一种高档礼盒纸板精准裁切装置的制作方法

本发明涉及裁切装置技术领域，更具体地说，本发明涉及一种高档礼盒纸板精准裁切装置。

背景技术：

礼盒是以亲友礼物表达情意为主要目的的配备的实用礼品包装，是包装方式的一种功能的社会需要的延伸。礼品盒是心意的体现，我们亲手做的爱心礼物或是购买的爱心商品，无不例外都要一个能体现效果的包装，或是浪漫、或是神秘、或是惊喜、或是震撼，当你慢慢打开它就犹如打开你心中的秘密森林，展示给他你要表达的不一样的心意，这就是礼品盒的意义所在。

现有的礼盒多种多样，但其中大部分均采用纸板制作，需要进行纸板的有效裁剪，来进行礼盒的生产，但现有技术中纸板原料均为成卷，在裁剪过程中往往会因为裁剪过程中纸板的弧度造成裁剪的板材长度稍长于设计量，如此制得的礼盒会与设计值有所偏差，或需要进行二次加工，给生产者的生产效率降低且易产生二次废料，增大生产者的生产成本。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种高档礼盒纸板精准裁切装置，本发明所要解决的技术问题是：如何提高纸板裁剪时的精准度，避免收卷时的弧度影响。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高档礼盒纸板精准裁切装置，包括主体台，所述主体台一侧活动设有废纸收纳箱，所述主体台顶端一侧设有第一紧绷辊，所述主体台顶端中部设有第二紧绷辊，所述主体台顶端靠近废纸收纳箱一侧设有第三紧绷辊，所述第一紧绷辊和第三紧绷辊与第二紧绷辊之间均设有传动皮带，所述第一紧绷辊与第二紧绷辊之间设有第一切割辊，所述第三紧绷辊与第二紧绷辊之间设有第二切割辊，所述第一切割辊和第二切割辊底部均设有切割台板，所述切割台板与主体台顶面固定连接，所述主体台靠近第三紧绷辊一端内部设有压平件，所述主体台与压平件位置对应处设有转向通腔，所述转向通腔顶部开设有通槽，所述通槽贯穿主体台与转向通腔相连，所述通槽顶部设有电磁铁，所述电磁铁与主体台固定连接，所述转向通腔一侧固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端与转向通腔底部位置对应设置，所述转向通腔远离电动伸缩杆一端固定设有下料轨道；

所述第一切割辊包括第一辊体和第二辊体，所述第一辊体和第二辊体一端外壁固定设有环形刀片，所述第一辊体和第二辊体远离环形刀片一侧均呈环形阵列均匀固定设有连接板和连接槽，所述连接板外壁设有标识刻度，所述第一辊体和第二辊体靠近环形刀片一端中心处均固定设有固定环，两个所述固定环之间贯穿设置第一传动杆，所述固定环与第一传动杆之间设有固定螺栓，所述第一传动杆两端均设有第一固定架，所述第一固定架一侧固定设有第一驱动电机；

所述第二切割辊包括主体辊，所述主体辊一侧开设有安装槽，所述安装槽内部设有切割刀组件，所述主体辊中部横向贯穿固定设有第二传动杆，所述第二传动杆两端均设有第二固定架，所述第二固定架一侧固定设有第二驱动电机；

所述切割刀组件包括安装座，所述安装座顶部固定设有切割刀片，所述安装座两端均开设有固定孔；

所述压平件包括包括主体柱，所述主体柱四周均纵向开设有收纳槽，所述收纳槽内部活动设有压平铁板；

所述转向通腔包括腔体，所述腔体两侧壁均固定设有限位凸台，所述限位凸台上均匀设有多个转向滑轮。

在一个优选地实施方式中，所述第一辊体和第二辊体上设有连接板和连接槽交错设置，且连接板与连接槽插接，所述连接板截面形状设置为圆弧形。

在一个优选地实施方式中，所述第一驱动电机输出轴与第一传动杆固定连接，所述第一传动杆与第一固定架转动连接，所述第一固定架远离第一传动杆一端与主体台固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第二驱动电机输出轴与第二传动杆固定连接，所述第二传动杆与第二固定架转动连接，所述第二固定架远离第二传动杆一端与主体台固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述压平铁板一侧截面形状设置为圆弧形，所述压平铁板截面宽度与收纳槽相等，所述主体柱外径与腔体内径相等。

