一种具有防堵塞功能的纺丝箱进料管的制作方法

本实用新型涉及纺丝箱设备技术领域，具体为一种具有防堵塞功能的纺丝箱进料管。

背景技术：

纺丝箱，又称纺丝保温箱。螺杆挤出纺丝机的主要部件。外包绝热层的长方形箱体，内装熔体分配管、计量泵和喷丝板组件等。一般箱体设计有1，2，4，6个或更多的纺丝部位。箱体的加热方式有内加热和外加热两种，用联苯作热载体。内加热为无循环加热方式，即将热载体装于封闭的箱体内，用电热棒加热，故为气液相加热。外加热采用联苯锅炉加热供给纺丝箱体联苯蒸汽，为气相循环式加热，温度均匀，易于控制。用于高压纺丝或复合纺丝的箱体结构，尚须根据不同要求作特别的设计。

但是，现有的纺丝箱进料管存在以下缺点：

现有的纺丝箱进料管在使用时，由于输入的原料粘稠，从而容易堵塞进料管，进而降低了产品产量，同时又能增加了维护人员的负担，不利于企业的生产发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防堵塞功能的纺丝箱进料管，以解决上述背景技术中现有的纺丝箱进料管在使用时，由于输入的原料粘稠，从而容易堵塞进料管，进而降低了产品产量，同时又能增加了维护人员的负担，不利于企业的生产发展。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防堵塞功能的纺丝箱进料管，包括纺丝箱主体和进料管，所述纺丝箱主体表面安装有进料管，所述进料管顶部一侧表面镶嵌连接有第一支撑机构，所述第一支撑机构由第一套管、第一连接轴、第一轴承、第一密封轴封和从动轮组成，所述进料管顶部另一侧表面镶嵌连接有第二支撑机构，所述第二支撑机构由第二套管、第二连接轴、第二轴承和第二密封轴封组成，所述进料管内腔设有螺旋输送杆，所述进料管顶部表面安装有驱动机构，所述驱动机构由防护罩、电机、驱动轮和传动带组成，所述进料管内腔右侧安装有振动机构，所述振动机构由固定架、限位管和振动棒组成，通过第一支撑机构和第二支撑机构，可为螺旋输送杆提供支撑，并且驱动机构又能带动螺旋输送杆转动，既能对原料进行输送，又能防止原料堵塞管道，同时振动机构可对输送过来的原料进行振捣密实，提高纺丝箱主体中产品的质量。

优选的，所述第一套管内腔底部设有第一连接轴，且第一连接轴一端通过第一轴承与第一套管内腔左侧壁相连，所述第一连接轴另一端串接有第一密封轴封，且第一密封轴封镶嵌在第一套管右侧壁表面，所述第一连接轴表面串接有从动轮，通过第一连接轴和第一轴承，从而能够使得第一连接轴在第一套管内平稳的转动，通过第一密封轴封，又能防止液体进入第一套管内腔，通过在第一连接轴表面串接有从动轮，从而能够使得从动轮外接驱动设备，进而能够到的功能第一连接轴转动。

优选的，所述第二套管内腔设有第二连接轴，且第二连接轴一端通过第二轴承与第二套管内腔右侧壁表面相连，所述第二连接轴另一端串接有第二密封轴封，且第二密封轴封镶嵌在第二套管左侧壁表面，既能使得第二连接轴平稳的转动，又能防止液体进入至第二套管中。

优选的，所述螺旋输送杆两端分别与第一连接轴和第二连接轴相连，从而能够使得第一连接轴和第二连接轴为螺旋输送杆提供支撑，又能方便螺旋输送杆平稳的转动。

优选的，所述防护罩内腔安装有电机，所述电机输出端安装有驱动轮，且驱动轮通过传动带与从动轮传动相连，从而能够使得电机带动第一连接轴转动，进而能够使得螺旋输送杆旋转，既能对原料进行输送，又能防止原料堵塞管道。

优选的，所述固定架表面安装有限位管，且限位管具体设有若干组，所述限位管表面插接有振动棒，从而能够对螺旋输送杆输送过来的原料进行振捣密实，进而能够将原料输入至纺丝箱主体中，提高纺丝箱主体中产量的质量。

