一种纸箱加工用多功能辅助工作台的制作方法

本发明涉及纸箱加工辅助领域，特别是一种纸箱加工用多功能辅助工作台。

背景技术：

纸箱(英文carton或hardpapercase):是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。

纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。

纸箱使用起来便捷，是可回收再利用资源，现如今各种物品都需要纸箱进行包装并进行保护，对纸箱的需求也越来越大，在进行纸箱生产加工时，需要对纸箱进行裁切以及压线便于直线后期的成型处理，现有的纸箱加工设备虽然功能强大，但是经济成本高，不易移动，具有局限性，不适用中小型企业，其中一个环节出错就会导致严重的经济损失并影响工作效率，现有的纸箱加工辅助工作台，功能单一，鉴于此，针对上述问题深入研究遂有本案产生。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种纸箱加工用多功能辅助工作台。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种纸箱加工用多功能辅助工作台，包括工作台,所述工作台上安装有自动切割压线结构，所述工作台上且位于自动切割压线结构后方安装有送料结构；

所述自动切割压线结构，包括：支撑台、一对结构相同的第一直销丝杆模组、安装架、第二直销丝杆模组、第一电动推杆、第一延展杆、连接板、第一旋转电机、切刀、一对结构相同的安装柱、一对结构相同的液压缸、一对结构相同的连板以及挤压块；

所述支撑台安置于工作台上，所述支撑台上开设有三对结构相同的通槽，一对所述第一直销丝杆模组安置于工作台上且位于支撑台两侧，所述安装架安置于一对所述第一直销丝杆模组移动端上，所述第二直销丝杆模组安置于安装架横梁下壁面上，所述第一电动推杆安置于第二直销丝杆模组移动端下壁面上，所述第一延展杆安置于第一电动推杆伸缩端上，所述连接板安置于第一延展杆下端面上，所述第一旋转电机安置于连接板下壁面上，所述切刀安置于第一旋转电机驱动端上，一对所述安装柱安置于工作台上且位于支撑台两侧，一对所述液压缸嵌装于一对所述安装柱上端面内，一对所述连板安置于一对所述液压缸伸缩端上，所述挤压块安置于一对所述连板之间，所述挤压块下壁面安装有与三对所述通槽相匹配的若干个压痕条。

优选的，所述送料结构，包括：支撑架、存料框、一对结构相同的第二电动推杆、一对结构相同的第二延展杆、一对结构相同的安装块、一对结构相同的万向轮以及推动板；

所述支撑架安置于工作台上且位于支撑台后方，所述存料框安置于支撑架上，一对所述第二电动推杆安置于工作台上且位于支撑架后方，一对所述第二延展杆安置于一对所述第二电动推杆伸缩端上，一对所述安装块安置于一对所述第二延展杆端面上，一对所述万向轮安置于一对所述安装块下壁面上，所述推动板安置于一对所述安装块上且位于存料框下方。

优选的，所述工作台的形状为阶梯型。

优选的，所述工作台与支撑台之间安装有承载板。

优选的，所述第二直销丝杆模组移动端与连接板之间且位于第一电动推杆两侧安装有一对伸缩杆。

优选的，优选的，所述挤压块后壁面安装有载板，所述载板上安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机驱动端上安装有拨杆。

优选的，所述工作台上且位于支撑台前方安装有导料台。

优选的，所述工作台下壁面安装有两对垫块。

优选的，所述支撑台的形状为n形，所述安装架的形状为n形。

优选的，所述工作台上且位于支撑台下方放置有废沫收集盒。

利用本发明的技术方案制作的一种纸箱加工用多功能辅助工作台，本装置通过自动切割压线结构实现常规纸箱平铺形状的自动化切割以及压线，在配合送料结构进行自动化送料，自动化运行，体积适中，操作简单，适用于中小型企业，使用方便。

