筒，39.拉手，40.滑槽，41.主齿轮，42.第一从动齿轮，43.第二从动齿轮，44.第三从动齿轮，45.第一电机。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。

【实施例1】

一种羊绒羊毛开松装置，包括开松装置本体1及沙克龙出料机构14，所述开松装置本体1上方一端设置有进料口3，所述开松装置本体1靠近进料口3一侧底部通过安装板7安装有鼓风机6，所述开松装置本体1内部设置有第一开松机构和第二开松机构，所述第一开松机构位于进料口3下方，所述第一开松机构包括第一主轴5及第一辊筒4，所述第一主轴5与第一电机45输出轴固定连接，所述第一主轴5外表面设置有第一辊筒4，所述第一辊筒4表面设置有打手，所述第二开松机构位于第一开松机构右侧，所述第二开松机构对应的开松装置本体1外部设置有电机箱33，所述第二开松机构包括齿轮箱35、第一开棉辊、第二开棉辊、第三开棉辊，所述第一开棉辊、第二开棉辊、第三开棉辊呈等边三角形分布，所述第一开棉辊包括第二主轴10及第二辊筒37，所述第二开棉辊包括第三主轴11及第三辊筒38，所述第三开棉辊包括第四主轴12及第四辊筒25，所述电机箱33内设置有第二电机29和第三电机31，所述第二电机29输出轴与第一同步齿轮28固定连接，所述第一同步齿轮28通过第一同步带30与第二同步齿轮34连接，所述第二同步齿轮34通过连接轴与齿轮箱35固定连接，所述齿轮箱35内设置有主齿轮41、第一从动齿轮42、第二从动齿轮43及第三从动齿轮44，所述第三电机31输出轴连接有减速机32，所述减速机32通过传动轴带动主齿轮41转动，所述主齿轮41带动第一从动齿轮42、第二从动齿轮43及第三从动齿轮44，所述第一从动齿轮42、第二从动齿轮43及第三从动齿轮44分别与第二主轴10、第三主轴11及第四主轴12固定连接，所述第二主轴10、第三主轴11及第四主轴12表面分别设置有第二辊筒37、第三辊筒38及第四辊筒25，所述第二主轴10、第三主轴11及第四主轴12另一端均通过第一轴承24与连接杆21连接，三根所述连接杆21均与支撑杆20固定连接，所述支撑杆20另一端通过第二轴承17与固定杆19连接，所述固定杆19与第一滑块18固定连接，所述第一滑块18套设在第一螺杆16上，所述第一螺杆16一端与第三同步齿轮22固定连接，所述第三同步齿轮22通过第二同步带23与第四同步齿轮26固定连接，所述第四同步齿轮26与第二螺杆36固定连接，所述第二螺杆36上套设有第二滑块，所述齿轮箱35与第二滑块固定连接，所述第四同步齿轮26另一端与第四电机27输出轴固定连接，所述开松装置本体1远离进料口3一侧上方设置有出风管15，所述出风管15与沙克龙出料机构14固定连接。

进一步的，所述沙克龙出料机构14下端设置有收集箱13。

进一步的，所述第一辊筒37、第二辊筒38及第四辊筒25表面设置有抓齿。

进一步的，所述开松装置本体1下方设置有杂质容纳箱9，所述杂质容纳箱9与开松装置本体1之间设置有多孔过滤板8，所述杂质容纳箱9表面设置拉手39。

进一步的，所述第二开松机构右侧的开松装置本体1设置为向外凸出平稳过渡的弧形结构。

进一步的，所述电机箱33一侧的开松装置本体1上设置有滑槽40。

进一步的，所述开松装置本体1上方内侧壁设置有紫外线消毒灯2。

具体的，本发明的使用原理为：根据需要开松的羊绒羊毛的量，调整第一开松机构与第二开松机构之间的距离，当量较少时，第四电机27转动通过第二同步带23使得第三同步齿轮22和第四同步齿轮26同步转动，带动第二开松机构向第一开松机构移动，当量较多时，第四电机27反转，第二开松机构向远离第一开松机构的方向移动，调整好装置后，通过进料口3向开松装置本体1内加入羊绒羊毛团，打开第一电机45，第一电机45带动第一开松机构转动，第一开松机构初步开松一段时间后，打开鼓风机6，鼓风机6吹动初步开松的羊绒羊毛团向第二开松机构移动，第二开松机构在第三电机31的带动下实现第一开棉辊、第二开棉辊、第三开棉辊的自转，同时在第二电机29的带动下，实现第一开棉辊、第二开棉辊、第三开棉辊的公转，第三电机31与减速机32连接，第二开松机构的自转速度小于公转速度，能更好的对羊绒羊毛进行开松，通过控制鼓风机6的开闭来控制羊绒羊毛向第二开松机构移动的量，更好的完成开松，鼓风机6持续向开松装置本体1内吹风，将开松好的羊绒羊毛从出风管15处吹出进入沙克龙出料机构14，风从沙克龙出料机构14上方排出，开松完成的羊绒羊毛从沙克龙出料机构14下方掉落到收集箱13内。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

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