一种纺丝加弹机用卷料装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及一种纺丝加弹机用卷料装置。

背景技术：

加弹机为一种纺织机械。

但是，现有的加弹机卷料装置对纺丝进行施加压力，纺丝在松散状态下被收卷会导致收卷质量松散；另外，现有的卷料装置收料完成后切换结构复杂，更换费时费力，影响生产效率，为此，我们提出一种纺丝加弹机用卷料装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种纺丝加弹机用卷料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种纺丝加弹机用卷料装置，包括底座，所述底座为方钢管材，所述底座上方等距离设置有若干组支撑卡板，每组所述支撑卡板包括有两块钢板，每组支撑卡板的上方设置有u型槽，u型槽内安装有卡槽，所述卡槽内部转动安装有转动轴，所述转动轴末端与转动电机连接，提供转动来源，所述转动轴外圈通过键槽卡接安装有卷料主轮；

每组支撑卡板两侧边分别设置有副轮支撑架，所述副轮支撑架左侧上端设置有夹紧轮，所述夹紧轮中部固定安装有副轮旋转杆，所述副轮旋转杆外圈设置有轴瓦，所述副轮旋转杆外侧的轴瓦转动安装有副轮，所述副轮将纺丝被卷料主轮收集之前对于卷积的压力进行调整，通过副轮的调整后进入到卷料主轮中。

优选的，所述支撑卡板上端设置有u型槽。

优选的，所述卷料主轮内有深槽的结构，通过卷料主轮内的深槽将需要卷料收集的纺丝缠绕在卷料主轮内。

优选的，所述夹紧轮中部设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括有夹紧底座和夹紧上板，所述夹紧底座和夹紧上板分别安装在夹紧轮的上下两侧，所述夹紧底座上端外侧设置有两组第二滑动杆。

优选的，所述夹紧上板底部两侧设置有第一滑动杆，所述第一滑动杆滑动安装在第二滑动杆内部，通过第一滑动杆和第二滑动杆的结构设计用于对夹紧上板相对于夹紧底座移动的导向设置，所述夹紧上板和夹紧底座之间设置有若干组弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、当卷料主轮内收集的纺丝到达满料状态时，将转动轴与外部的电机断开连接，通过转动轴将整体的若干组卷料主轮和卡槽一起沿着支撑卡板上方的u型槽取出，再将准备好更换的另外一组空料的卷料主轮和转动轴，沿着支撑卡板上方的u型槽进行安装，可以在卷料主轮纺丝收料完成后实现快速切换，继续进行工作，极大地提升工作效率，提升经济性。

2、所述副轮将纺丝被卷料主轮收集之前对于卷积的压力进行调整，通过副轮的调整后进入到卷料主轮中，通过夹紧机构结构来对夹紧轮以及上方的副轮结构压力进行调控，通过夹紧机构结构实现将纺丝的绷紧，从而提升后续卷料主轮的卷料的质量和一致性，避免由于纺丝没有绷紧导致的收料松散。

附图说明

图1为本实用新型一种纺丝加弹机用卷料装置的整体俯视结构图；

图2为本实用新型一种纺丝加弹机用卷料装置的整体侧视结构图；

图3为本实用新型一种纺丝加弹机用卷料装置中夹紧机构的结构图。

图中：1、底座；2、支撑卡板；3、副轮支撑架；4、夹紧轮；5、夹紧机构；51、夹紧底座；52、夹紧上板；53、第一滑动杆；54、第二滑动杆；55、弹簧；6、副轮；7、卡槽；8、转动轴；9、卷料主轮；10、副轮旋转杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1和图2所示，一种纺丝加弹机用卷料装置，包括：底座1，所述底座1为方钢管材，所述底座1上方等距离设置有若干组支撑卡板2，每组所述支撑卡板2包括有两块钢板，所述支撑卡板2上端设置有u型槽，每组支撑卡板2的上方设置有u型槽，u型槽内安装有卡槽7，所述卡槽7内部转动安装有转动轴8，所述转动轴8末端与转动电机连接，提供转动来源，所述转动轴8外圈通过键槽卡接安装有卷料主轮9，所述卷料主轮9内有深槽的结构，通过卷料主轮9内的深槽将需要卷料收集的纺丝缠绕在卷料主轮9内，当卷料主轮9内收集的纺丝到达满料状态时，将转动轴8与外部的电机断开连接，通过转动轴8将整体的若干组卷料主轮9和卡槽7一起沿着支撑卡板2上方的u型槽取出，再将准备好更换的另外一组空料的卷料主轮9和转动轴8，沿着支撑卡板2上方的u型槽进行安装，可以在卷料主轮9纺丝收料完成后实现快速切换，继续进行工作，极大地提升工作效率，提升经济性；

每组支撑卡板2两侧边分别设置有副轮支撑架3，所述副轮支撑架3左侧上端设置有夹紧轮4，所述夹紧轮4中部固定安装有副轮旋转杆10，所述副轮旋转杆10外圈设置有轴瓦，所述副轮旋转杆10外侧的轴瓦转动安装有副轮6，所述副轮6将纺丝被卷料主轮9收集之前对于卷积的压力进行调整，通过副轮6的调整后进入到卷料主轮9中，所述夹紧轮4中部设置有夹紧机构5，如图3所示，所述夹紧机构5包括有夹紧底座51和夹紧上板52，所述夹紧底座51和夹紧上板52分别安装在夹紧轮4的上下两侧，所述夹紧底座51上端外侧设置有两组第二滑动杆54，所述夹紧上板52底部两侧设置有第一滑动杆53，所述第一滑动杆53滑动安装在第二滑动杆54内部，通过第一滑动杆53和第二滑动杆54的结构设计用于对夹紧上板52相对于夹紧底座51移动的导向设置，所述夹紧上板52和夹紧底座51之间设置有若干组弹簧55，通过夹紧机构5结构来对夹紧轮4以及上方的副轮6结构压力进行调控，通过夹紧机构5结构实现将纺丝的绷紧，从而提升后续卷料主轮9的卷料的质量和一致性，避免由于纺丝没有绷紧导致的收料混乱。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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