一种用于造纸加工的纸张烘干装置的制作方法

本发明涉及造纸加工技术领域，尤其涉及一种用于造纸加工的纸张烘干装置。

背景技术：

造纸有机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸，机制和手工两种造出来的纸最大区别在于,手工的纸在韧性拉力上大大优于机制的纸，也比机制的棉软,特别体现在书画用纸上。

目前，在对纸张进行脱水的过程中需要用到烘干装置，但是现有的烘干装置仍存在一定的不足之处，使用过程中，靠近加热板附近的纸张要比其他地方的纸张烘干速率块，容易导致纸张烘干不均匀，出现褶皱的现象，且用于放置纸张的铜网均是堆叠放置在装置中，后期不便拿取，因此，亟需设计一种用于造纸加工的纸张烘干装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于造纸加工的纸张烘干装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于造纸加工的纸张烘干装置，包括烘干箱和箱门，所述箱门和烘干箱之间通过铰链转动连接，所述烘干箱的一侧外壁开有等距离分布的安装口，且安装口的内壁设置有烘干机构，所述安装口的内壁开有卡槽，且卡槽的内壁粘接有橡胶垫，所述烘干箱的内部设置有固定机构。

作为本发明再进一步的方案：所述烘干机构包括活动板、加热板、卡板和限位杆，所述活动板的外壁和安装口的内壁滑动连接，所述卡板固定连接于活动板的一侧，且卡板的一侧外壁固定连接有握把，卡板和卡槽之间相契合，所述加热板固定连接于活动板外侧开设的限位槽中，所述限位杆固定连接于活动板的上下两侧。

作为本发明再进一步的方案：所述固定机构包括固定框、铜网、第二滑轨、滑框和滚轮，所述固定框的外壁开有固定口，且铜网固定连接于固定口内，所述滑框滑动连接于第二滑轨内，所述滑框的顶部外壁开有等距离分布的固定槽，所述固定框的两侧外壁均固定连接有卡杆，且卡杆和固定槽的内壁转动连接，所述滚轮设置于滑框底部。

作为本发明再进一步的方案：所述滑框的一侧外壁焊接有握杆。

作为本发明再进一步的方案：所述烘干箱的一侧外壁固定连接有风机，且风机的出风端设置有送风管，送风管的一端固定连接有集风盒，集风盒位于烘干箱的底部内壁，集风盒的顶部外壁开有多个导风孔，所述风机的进风端设置有抽风管，抽风管的一端固定连接有抽风罩，抽风罩的一端和烘干箱相连通。

作为本发明再进一步的方案：所述烘干箱的两侧内壁均固定连接有第一滑轨。

作为本发明再进一步的方案：所述固定框的两侧外壁均固定连接有侧杆。

作为本发明再进一步的方案：所述固定框的底部外壁开有提拉槽。

本发明的有益效果为：

1.通过设置的活动板、加热板、卡板、橡胶垫和限位杆，握住卡板上的握把可以将活动板推入烘干箱中，通过活动板左右两侧的加热板可以使铜网上纸张的左右两侧均能得到烘干，保证了烘干的均匀性，同时，卡板可以卡在烘干箱上的卡槽中，卡槽内设置有橡胶垫，可以保证烘干箱的密封性，极大减少烘干箱的热能损失，使用效果更佳；

2.通过设置的第二滑轨、滑框、滚轮、固定框、卡杆和固定槽，握住滑框上的握杆可以将滑框从第二滑轨上抽出，且位于滑框底部的滚轮可以辅助滑框移动，使其移动过程更加流畅，同时固定框上的卡杆可以放置在滑框上的固定槽中，使得固定框上的铜网可以竖直放置，方便拿取，使用效果更佳；

3.通过设置的第一滑轨、风机、抽风罩、集风盒和导风孔，驱动风机工作，可以将烘干箱内的热空气通过抽风罩抽出，再通过送风管送入集风盒中，再通过集风盒上的导风孔送入烘干箱中，有效加快烘干箱内的空气流动速率，进而加快纸张的烘干速率，当纸张烘干完成后，可以将固定框插入第一滑轨中，使得烘干箱内的空气在循环过程中可以从铜网穿过，可以将纸张顶起，更加方便后期纸张从铜网上剥离，使用更加方便。