在一个优选地实施方式中，所述第一紧绷辊、第二紧绷辊和第三紧绷辊均设置为两个，两个第一紧绷辊、第二紧绷辊和第三紧绷辊的接触面水平高度相等且与切割台板顶面水平设置。

在一个优选地实施方式中，所述第二紧绷辊和压平件一端均设有传动电机，所述传动电机输出轴分别与第二紧绷辊和主体柱固定连接，且传动电机与主体台外壁固定连接，所述第一驱动电机和第二驱动电机设置为同功率电机。

在一个优选地实施方式中，所述主体台上还设有plc控制器，所述plc控制器型号设置为fx3u-16mt/dss，所述第一驱动电机、第二驱动电机、传动电机、电磁铁和电动伸缩杆均与plc控制器电性连接。

本发明的技术效果和优点：

本发明通过多组紧绷辊和压平件的添加，成卷的纸板穿过第一紧绷辊、第二紧绷辊和第三紧绷辊，进行收紧拉直，根据标识刻度调节第一辊体和第二辊体在第一传动杆上的距离，再根据该批生产的纸板长度选择对应长度的切割刀组件，保证成卷的纸板在张紧状态下裁剪且可根据使用者需求调节长宽度，保证裁剪精确度，后由压平件对裁剪成型的纸板进行压平处理，裁剪过程中无论裁剪还是纸板输出，均为平整状态下，不会发生裁剪后的纸板因弯曲度造成尺寸的偏差，使其更加精确，方便使用者的使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的图1中a部结构放大图。

图3为本发明的第一切割辊结构示意图。

图4为本发明的图3中b部结构放大图。

图5为本发明的第二切割辊结构示意图。

图6为本发明的图5中c部结构放大图。

图7为本发明的压平件爆炸结构示意图。

图8为本发明的主体台1横向断面结构示意图。

附图标记为：1主体台、2废纸收纳箱、3第一紧绷辊、4第二紧绷辊、5第三紧绷辊、6传动皮带、7第一切割辊、71第一辊体、72第二辊体、73环形刀片、74连接板、75连接槽、76标识刻度、77固定环、78第一传动杆、79固定螺栓、710第一固定架、711第一驱动电机、8第二切割辊、81主体辊、82安装槽、83切割刀组件、831安装座、832切割刀片、833固定孔、84第二传动杆、85第二固定架、86第二驱动电机、9切割台板、10压平件、101主体柱、102收纳槽、103压平铁板、11转向通腔、111腔体、112限位凸台、113转向滑轮、12通槽、13电磁铁、14电动伸缩杆、15下料轨道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种高档礼盒纸板精准裁切装置，包括主体台1，所述主体台1一侧活动设有废纸收纳箱2，所述主体台1顶端一侧设有第一紧绷辊3，所述主体台1顶端中部设有第二紧绷辊4，所述主体台1顶端靠近废纸收纳箱2一侧设有第三紧绷辊5，所述第一紧绷辊3和第三紧绷辊5与第二紧绷辊4之间均设有传动皮带6，所述第一紧绷辊3与第二紧绷辊4之间设有第一切割辊7，所述第三紧绷辊5与第二紧绷辊4之间设有第二切割辊8，所述第一切割辊7和第二切割辊8底部均设有切割台板9，所述切割台板9与主体台1顶面固定连接，所述主体台1靠近第三紧绷辊5一端内部设有压平件10，所述主体台1与压平件10位置对应处设有转向通腔11，所述转向通腔11顶部开设有通槽12，所述通槽12贯穿主体台1与转向通腔11相连，所述通槽12顶部设有电磁铁13，所述电磁铁13与主体台1固定连接，所述转向通腔11一侧固定设有电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆14输出端与转向通腔11底部位置对应设置，所述转向通腔11远离电动伸缩杆14一端固定设有下料轨道15；

所述第一切割辊7包括第一辊体71和第二辊体72，所述第一辊体71和第二辊体72一端外壁固定设有环形刀片73，所述第一辊体71和第二辊体72远离环形刀片73一侧均呈环形阵列均匀固定设有连接板74和连接槽75，所述连接板74外壁设有标识刻度76，所述第一辊体71和第二辊体72靠近环形刀片73一端中心处均固定设有固定环77，两个所述固定环77之间贯穿设置第一传动杆78，所述固定环77与第一传动杆78之间设有固定螺栓79，所述第一传动杆78两端均设有第一固定架710，所述第一固定架710一侧固定设有第一驱动电机711；

