一种蚕茧加工用的分选机的制作方法

本实用新型涉及蚕茧技术领域，尤其涉及一种蚕茧加工用的分选机。

背景技术：

蚕茧加工过程中，需要对蚕茧进行分选，传统的分选方式通过图像法进行分选，设备生产成本和后续维护成本高，为此，我们提出了一种蚕茧加工用的分选机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蚕茧加工用的分选机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蚕茧加工用的分选机，包括分选台，所述分选台的顶端侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的底端侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，转轴远离驱动电机的一端延伸至第一凹槽内部固定有分选板，且分选板与转轴之间垂直设置，所述分选板的顶端侧壁开设有第三凹槽，第三凹槽的底端侧壁开设有第四凹槽，第四凹槽的内部固定有称重传感器，称重传感器的感应端顶端安装有海绵垫，所述第三凹槽的一侧侧壁开设有第五凹槽，第五凹槽的内部安装有推杆电机，推杆电机的输出轴延伸至第三凹槽内部固定有推板，且推板位于称重传感器的一侧。

优选的，所述分选台的一侧外壁开设有多个出料口，且出料口与第一凹槽内部连通，所述出料口的高端与第三凹槽底端侧壁平齐设置。

优选的，所述分选台的外侧壁放置有收集箱，收集箱位于出料口的底端正下方。

优选的，所述分选台的顶端设置有辊式输送机，所述分选台的顶端侧壁固定有倾斜设置的下料板，且下料板与辊式输送机的端口靠近。

优选的，所述第一凹槽的底端侧壁开设有环形结构的滑槽，滑槽上滑动连接有滑柱，滑柱远离滑槽的一端与分选板的底端侧壁固定，且分选板与滑柱之间垂直设置。

优选的，所述分选台的外壁嵌入有控制箱，控制箱的内部设置有单片机，单片机的输入端连接有称重传感器，所述单片机的输出端连接有推杆电机、驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将所述分选台的顶端侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的底端侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，转轴远离驱动电机的一端延伸至第一凹槽内部固定有分选板，且分选板与转轴之间垂直设置，所述分选板的顶端侧壁开设有第三凹槽，第三凹槽的底端侧壁开设有第四凹槽，第四凹槽的内部固定有称重传感器，称重传感器的感应端顶端安装有海绵垫，所述第三凹槽的一侧侧壁开设有第五凹槽，第五凹槽的内部安装有推杆电机，推杆电机的输出轴延伸至第三凹槽内部固定有推板，且推板位于称重传感器的一侧，能够对不同重量的蚕茧进行分选操作，能够进行自动分选操作，分选后的蚕茧分别送入不同位置的收集箱中进行分类收集，提高了实用性，同时设备成本低，易维护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蚕茧加工用的分选机的结构俯视图。

图2为本实用新型提出的一种蚕茧加工用的分选机的结构主视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种蚕茧加工用的分选机，包括分选台1，所述分选台1的顶端侧壁开设有第一凹槽2，第一凹槽2的底端侧壁开设有第二凹槽3，第二凹槽3的内部安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴通过联轴器固定有转轴，转轴远离驱动电机4的一端延伸至第一凹槽2内部固定有分选板5，且分选板5与转轴之间垂直设置，所述分选板5的顶端侧壁开设有第三凹槽6，第三凹槽6的底端侧壁开设有第四凹槽7，第四凹槽7的内部固定有称重传感器8，称重传感器8的感应端顶端安装有海绵垫9，所述第三凹槽6的一侧侧壁开设有第五凹槽10，第五凹槽10的内部安装有推杆电机11，推杆电机11的输出轴延伸至第三凹槽6内部固定有推板12，且推板12位于称重传感器8的一侧。

所述分选台1的一侧外壁开设有多个出料口13，且出料口13与第一凹槽2内部连通，所述出料口13的高端与第三凹槽6底端侧壁平齐设置，所述分选台1的外侧壁放置有收集箱14，收集箱14位于出料口13的底端正下方，所述分选台1的顶端设置有辊式输送机15，所述分选台1的顶端侧壁固定有倾斜设置的下料板16，且下料板16与辊式输送机15的端口靠近。

所述第一凹槽2的底端侧壁开设有环形结构的滑槽，滑槽上滑动连接有滑柱17，滑柱17远离滑槽的一端与分选板5的底端侧壁固定，且分选板5与滑柱17之间垂直设置，所述分选台1的外壁嵌入有控制箱，控制箱的内部设置有单片机，单片机的输入端连接有称重传感器8，所述单片机的输出端连接有推杆电机11、驱动电机4。

工作原理：当对蚕茧进行分选时，只需要启动辊式输送机15，将蚕茧通过下料板16输送至称重传感器8的表面，经过称重传感器8进行称重处理，将重量信号发送至单片机，单片机根据重量的等级进行自动分类，控制驱动电机4旋转不同的角度，驱动电机4带动转轴，转轴带动分选板5，分选板5带动蚕茧旋转至所需角度后，推杆电机11推动推板12，推板12将称重传感器8表面的蚕茧推落至对应的出料口13，通过出料口13落入收集箱14中，完成分选。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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