本实用新型提供了一种具有防堵塞功能的纺丝箱进料管，具备以下有益效果：

(1)本实用新型由于第一支撑机构中的第一连接轴一端通过第一轴承与第一套管内腔左侧壁相连，并且第一密封轴封镶嵌在第一套管右侧壁表面，从而能够使得第一连接轴在第一套管内平稳的转动，通过第一密封轴封，又能防止液体进入第一套管内腔，通过在第一连接轴表面串接有从动轮，从而能够使得从动轮外接驱动设备，进而能够到的功能第一连接轴转动。

(2)本实用新型通过第二支撑机构中的第二连接轴一端通过第二轴承与第二套管内腔右侧壁表面相连，且第二密封轴封镶嵌在第二套管左侧壁表面，既能使得第二连接轴平稳的转动，又能防止液体进入至第二套管中，由于螺旋输送杆两端分别与第一连接轴和第二连接轴相连，从而能够使得第一连接轴和第二连接轴为螺旋输送杆提供支撑，又能方便螺旋输送杆平稳的转动。

(3)本实用新型通过驱动机构中的防护罩，从而能够保护电机的使用安全，由于电机输出端安装有驱动轮，且驱动轮通过传动带与从动轮传动相连，从而能够使得电机带动第一连接轴转动，进而能够使得螺旋输送杆旋转，既能对原料进行输送，又能防止原料堵塞管道，由于振动机构中的固定架表面安装有多组限位管，且限位管表面插接有振动棒，从而能够对螺旋输送杆输送过来的原料进行振捣密实，进而能够将原料输入至纺丝箱主体中，提高纺丝箱主体中产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的进料管侧面剖面结构示意图；

图4为本实用新型的局部a结构示意图；

图5为本实用新型的局部b结构示意图。

图中：1、纺丝箱主体；2、进料管；3、第一支撑机构；301、第一套管；302、第一连接轴；303、第一轴承；304、第一密封轴封；305、从动轮；4、第二支撑机构；401、第二套管；402、第二连接轴；403、第二轴承；404、第二密封轴封；5、螺旋输送杆；6、驱动机构；601、防护罩；602、电机；603、驱动轮；604、传动带；7、振动机构；701、固定架；702、限位管；703、振动棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防堵塞功能的纺丝箱进料管，包括纺丝箱主体1和进料管2，所述纺丝箱主体1表面安装有进料管2，所述进料管2顶部一侧表面镶嵌连接有第一支撑机构3，所述第一支撑机构3由第一套管301、第一连接轴302、第一轴承303、第一密封轴封304和从动轮305组成，所述进料管2顶部另一侧表面镶嵌连接有第二支撑机构4，所述第二支撑机构4由第二套管401、第二连接轴402、第二轴承403和第二密封轴封404组成，所述进料管2内腔设有螺旋输送杆5，所述进料管2顶部表面安装有驱动机构6，所述驱动机构6由防护罩601、电机602、驱动轮603和传动带604组成，所述进料管2内腔右侧安装有振动机构7，所述振动机构7由固定架701、限位管702和振动棒703组成，通过第一支撑机构3和第二支撑机构4，可为螺旋输送杆5提供支撑，并且驱动机构6又能带动螺旋输送杆5转动，既能对原料进行输送，又能防止原料堵塞管道，同时振动机构7可对输送过来的原料进行振捣密实，提高纺丝箱主体1中产品的质量。

所述第一套管301内腔底部设有第一连接轴302，且第一连接轴302一端通过第一轴承303与第一套管301内腔左侧壁相连，所述第一连接轴302另一端串接有第一密封轴封304，且第一密封轴封304镶嵌在第一套管301右侧壁表面，所述第一连接轴302表面串接有从动轮305，通过第一连接轴302和第一轴承303，从而能够使得第一连接轴302在第一套管301内平稳的转动，通过第一密封轴封304，又能防止液体进入第一套管301内腔，通过在第一连接轴302表面串接有从动轮305，从而能够使得从动轮305外接驱动设备，进而能够到的功能第一连接轴302转动。