附图说明

图1是本发明所述一种纸箱加工用多功能辅助工作台的结构示意图；

图2是本发明所述一种纸箱加工用多功能辅助工作台的侧视剖面结构示意图；

图3是本发明所述一种纸箱加工用多功能辅助工作台的俯视结构示意图；

图4是本发明图1所述一种纸箱加工用多功能辅助工作台的局部放大结构示意图；

图5是本发明所述一种纸箱加工用多功能辅助工作台的部分结构示意图；

图6是本发明所述一种纸箱加工用多功能辅助工作台的部分结构示意图；

图中，1、工作台；2、支撑台；3、第一直销丝杆模组；4、安装架；5、第二直销丝杆模组；6、第一电动推杆；7、第一延展杆；8、连接板；9、第一旋转电机；10、切刀；11、安装柱；12、液压缸；13、连板；14、挤压块；15、压痕条；16、支撑架；17、存料框；18、第二电动推杆；19、第二延展杆；20、安装块；21、万向轮；22、推动板；23、承载板；24、伸缩杆；25、载板；26、第二旋转电机；27、拨杆；28、导料台；29、垫块；30、废沫收集盒。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，一种纸箱加工用多功能辅助工作台，包括工作台1,所述工作台1上安装有自动切割压线结构，所述工作台1上且位于自动切割压线结构后方安装有送料结构；所述自动切割压线结构，包括：支撑台2、一对结构相同的第一直销丝杆模组3、安装架4、第二直销丝杆模组5、第一电动推杆6、第一延展杆7、连接板8、第一旋转电机9、切刀10、一对结构相同的安装柱11、一对结构相同的液压缸12、一对结构相同的连板13以及挤压块14；所述支撑台2安置于工作台1上，所述支撑台2上开设有三对结构相同的通槽，一对所述第一直销丝杆模组3安置于工作台1上且位于支撑台2两侧，所述安装架4安置于一对所述第一直销丝杆模组3移动端上，所述第二直销丝杆模组5安置于安装架4横梁下壁面上，所述第一电动推杆6安置于第二直销丝杆模组5移动端下壁面上，所述第一延展杆7安置于第一电动推杆6伸缩端上，所述连接板8安置于第一延展杆7下端面上，所述第一旋转电机9安置于连接板8下壁面上，所述切刀10安置于第一旋转电机9驱动端上，一对所述安装柱11安置于工作台1上且位于支撑台2两侧，一对所述液压缸12嵌装于一对所述安装柱11上端面内，一对所述连板13安置于一对所述液压缸12伸缩端上，所述挤压块14安置于一对所述连板13之间，所述挤压块14下壁面安装有与三对所述通槽相匹配的若干个压痕条15；所述送料结构，包括：支撑架16、存料框17、一对结构相同的第二电动推杆18、一对结构相同的第二延展杆19、一对结构相同的安装块20、一对结构相同的万向轮21以及推动板22；所述支撑架16安置于工作台1上且位于支撑台2后方，所述存料框17安置于支撑架16上，一对所述第二电动推杆18安置于工作台1上且位于支撑架16后方，一对所述第二延展杆19安置于一对所述第二电动推杆18伸缩端上，一对所述安装块20安置于一对所述第二延展杆19端面上，一对所述万向轮21安置于一对所述安装块20下壁面上，所述推动板22安置于一对所述安装块20上且位于存料框17下方；所述工作台1的形状为阶梯型；所述工作台1与支撑台2之间安装有承载板23；所述第二直销丝杆模组5移动端与连接板8之间且位于第一电动推杆6两侧安装有一对伸缩杆24；所述挤压块14后壁面安装有载板25，所述载板25上安装有第二旋转电机26，所述第二旋转电机26驱动端上安装有拨杆27；所述工作台1上且位于支撑台2前方安装有导料台28；所述工作台1下壁面安装有两对垫块29；所述支撑台2的形状为n形，所述安装架4的形状为n形；所述工作台1上且位于支撑台2下方放置有废沫收集盒30。