附图说明

图1为实施例1提出的一种用于造纸加工的纸张烘干装置的剖视结构示意图；

图2为图1中的a处放大结构示意图；

图3为实施例1提出的一种用于造纸加工的纸张烘干装置的滑框结构示意图；

图4为实施例1提出的一种用于造纸加工的纸张烘干装置的整体结构示意图；

图5为实施例2提出的一种用于造纸加工的纸张烘干装置的固定框结构示意图。

图中：1烘干箱、2橡胶垫、3卡槽、4活动板、5加热板、6卡板、7握把、8限位杆、9第一滑轨、10抽风罩、11抽风管、12风机、13送风管、14固定框、15铜网、16集风盒、17导风孔、18第二滑轨、19滑框、20滚轮、21握杆、22卡杆、23固定槽、24箱门、25提拉槽、26侧杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-4，一种用于造纸加工的纸张烘干装置，包括烘干箱1和箱门24，箱门24和烘干箱1之间通过铰链转动连接，烘干箱1的一侧外壁开有等距离分布的安装口，且安装口的内壁设置有烘干机构，安装口的内壁开有卡槽3，且卡槽3的内壁粘接有橡胶垫2，避免烘干箱1内的热能外泄，烘干箱1的内部设置有固定机构。

烘干机构包括活动板4、加热板5、卡板6和限位杆8，活动板4的外壁和安装口的内壁滑动连接，卡板6固定连接于活动板4的一侧，且卡板6的一侧外壁固定连接有握把7，卡板6和卡槽3之间相契合，加热板5固定连接于活动板5外侧开设的限位槽中，限位杆8固定连接于活动板4的上下两侧。

固定机构包括固定框14、铜网15、第二滑轨18、滑框19和滚轮20，固定框14的外壁开有固定口，且铜网15固定连接于固定口内，滑框19滑动连接于第二滑轨18内，滑框19的顶部外壁开有等距离分布的固定槽23，固定框14的两侧外壁均固定连接有卡杆22，且卡杆22和固定槽23的内壁转动连接，滚轮20设置于滑框19底部，更加方便滑框19移动。

滑框19的一侧外壁焊接有握杆21。

烘干箱1的一侧外壁固定连接有风机12，且风机12的出风端设置有送风管13，送风管13的一端固定连接有集风盒16，集风盒16位于烘干箱1的底部内壁，集风盒16的顶部外壁开有多个导风孔17，风机12的进风端设置有抽风管11，抽风管11的一端固定连接有抽风罩10，抽风罩10的一端和烘干箱1相连通。

烘干箱1的两侧内壁均固定连接有第一滑轨9。

工作原理：使用时，握住卡板6上的握把7可以将活动板4推入烘干箱1中，通过活动板4左右两侧的加热板5可以使铜网15上纸张的左右两侧均能得到烘干，保证了烘干的均匀性，同时，卡板6可以卡在烘干箱1上的卡槽3中，卡槽3内设置有橡胶垫2，可以保证烘干箱1的密封性，极大减少烘干箱1的热能损失，使用效果更佳，握住滑框19上的握杆21可以将滑框19从第二滑轨18上抽出，且位于滑框19底部的滚轮20可以辅助滑框19移动，使其移动过程更加流畅，同时固定框14上的卡杆22可以放置在滑框19上的固定槽23中，使得固定框14上的铜网15可以竖直放置，方便拿取，驱动风机12工作，可以将烘干箱1内的热空气通过抽风罩10抽出，再通过送风管13送入集风盒16中，再通过集风盒16上的导风孔17送入烘干箱1中，有效加快烘干箱1内的空气流动速率，进而加快纸张的烘干速率，当纸张烘干完成后，可以将固定框14插入第一滑轨9中，使得烘干箱1内的空气在循环过程中可以从铜网15穿过，可以将纸张顶起，更加方便后期纸张从铜网15上剥离，使用更加方便。

实施例2

参照图5，一种用于造纸加工的纸张烘干装置，本实施例相较于实施例1，还包括固定框14的两侧外壁均固定连接有侧杆26，固定框14的底部外壁开有提拉槽25。

工作原理：使用时，通过提拉槽25方便将固定框14抬起，然后可以握住固定框14两侧的侧杆26，更加容易将固定框14送入第一滑轨中9，使用十分方便。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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