所述第二切割辊8包括主体辊81，所述主体辊81一侧开设有安装槽82，所述安装槽82内部设有切割刀组件83，所述主体辊81中部横向贯穿固定设有第二传动杆84，所述第二传动杆84两端均设有第二固定架85，所述第二固定架85一侧固定设有第二驱动电机86；

所述切割刀组件83包括安装座831，所述安装座831顶部固定设有切割刀片832，所述安装座831两端均开设有固定孔833；

所述压平件10包括包括主体柱101，所述主体柱101四周均纵向开设有收纳槽102，所述收纳槽102内部活动设有压平铁板103；

所述转向通腔11包括腔体111，所述腔体111两侧壁均固定设有限位凸台112，所述限位凸台112上均匀设有多个转向滑轮113。

所述第一辊体71和第二辊体72上设有连接板74和连接槽75交错设置，且连接板74与连接槽75插接，所述连接板74截面形状设置为圆弧形，所述第一驱动电机711输出轴与第一传动杆78固定连接，所述第一传动杆78与第一固定架710转动连接，所述第一固定架710远离第一传动杆78一端与主体台1固定连接，所述第二驱动电机86输出轴与第二传动杆84固定连接，所述第二传动杆84与第二固定架85转动连接，所述第二固定架85远离第二传动杆84一端与主体台1固定连接，所述压平铁板103一侧截面形状设置为圆弧形，所述压平铁板103截面宽度与收纳槽102相等，所述主体柱101外径与腔体111内径相等，所述第一紧绷辊3、第二紧绷辊4和第三紧绷辊5均设置为两个，两个第一紧绷辊3、第二紧绷辊4和第三紧绷辊5的接触面水平高度相等且与切割台板9顶面水平设置，所述第二紧绷辊4和压平件10一端均设有传动电机，所述传动电机输出轴分别与第二紧绷辊4和主体柱101固定连接，且传动电机与主体台1外壁固定连接，所述第一驱动电机711和第二驱动电机86设置为同功率电机，所述主体台1上还设有plc控制器，所述plc控制器型号设置为fx3u-16mt/dss，所述第一驱动电机711、第二驱动电机86、传动电机、电磁铁13和电动伸缩杆14均与plc控制器电性连接。

如图1-8所示的，实施方式具体为：使用者依次将成卷的纸板穿过第一紧绷辊3、第二紧绷辊4和第三紧绷辊5，进行收紧拉直，随后根据所需裁剪纸板的长度，松动固定螺栓79，根据标识刻度76调节第一辊体71和第二辊体72在第一传动杆78上的距离，随后拧紧固定螺栓79将第一辊体71和第二辊体72在第一传动杆78上的位置，再根据该批生产的纸板长度选择对应长度的切割刀组件83，将安装座831插入安装槽82内，使用螺栓经固定孔833将切割刀组件83与主体辊81进行固定，传动电机工作经传动皮带6带动第一紧绷辊3、第二紧绷辊4和第三紧绷辊5同步转动，期间第一驱动电机711以相同转速第一切割辊7转动，经环形刀片73对板材长度进行裁剪，此时plc控制器控制电磁铁13工作将压平件10顶部对应的压平铁板103吸附，第二驱动电机86带动第二切割辊8转动，经切割刀片832对长度裁剪后的纸板进行等距离宽度裁剪，裁剪下的成型纸板经通槽12掉落到收纳槽102内，剩余的裁剪后的肥料经第三紧绷辊5传输至废纸收纳箱2内集中存放，待达到设定时长后plc控制器控制电磁铁13断电，压平铁板103掉落回收纳槽102内部，同时plc控制器控制传动电机工作带动主体柱101顺时针转动90°，继续进行下一轮的裁剪成型的纸板收纳，转动期间限位凸台112可对压平铁板103在收纳槽102内的相对位置进行限定，将该收纳槽102内的纸板进行压平处理，调节其平整度，以便于后续的再加工，期间转向滑轮113可保证压平件10在转向通腔11内的顺畅转动，待主体柱101再次转动至该收纳槽102与腔体111底端位置时，plc控制器控制电动伸缩杆14伸展，将该收纳槽102内的压平后的纸板推出，经下料轨道15排离主体台1，如此反复，可进行流水线式的平整纸板生产。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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