本实施方案的特点为，包括工作台1,所述工作台1上安装有自动切割压线结构，所述工作台1上且位于自动切割压线结构后方安装有送料结构；所述自动切割压线结构，包括：支撑台2、一对结构相同的第一直销丝杆模组3、安装架4、第二直销丝杆模组5、第一电动推杆6、第一延展杆7、连接板8、第一旋转电机9、切刀10、一对结构相同的安装柱11、一对结构相同的液压缸12、一对结构相同的连板13以及挤压块14；所述支撑台2安置于工作台1上，所述支撑台2上开设有三对结构相同的通槽，一对所述第一直销丝杆模组3安置于工作台1上且位于支撑台2两侧，所述安装架4安置于一对所述第一直销丝杆模组3移动端上，所述第二直销丝杆模组5安置于安装架4横梁下壁面上，所述第一电动推杆6安置于第二直销丝杆模组5移动端下壁面上，所述第一延展杆7安置于第一电动推杆6伸缩端上，所述连接板8安置于第一延展杆7下端面上，所述第一旋转电机9安置于连接板8下壁面上，所述切刀10安置于第一旋转电机9驱动端上，一对所述安装柱11安置于工作台1上且位于支撑台2两侧，一对所述液压缸12嵌装于一对所述安装柱11上端面内，一对所述连板13安置于一对所述液压缸12伸缩端上，所述挤压块14安置于一对所述连板13之间，所述挤压块14下壁面安装有与三对所述通槽相匹配的若干个压痕条15，通过自动切割压线结构实现常规纸箱平铺形状的自动化切割以及压线，在配合送料结构进行自动化送料，自动化运行，体积适中，操作简单，适用于中小型企业，使用方便。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

下列为各种电气件的型号以及作用；

电机驱动器：可参考科尔摩根伺服驱动器的s700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品

在本实施方案中，在使用时，工作人员将需要进行切割压线的纸板堆放到存料框17内，堆放完毕后，工作人员通过安装在其上的与之相匹配的可编程控制器进行控制操作，安装在工作台1上的第二电动推杆18接收到电机驱动器发出的信号后，带动安装在其伸缩端上的安装块20水平移动，万向轮21辅助移动，增加流畅性，安装在安装块20上的推动板22随之移动，推动纸板堆最下一片纸板移动，通过承载板23移动到支撑台2上，第二电动推杆18停止并进行复位进行待机，便于下一次送料，纸板移动到支撑台2上后，安装在安装柱11内的液压缸12带动安装在其伸缩端连板13上的挤压块14下降，挤压纸板并进行固定，同时安装在挤压块14下壁面上的压痕条15对纸板进行压痕，同时，安装在安装架4上的第二直销丝杆模组5驱动端接收到电机驱动器发出的信号后通过丝杠带动其移动端开始移动，进行位置的调整，当安装在第一旋转电机9驱动端上的切刀10位于支撑台2上的通槽上方后停止，安装在第二直销丝杆模组5移动端上的第一电动推杆6接收到电机驱动器发出的信号后带动安装在其伸缩端上的第一延展杆7下降，安装在第一延展杆7上的第一旋转电机9随之带动安装在其驱动端上的切刀10下降，第一旋转电机9通电带动切刀10转动，进行纸板的折口的切割，切割完一个折口时第一电动推杆6上升，第二直销丝杆模组5移动端再次移动，移动到下一个通槽上方后停止，第一电动推杆6再次下降，切刀10再次进行切割，一排三个折口切割完毕后，安装在工作台1上的第一直销丝杆模组3驱动端接收到电机驱动器发出的信号后通过丝杠驱动其移动端开始移动，安装在第一直销丝杆模组3移动端上的安装架4随之移动，进行切刀的换排切割，移动完毕后停止，第二直销丝杆模组5移动端移动进行位置调整，位于另一排通槽上方后停止重复上述步骤进行切割，切割完毕后，同时液压缸12上升压线完毕，液压缸12上升设定高度停止，安装在挤压块14载板25上的上的第二旋转电机26通电带动安装在其驱动端上的拨杆27转动，拨杆27转动过程中触碰切割完毕的纸板，将纸板从支撑台2上拨出通过导料台28滑落到工作台1上，工作人员收集整理即可，再次进行切割压线加工时重复上述步骤即可，切割纸板产生的纸沫会落到废沫收集盒30，便于处理，伸缩杆24用于保护第一电动推杆6，垫块29用于辅助支撑，防止放置地面不平整。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

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