所述第二套管401内腔设有第二连接轴402，且第二连接轴402一端通过第二轴承403与第二套管401内腔右侧壁表面相连，所述第二连接轴402另一端串接有第二密封轴封404，且第二密封轴封404镶嵌在第二套管401左侧壁表面，既能使得第二连接轴402平稳的转动，又能防止液体进入至第二套管401中。

所述螺旋输送杆5两端分别与第一连接轴302和第二连接轴402相连，从而能够使得第一连接轴302和第二连接轴402为螺旋输送杆5提供支撑，又能方便螺旋输送杆5平稳的转动。

所述防护罩601内腔安装有电机602，所述电机602输出端安装有驱动轮603，且驱动轮603通过传动带604与从动轮305传动相连，从而能够使得电机602带动第一连接轴302转动，进而能够使得螺旋输送杆5旋转，既能对原料进行输送，又能防止原料堵塞管道。

所述固定架701表面安装有限位管702，且限位管702具体设有若干组，所述限位管702表面插接有振动棒703，从而能够对螺旋输送杆5输送过来的原料进行振捣密实，进而能够将原料输入至纺丝箱主体1中，提高纺丝箱主体1中产量的质量。

需要说明的是，一种具有防堵塞功能的纺丝箱进料管，在工作时，通过在进料管2顶部一侧表面镶嵌连接有第一支撑机构3，并且第一支撑机构3由第一套管301、第一连接轴302、第一轴承303、第一密封轴封304和从动轮305组成，同时第一连接轴302一端通过第一轴承303与第一套管301内腔左侧壁相连，且第一密封轴封304镶嵌在第一套管301右侧壁表面，从而能够使得第一连接轴302在第一套管301内平稳的转动，通过第一密封轴封304，又能防止液体进入第一套管301内腔，通过在第一连接轴302表面串接有从动轮305，从而能够使得从动轮305外接驱动设备，进而能够到的功能第一连接轴302转动，通过在进料管2顶部另一侧表面镶嵌连接有第二支撑机构4，并且第二支撑机构4由第二套管401、第二连接轴402、第二轴承403和第二密封轴封404组成，同时第二连接轴402一端通过第二轴承403与第二套管401内腔右侧壁表面相连，且第二密封轴封404镶嵌在第二套管401左侧壁表面，同理，既能使得第二连接轴402平稳的转动，又能防止液体进入至第二套管401中，通过在进料管2内腔设有螺旋输送杆5，并且螺旋输送杆5两端分别与第一连接轴302和第二连接轴402相连，从而能够使得第一连接轴302和第二连接轴402为螺旋输送杆5提供支撑，又能方便螺旋输送杆5平稳的转动，通过在进料管2顶部表面安装有驱动机构6，并且驱动机构6由防护罩601、电机602、驱动轮603和传动带604组成，同时防护罩601内腔安装有电机602，从而能够保护电机602的使用安全，由于电机602输出端安装有驱动轮603，且驱动轮603通过传动带604与从动轮305传动相连，从而能够使得电机602带动第一连接轴302转动，进而能够使得螺旋输送杆5旋转，既能对原料进行输送，又能防止原料堵塞管道，通过在进料管2内腔右侧安装有振动机构7，并且振动机构7由固定架701、限位管702和振动棒703组成，同时固定架701表面安装有多组限位管702，且限位管702表面插接有振动棒703，从而能够对螺旋输送杆5输送过来的原料进行振捣密实，进而能够将原料输入至纺丝箱主体1中，提高纺丝箱主体1中产品的质量。

需要说明的是，本实用新型为一种具有防堵塞功能的纺丝箱进料管，包括纺丝箱主体1、进料管2、第一支撑机构3、第一套管301、第一连接轴302、第一轴承303、第一密封轴封304、从动轮305、第二支撑机构4、第二套管401、第二连接轴402、第二轴承403、第二密封轴封404、螺旋输送杆5、驱动机构6、防护罩601、电机602、驱动轮603、传动带604、振动机构7、固定架701、限位管702和振动棒703，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，并且上述电器元件由本领域技术人员灵活的选取、安装并完成电路调试，保证各设备能正常运行，在这里不做过多的限制要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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